Vi tilbyder asbestfri flettet pakning til dynamiske og statiske tætninger. Angiv tværsnit, medie, temperatur og tryk, så den korrekte betegnelse kan vælges.
Pakdåsepakninger (også kaldet tætningssnore) er flettede snore af fibre (PTFE, aramid, grafit), med eller uden imprægnering med smøremiddel. De anvendes i pakdåser i centrifugalpumper, ventiler, omrørere og armatur – som dynamisk tætning omkring en bevægelig aksel.
Konstruktion: flettet, kryds- eller kvadratflet. Kvadratisk tværsnit. Målet vælges efter pakdåsen.
Materialer: ekspanderet grafit (op til +550 °C i damp), PTFE med grafit (2810 – kemi), aramidfiber (slidstyrke), ramie med PTFE (vand ved lav temperatur).
De vigtigste typer pakdåsepakning:
Formede grafitringe fremstiller vi af fleksibel grafit til tætning af pakdåser på spindler og aksler i armaturer og pumper.
Valg ud fra medie, bevægelse og pakdåsens konstruktion:
Pakdåser i pumper, armatur, omrørere og møller. Valget afhænger af mediet, bevægelsestypen og pakdåsens konstruktion.
Tætning af mandehuller, kemikalietanke og spjæld.
Anvendelser i den kemiske, petrokemiske, papir-, farve- og gødningsindustri.
Anvendelser inden for energisektoren, minedrift, den kommunale sektor og sukkerindustrien.
Anbi-Tech-kataloget omfatter følgende betegnelser:
Vi baserer valget af betegnelse på mediet, bevægelsestypen og pakdåsens konstruktion.
| Betegnelse eller produkt | Driftstemperatur | Densitet | Akselhastighed | pH-område | Tryk ved rotation | Tryk ved oscillation | Statisk tryk |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2311 | -130 til +270 °C | 1,6 | 10 m/s | 0-14 | 10 bar | 100 bar | 100 bar |
| 2311 S | -40 til +280 °C | 1,7 | 15 m/s | 0-14 | 10 bar | 20 bar | 200 bar |
| 2412 | -200 til +280 °C | 1,65 | 8 m/s | 0-14 | 50 bar | 200 bar | 400 bar |
| 2810 | -200 til +280 °C | 1,65 | 20 m/s | 0-14 | 20 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2113 | -240 til +450 °C, i damp op til 650 °C | 1,2 | 40 m/s | 0-14 | 40 bar | ikke relevant | 200 bar |
| 2104 | -240 til +280 °C | 1,3 | 20 m/s | 0-14 | 25 bar | ikke relevant | 150 bar |
| 2121 | -240 til +600 °C, i damp op til 650 °C | 1,1 | 2 m/s | 0-14 | ikke relevant | ikke relevant | 320 bar |
| 2900 | -240 til +500 °C, i damp op til 600 °C | 1,2 | 20 m/s | 0-14 | 50 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2114 | -240 til +450 °C, i damp op til 650 °C | 1,15 | 30 m/s | 1-14 | 50 bar | ikke relevant | 500 bar |
| 2100 | -240 til +600 °C, i damp op til 650 °C | 1,2 | 1 m/s | 0-14 | ikke relevant | ikke relevant | 500 bar |
| 2710 | -100 til +280 °C | 1,5 | 20 m/s | 2-12 | 15 bar | 120 bar | 120 bar |
| 2840 | -100 til +280 °C | 1,6 | 25 m/s | 2-12 | 50 bar | 100 bar | 300 bar |
| 2401 | -100 til +280 °C | 1,6 | 12 m/s | 2-12 | 30 bar | 150 bar | 180 bar |
| 2402 | -150 til +280 °C | 1,6 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2403 | -150 til +280 °C | 1,5 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2220 | -30 til +260 °C | 1,5 | 12 m/s | 5-11 | 20 bar | 100 bar | 100 bar |
| Formede grafitringe | op til +600 °C | 1,3-1,6 | – | 0-14 | – | – | – |
De angivne tekniske data er en vejledning ved materialevalg og udgør ingen garanti for, at pakdåsepakningen fungerer korrekt under bestemte forhold.
