Les tresses de presse-étoupe (également appelées cordons d’étanchéité) sont des cordons tressés en fibres (PTFE, aramide, graphite), imprégnés ou non de lubrifiant. Elles sont utilisées dans les presse-étoupe des pompes centrifuges, des vannes, des agitateurs et de la robinetterie, assurant une étanchéité dynamique autour d’un arbre tournant.
Construction : tressée, à tressage croisé ou carré (tressage sur âme carrée). Section carrée. La dimension est adaptée au presse-étoupe.
Matériaux : graphite expansé (jusqu’à +550 °C dans la vapeur), PTFE graphité (2810 – chimie), fibre aramide (abrasion), ramie imprégnée de PTFE (eau à basse température).
Principaux types de tresses de presse-étoupe :
Nous fabriquons des bagues en graphite moulé à partir de graphite flexible pour l’étanchéité des presse-étoupe de broches et d’arbres dans la robinetterie et les pompes.
Sélection selon le fluide, le mouvement et la conception du presse-étoupe :
Presse-étoupe de pompes, de robinetterie, d’agitateurs et de broyeurs. Le choix dépend du fluide, du type de mouvement et de la conception du presse-étoupe.
Étanchéité des trous d’homme, des réservoirs de produits chimiques et des trappes.
Applications dans les industries chimique, pétrochimique, papetière, de la teinture et des engrais.
Applications dans l’énergie, l’industrie minière, les services collectifs et l’industrie sucrière.
Le catalogue Anbi-Tech comprend les références :
Le choix de la référence repose sur le fluide, le type de mouvement et la conception du presse-étoupe.
| Référence ou produit | Température de service | Masse volumique | Vitesse de l’arbre | Plage de pH | Pression en rotation | Pression en oscillation | Pression statique |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2311 | -130 à +270 °C | 1,6 | 10 m/s | 0-14 | 10 bar | 100 bar | 100 bar |
| 2311 S | -40 à +280 °C | 1,7 | 15 m/s | 0-14 | 10 bar | 20 bar | 200 bar |
| 2412 | -200 à +280 °C | 1,65 | 8 m/s | 0-14 | 50 bar | 200 bar | 400 bar |
| 2810 | -200 à +280 °C | 1,65 | 20 m/s | 0-14 | 20 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2113 | -240 à +450 °C, jusqu’à 650 °C en vapeur | 1,2 | 40 m/s | 0-14 | 40 bar | sans objet | 200 bar |
| 2104 | -240 à +280 °C | 1,3 | 20 m/s | 0-14 | 25 bar | sans objet | 150 bar |
| 2121 | -240 à +600 °C, jusqu’à 650 °C en vapeur | 1,1 | 2 m/s | 0-14 | sans objet | sans objet | 320 bar |
| 2900 | -240 à +500 °C, jusqu’à 600 °C en vapeur | 1,2 | 20 m/s | 0-14 | 50 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2114 | -240 à +450 °C, jusqu’à 650 °C en vapeur | 1,15 | 30 m/s | 1-14 | 50 bar | sans objet | 500 bar |
| 2100 | -240 à +600 °C, jusqu’à 650 °C dans la vapeur | 1,2 | 1 m/s | 0-14 | sans objet | sans objet | 500 bar |
| 2710 | -100 à +280 °C | 1,5 | 20 m/s | 2-12 | 15 bar | 120 bar | 120 bar |
| 2840 | -100 à +280 °C | 1,6 | 25 m/s | 2-12 | 50 bar | 100 bar | 300 bar |
| 2401 | -100 à +280 °C | 1,6 | 12 m/s | 2-12 | 30 bar | 150 bar | 180 bar |
| 2402 | -150 à +280 °C | 1,6 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2403 | -150 à +280 °C | 1,5 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2220 | -30 à +260 °C | 1,5 | 12 m/s | 5-11 | 20 bar | 100 bar | 100 bar |
| Bagues en graphite moulées | jusqu’à +600 °C | 1,3-1,6 | – | 0-14 | – | – | – |
Les données techniques indiquées constituent une aide au choix du matériau et ne garantissent pas le bon fonctionnement de la tresse dans des conditions déterminées.