| Betegnelse | 2311 |
|---|---|
| Materiale | garn af ren PTFE |
| Driftstemperatur | -130 til +270 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Imprægnering | PTFE |
| Akselhastighed | 10 m/s |
| Smøring | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | i fødevare-, kemi- og medicinalindustrien, i drikkevandsbehandlingsanlæg og i iltanlæg; bestandige over for olier, vanddamp, brændstoffer og opløsningsmidler |
| Rotationstryk | 10 bar |
| Oscillerende tryk | 100 bar |
| Statisk tryk | 100 bar |
| Betegnelse | 2311 S |
|---|---|
| Materiale | garn af ren PTFE + silikoneolie |
| Driftstemperatur | -40 til +280 °C |
| Densitet | 1,7 |
| Imprægnering | PTFE |
| Akselhastighed | 15 m/s |
| Smøring | ja |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | i fødevare-, kemi- og medicinalindustrien samt i drikkevandsbehandlingsanlæg; bestandige over for vand, vanddamp, olier og brændstoffer |
| Rotationstryk | 10 bar |
| Oscillerende tryk | 20 bar |
| Statisk tryk | 200 bar |
Materialesammensætningen for denne betegnelse bekræfter vi ved ordreafgivelsen.
| Betegnelse | 2412 |
|---|---|
| Driftstemperatur | -200 til +280 °C |
| Densitet | 1,65 |
| Akselhastighed | 8 m/s |
| Smøring | silikoneolie |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | i den kemiske og petrokemiske industri, energisektoren, minedrift, forsyningssektoren samt i medicinal-, fødevare- og sukkerindustrien |
| Rotationstryk | 50 bar |
| Oscillerende tryk | 200 bar |
| Statisk tryk | 400 bar |
| Betegnelse | 2810 |
|---|---|
| Materiale | PTFE-garn + grafit + silikoneolie |
| Driftstemperatur | -200 til +280 °C |
| Densitet | 1,65 |
| Imprægnering | PTFE |
| Akselhastighed | 20 m/s |
| Smøring | silikoneolie |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | i den kemiske industri, papir- og farveindustrien, i produktion af kunstgødning samt i kontakt med vand, vanddamp, olier og syrer med undtagelse af meget stærke oxidationsmidler |
| Rotationstryk | 20 bar |
| Oscillerende tryk | 150 bar |
| Statisk tryk | 200 bar |
| Betegnelse | 2113 |
|---|---|
| Materiale | garn af ekspanderet ren grafit |
| Driftstemperatur | -240 til +450 °C, i damp op til 650 °C |
| Densitet | 1,2 |
| Imprægnering | ingen |
| Akselhastighed | 40 m/s |
| Smøring | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | til pumper med kemisk aggressive medier i energiindustrien samt til tætning af højtemperatur-kedelfødepumper i den petrokemiske industri; kan erstatte grafitringe |
| Rotationstryk | 40 bar |
| Oscillerende tryk | ikke relevant |
| Statisk tryk | 200 bar |
| Betegnelse | 2104 |
|---|---|
| Materiale | garn af ekspanderet grafit |
| Driftstemperatur | -240 til +280 °C |
| Densitet | 1,3 |
| Imprægnering | PTFE-dispersion |
| Akselhastighed | 20 m/s |
| Smøring | PTFE-dispersion |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | til centrifugalpumper og armaturer i den kemiske industri og energiindustrien, i kontakt med vand, olier, vanddamp, opløsningsmidler og syrer med undtagelse af stærke oxidationsmidler |
| Rotationstryk | 25 bar |
| Oscillerende tryk | ikke relevant |
| Statisk tryk | 150 bar |
| Betegnelse | 2121 |
|---|---|
| Materiale | garn af ren ekspanderet grafit |