| Désignation | 2311 |
|---|---|
| Matériau | fil de PTFE pur |
| Température de service | -130 à +270 °C |
| Masse volumique | 1,6 |
| Imprégnation | PTFE |
| Vitesse de l’arbre | 10 m/s |
| Lubrification | sans |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | industries agroalimentaire, chimique et pharmaceutique, stations de traitement d’eau potable, installations d’oxygène ; résistance aux huiles, à la vapeur d’eau, aux carburants et aux solvants |
| Pression en rotation | 10 bar |
| Pression en oscillation | 100 bar |
| Pression statique | 100 bar |
| Désignation | 2311 S |
|---|---|
| Matériau | fil de PTFE pur + huile de silicone |
| Température de service | -40 à +280 °C |
| Masse volumique | 1,7 |
| Imprégnation | PTFE |
| Vitesse de l’arbre | 15 m/s |
| Lubrification | oui |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | industries agroalimentaire, chimique et pharmaceutique, stations de traitement d’eau potable ; résistance à l’eau, à la vapeur d’eau, aux huiles et aux carburants |
| Pression en rotation | 10 bar |
| Pression en oscillation | 20 bar |
| Pression statique | 200 bar |
Nous confirmons la composition du matériau de cette référence lors de la commande.
| Référence | 2412 |
|---|---|
| Température de service | -200 à +280 °C |
| Densité | 1,65 |
| Vitesse de l’arbre | 8 m/s |
| Lubrification | huile silicone |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | industries chimique et pétrochimique, production d’énergie, industrie minière, services municipaux, industries pharmaceutique, agroalimentaire et sucrière |
| Pression en rotation | 50 bar |
| Pression en oscillation | 200 bar |
| Pression statique | 400 bar |
| Référence | 2810 |
|---|---|
| Matériau | fil PTFE + graphite + huile silicone |
| Température de service | -200 à +280 °C |
| Densité | 1,65 |
| Imprégnation | PTFE |
| Vitesse de l’arbre | 20 m/s |
| Lubrification | huile silicone |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | industries chimique, papetière et de la teinture, production d’engrais, contact avec l’eau, la vapeur d’eau, les huiles et les acides, à l’exception des oxydants très puissants |
| Pression en rotation | 20 bar |
| Pression en oscillation | 150 bar |
| Pression statique | 200 bar |
| Référence | 2113 |
|---|---|
| Matériau | fil de graphite pur expansé |
| Température de service | -240 à +450 °C, jusqu’à 650 °C dans la vapeur |
| Densité | 1,2 |
| Imprégnation | aucune |
| Vitesse de l’arbre | 40 m/s |
| Lubrification | aucune |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | pour les pompes véhiculant des fluides chimiquement agressifs dans l’industrie énergétique et pour l’étanchéité des pompes d’alimentation de chaudières à haute température dans l’industrie pétrochimique ; peut remplacer les bagues en graphite |
| Pression en rotation | 40 bar |
| Pression en oscillation | sans objet |
| Pression statique | 200 bar |
| Référence | 2104 |
|---|---|
| Matériau | fil de graphite expansé |
| Température de service | -240 à +280 °C |
| Masse volumique | 1,3 |
| Imprégnation | aucune |
| Vitesse de l’arbre | 20 m/s |
| Lubrification | dispersion de PTFE |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | pour les pompes centrifuges et la robinetterie dans les industries chimique et énergétique, au contact de l’eau, des huiles, de la vapeur d’eau, des solvants et des acides, hors oxydants forts |
| Pression en rotation | 25 bar |
| Pression en oscillation | sans objet |
| Pression statique | 150 bar |
| Référence | 2121 |
|---|---|
| Matériau | fil de graphite pur expansé |
| Température de service | -240 à +600 °C, jusqu’à 650 °C dans la vapeur |
| Masse volumique | 1,1 |
| Imprégnation | armée d’un fin fil d’Inconel |
| Vitesse de l’arbre | 2 m/s |
| Lubrification | aucune |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | dans les vannes soumises à de très hautes températures et pressions, au contact de la vapeur d’eau, des huiles et des acides, hors oxydants forts |
| Pression en rotation | sans objet |
| Pression en oscillation | sans objet |
| Pression statique | 320 bar |
| Référence | 2900 |
|---|---|
| Matériau | fils de carbone |
| Température de service | -240 à +500 °C, jusqu’à +600 °C sous vapeur |
| Densité | 1,2 |
| Imprégnation | sans |
| Vitesse de l’arbre | 20 m/s |
| Lubrification | dispersion de PTFE |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | pour pompes centrifuges et robinetterie, dans les industries chimique et énergétique, au contact de l’eau, des huiles, de la vapeur d’eau, des solvants et des acides, hors oxydants forts |