| Driftstemperatur | -240 til +600 °C, i damp op til 650 °C |
| Densitet | 1,1 |
| Imprægnering | armeret med tynd Inconel-tråd |
| Akselhastighed | 2 m/s |
| Smøring | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | i ventiler ved meget høje temperaturer og tryk i kontakt med vanddamp, olier og syrer med undtagelse af stærke oxidationsmidler |
| Rotationstryk | ikke relevant |
| Oscillerende tryk | ikke relevant |
| Statisk tryk | 320 bar |
| Betegnelse | 2900 |
|---|---|
| Materiale | kulstofgarn |
| Driftstemperatur | -240 til +500 °C, i damp op til 600 °C |
| Densitet | 1,2 |
| Imprægnering | ingen |
| Akselhastighed | 20 m/s |
| Smøring | PTFE-dispersion |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | til centrifugalpumper og armaturer i den kemiske industri og energisektoren, i kontakt med vand, olier, vanddamp, opløsningsmidler og syrer, bortset fra stærke oxidationsmidler |
| Rotationstryk | 50 bar |
| Oscillerende tryk | 150 bar |
| Statisk tryk | 200 bar |
| Betegnelse | 2114 |
|---|---|
| Materiale | garn af ekspanderet ren grafit |
| Driftstemperatur | -240 til +450 °C, i damp op til 650 °C |
| Densitet | 1,15 |
| Imprægnering | ingen |
| Akselhastighed | 30 m/s |
| Smøring | ingen |
| pH-område | 1-14 |
| Anvendelse | i ventiler ved meget høje temperaturer og tryk i kontakt med vanddamp, olier og syrer, bortset fra stærke oxidationsmidler |
| Rotationstryk | 50 bar |
| Oscillerende tryk | ikke relevant |
| Statisk tryk | 500 bar |
| Betegnelse | 2100 |
|---|---|
| Materiale | garn af naturlig ekspanderet grafit |
| Driftstemperatur | -240 til +600 °C, i damp op til 650 °C |
| Densitet | 1,2 |
| Imprægnering | CrNi-Inconel-net |
| Akselhastighed | 1 m/s |
| Smøring | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | ved kontakt med vanddamp, olier og syrer med undtagelse af stærke oxidationsmidler, i den kemiske industri, til armaturer i kemisk aggressive medier, i den petrokemiske industri, bestandig over for olier |
| Rotationstryk | ikke relevant |
| Oscillerende tryk | ikke relevant |
| Statisk tryk | 500 bar |
| Betegnelse | 2710 |
|---|---|
| Materiale | PTFE-belagt aramidgarn |
| Driftstemperatur | -100 til +280 °C |
| Massefylde | 1,5 |
| Imprægnering | PTFE + paraffinolie |
| Akselhastighed | 20 m/s |
| Smøring | silikone |
| pH-område | 2-12 |
| Anvendelse | i den kemiske og petrokemiske industri, energisektoren og mineindustrien, anbefales ved kontakt med stærkt slidende medier såsom sand- og spildevandssuspensioner m.m. |
| Rotationstryk | 15 bar |
| Oscillerende tryk | 120 bar |
| Statisk tryk | 120 bar |
| Betegnelse | 2840 |
|---|---|
| Materiale | kort aramidgarn + grafitdispersion |
| Driftstemperatur | -100 til +280 °C |
| Massefylde | 1,6 |
| Imprægnering | grafit |
| Akselhastighed | 25 m/s |
| Smøring | ja |
| pH-område | 2-12 |
| Anvendelse | til drift ved høje tryk i kontakt med vand, vanddamp, saltopløsninger, middelstærke syrer og baser samt organiske medier såsom brændstoffer, olier, smøremidler og opløsningsmidler |
| Rotationstryk | 50 bar |
| Oscillerende tryk | 100 bar |
| Statisk tryk | 300 bar |
Materialesammensætningen for denne betegnelse bekræfter vi ved bestilling.
| Betegnelse | 2401 |
|---|---|
| Driftstemperatur | -100 til +280 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Akselhastighed | 12 m/s |
| Smøring | silikone |
| pH-område | 2-12 |
| Anvendelse | i fødevare-, kemi- og medicinalindustrien samt i drikkevandsbehandlingsanlæg. Bestandig over for vand, vanddamp, olier, brændstoffer, opløsningsmidler, syrer og baser, dog ikke stærke oxidationsmidler |
| Rotationstryk | 30 bar |
| Oscillerende tryk | 150 bar |
| Statisk tryk | 180 bar |
| Betegnelse | 2402 |
|---|---|
| Materiale | PTFE-garn + grafit + aramidgarn + silikoneolie |
| Driftstemperatur | -150 til +280 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Imprægnering | ingen |
| Akselhastighed | 15 m/s |
| Smøring | silikone |
| pH-område | 2-12 |
| Anvendelse | til vand, olier, brændstoffer, opløsningsmidler samt middelstærke syrer og baser. Anvendes i kemi-, kunstgødnings- og fødevareindustrien |
| Rotationstryk | 30 bar |
| Oscillerende tryk | 200 bar |
| Statisk tryk | 300 bar |
| Betegnelse | 2403 |
|---|---|
| Materiale | PTFE-garn + grafit + aramidgarn + silikoneolie |
| Driftstemperatur | -150 til +280 °C |
| Densitet | 1,5 |
| Imprægnering | ingen |
| Akselhastighed | 15 m/s |
| Smøring | silikone |
| pH-område | 2-12 |
| Anvendelse | kemisk industri, kunstgødningsindustri og fødevareindustri samt anlæg, der arbejder i miljøer med vand, varmt vand, saltopløsninger, de fleste syrer og baser, brændstoffer, olier og opløsningsmidler samt suspensioner af faste partikler i disse medier |
| Rotationstryk | 30 bar |
| Oscillerende tryk | 200 bar |
| Statisk tryk | 300 bar |
| Betegnelse | 2220 |
|---|---|
| Materiale | ramiegarn + PTFE-imprægnering |
| Driftstemperatur | -30 til +260 °C |
| Densitet | 1,5 |
| Imprægnering | PTFE |
| Akselhastighed | 12 m/s |
| Smøring | ingen |
| pH-område | 5-11 |
| Anvendelse | i pakdåser på pumper og armaturer inden for alle industrigrene samt i den kommunale sektor, i kontakt med vand, olier, brændstoffer, smøremidler og opløsningsmidler; bestandig over for vandige opløsninger af salte, svage syrer og baser |
| Rotationstryk | 20 bar |
| Oscillerende tryk | 100 bar |
| Statisk tryk | 100 bar |
| Materiale | presset fleksibel grafit |
|---|---|
| Driftstemperatur | op til +600 °C |
| Densitet | 1,3-1,6 |
| pH-område | 0-14 |
| Anvendelse | til tætning af pakdåser på spindler og aksler i armaturer til fjernvarme, kemisk industri og petrokemi, i centrifugalpumper og i højtryksarmaturer |
De angivne tekniske data er vejledende ved materialevalg og udgør ingen garanti for pakningens korrekte funktion under bestemte driftsforhold.
Valg af pakdåsepakning kræver, at medie, bevægelsestype og pakdåsens konstruktion angives.
Send forespørgsel
Angiv pakdåsens mål (tværsnit og længde), medie, temperatur og tryk – så udarbejder vi et tilbud.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Aramid er en fiber af aromatiske polyamider med høj trækstyrke og bestandighed over for høje temperaturer. I pakdåsepakninger anvendes den til abrasive medier, herunder suspensioner med sand samt spildevand. I kataloget har aramidpakningerne betegnelserne 2710 og 2840. Valg af betegnelse afhænger af mediet, bevægelsestypen og pakdåsens konstruktion.
Afhængigt af materialet og parametrene for den konkrete betegnelse anvendes pakdåsepakninger blandt andet i pakdåser i pumper og armatur samt ved aksler og spindler. Anvendelsen skal tilpasses mediet og driftsforholdene.
Angiv medie, temperatur, tryk, bevægelsestype eller akselhastighed samt det ønskede tværsnit eller pakdåsens mål. Valget foretages for en konkret betegnelse, da parametrene varierer mellem pakningerne.
Vi offentliggør de referencer, vi har modtaget, samt anmeldelser fra virksomhedsprofilen på Google Maps. Vi citerer dem ordret, uden rettelser.