| Pression en rotation | 50 bar |
| Pression en mouvement alternatif (oscillant) | 150 bar |
| Pression statique | 200 bar |
| Référence | 2114 |
|---|---|
| Matériau | fils de graphite pur expansé |
| Température de service | -240 à +450 °C, jusqu’à +650 °C sous vapeur |
| Densité | 1,15 |
| Imprégnation | sans |
| Vitesse de l’arbre | 30 m/s |
| Lubrification | sans |
| Plage de pH | 1-14 |
| Applications | dans les vannes soumises à de très hautes températures et pressions, au contact de la vapeur d’eau, des huiles et des acides, hors oxydants forts |
| Pression en rotation | 50 bar |
| Pression en mouvement alternatif (oscillant) | sans objet |
| Pression statique | 500 bar |
| Référence | 2100 |
|---|---|
| Matériau | fils de graphite naturel expansé |
| Température de service | -240 à +600 °C, jusqu’à +650 °C sous vapeur |
| Densité | 1,2 |
| Imprégnation | treillis Inconel CrNi (NiCr) |
| Vitesse de l’arbre | 1 m/s |
| Lubrification | sans |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | en contact avec la vapeur d’eau, les huiles et les acides, à l’exception des oxydants forts ; industrie chimique ; robinetterie pour fluides chimiquement agressifs ; industrie pétrochimique ; résistance aux huiles |
| Pression en rotation | sans objet |
| Pression en oscillation | sans objet |
| Pression statique | 500 bar |
| Désignation | 2710 |
|---|---|
| Matériau | fil aramide téflonné (imprégné PTFE) |
| Température de service | -100 à +280 °C |
| Densité | 1,5 |
| Imprégnation | PTFE + huile de paraffine |
| Vitesse de l’arbre | 20 m/s |
| Lubrification | silicone |
| Plage de pH | 2-12 |
| Applications | industries chimique et pétrochimique, énergie et industrie minière ; recommandée au contact de matières fortement abrasives telles que les suspensions de sable, les eaux usées et autres |
| Pression en rotation | 15 bar |
| Pression en oscillation | 120 bar |
| Pression statique | 120 bar |
| Désignation | 2840 |
|---|---|
| Matériau | fil aramide coupé + dispersion de graphite |
| Température de service | -100 à +280 °C |
| Densité | 1,6 |
| Imprégnation | graphite |
| Vitesse de l’arbre | 25 m/s |
| Lubrification | oui |
| Plage de pH | 2-12 |
| Applications | pour un service sous hautes pressions au contact de l’eau, de la vapeur d’eau, des solutions salines, des acides et bases de force moyenne ainsi que d’agents organiques tels que carburants, huiles, graisses et solvants |
| Pression rotative | 50 bar |
| Pression oscillante | 100 bar |
| Pression statique | 300 bar |
Nous confirmons la composition du matériau de cette référence lors de la commande.
| Référence | 2401 |
|---|---|
| Température de service | -100 à +280 °C |
| Densité | 1,6 |
| Vitesse de l’arbre | 12 m/s |
| Lubrification | silicone |
| Plage de pH | 2-12 |
| Applications | industries agroalimentaire, chimique et pharmaceutique, stations de traitement d’eau potable. Résistante à l’eau, à la vapeur d’eau, aux huiles, aux carburants, aux solvants, aux acides et aux bases, hormis les oxydants forts |
| Pression rotative | 30 bar |
| Pression oscillante | 150 bar |
| Pression statique | 180 bar |
| Référence | 2402 |
|---|---|
| Matériau | fil PTFE + graphite + fil d’aramide + huile silicone |
| Température de service | -150 à +280 °C |
| Densité | 1,6 |
| Imprégnation | aucune |
| Vitesse de l’arbre | 15 m/s |
| Lubrification | silicone |
| Plage de pH | 2-12 |
| Applications | pour l’eau, les huiles, les carburants, les solvants, ainsi que les acides et les bases moyennement forts. Utilisée dans les industries chimique, des engrais et agroalimentaire |
| Pression rotative | 30 bar |
| Pression oscillante | 200 bar |
| Pression statique | 300 bar |
| Référence | 2403 |
|---|---|
| Matériau | fil PTFE + graphite + fil d’aramide + huile silicone |
| Température de service | -150 à +280 °C |
| Densité | 1,5 |
| Imprégnation | aucune |
| Vitesse de l’arbre | 15 m/s |
| Lubrification | silicone |
| Plage de pH | 2-12 |
| Applications | industrie chimique, des engrais et agroalimentaire ; équipements fonctionnant en présence d’eau, d’eau chaude, de solutions salines, de la plupart des acides et des bases, de carburants, d’huiles et de solvants, ainsi que de suspensions de particules solides dans ces fluides |
| Pression en rotation | 30 bar |
| Pression en oscillation | 200 bar |
| Pression statique | 300 bar |
| Désignation | 2220 |
|---|---|
| Matériau | fil de ramie + imprégnation PTFE |
| Température de service | -30 à +260 °C |
| Densité | 1,5 |
| Imprégnation | PTFE