Jeg kan med fuld overbevisning anbefale Anbi-Tech som en solid og professionel partner inden for mekanisk bearbejdning og fremstilling af dele til medicinalindustrien. Det er den tredje virksomhed, hvor jeg har fornøjelsen af at samarbejde med Anbi-Tech, og hver gang forløber samarbejdet på højeste niveau.
Medicinalbranchen er usædvanligt krævende – det er ikke kun præcisionen i udførelsen, der tæller, men også overholdelse af leveringstider, materialernes kvalitet og en fuld forståelse af kundens behov. Anbi-Tech har gentagne gange bevist, at virksomheden fungerer fremragende i dette miljø. Firmaet har blandt andet fremstillet formatdele, reservedele, fyldenåle, transportsnegle, komponenter til dosering af pulver og væsker samt mange andre produktionskomponenter til os.
Kvaliteten af emnerne fortjener særlig anerkendelse – både i syrefast stål 316L og 304 og i plast såsom POM, polyurethan og polycarbonat. Komponenterne er fremstillet meget solidt, med stor nøjagtighed og omhu for detaljen, hvilket er af afgørende betydning i vores branche.
Anbi-Tech har mange gange bogstaveligt talt “reddet os” i nødsituationer, hvor tid, hurtig reaktion og en fleksibel tilgang til kunden var afgørende. En stor styrke ved virksomheden er den moderne maskinpark, som gør det muligt at gennemføre selv meget krævende projekter med den højeste udførelseskvalitet.
Lige så vigtige er menneskene – virksomhedens personale udviser altid fuldt engagement, samarbejdsvilje og teknisk support. Man mærker en enorm erfaring, professionalisme og en partnerskabsorienteret tilgang til kunden.
I medicinalbranchen er “papirerne”, altså certifikaterne, også vigtige, og de er aldrig blevet draget i tvivl under audits, hverken kundeaudits eller myndighedsaudits (f.eks. GIF).
Jeg anbefaler på det varmeste et samarbejde med Anbi-Tech til alle virksomheder, der søger en gennemprøvet, pålidelig og kvalitetsbevidst teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager for Vedligehold, Polfa Warszawa S.A.
Meget godt samarbejde med Anbi-Tech om en ny produktionslinje til et aftapningsanlæg. På baggrund af en flaskeprøve og komponenter fra den gamle linje udarbejdede deres ingeniør konstruktion og dokumentation for nye formatdele i SolidWorks. Anbi-Tech fremstillede derefter bl.a. transportsnekker, stjernehjul, medbringere, flaskeorientatorer, flaskevendere og fremføringskomponenter.
Et stort plus for den helhedsorienterede tilgang – fra analyse og konstruktion til fremstilling af færdige komponenter. Man mærker stor teknisk erfaring, præcision og evnen til at løse specielle opgaver. Kan varmt anbefales.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbejder med Anbi-Tech om fremstilling af dele og tekniske komponenter til vores projekter. Vi værdsætter dem især for udførelseskvaliteten, overholdelse af leveringstider og en meget god kommunikation. Ved specielle opgaver kan de rådgive og finde en løsning i stedet for blot at fremstille et emne efter tegning. En solid partner, der varmt kan anbefales.
Marek P., produktionschef, Triccor
En solid virksomhed med enorm erfaring! De fremstiller emner i stål, aluminium og specialplast som POM og PTFE. Hver ydelse – uanset om det er drejning, fræsning eller CNC-skæring – udføres perfekt og med omhu for de mindste detaljer. God kommunikation, faglig rådgivning og altid levering til tiden. Jeg anbefaler dem helhjertet til alle, der har brug for pålidelige komponenter.
Damian Lab
Send en PDF- eller DXF-tegning eller en STEP-model med mål, så vi kan give et tilbud. Angiv materiale, antal stk. og kvalitetskrav. Et foto af emnet uden mål gør det ikke muligt at udarbejde et pålideligt tilbud.
Hvis projektet omfatter flere operationer, aftaler vi omfanget af bearbejdning, kontrol, montage og de processer, der udføres hos vores partnere.
Tlf.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl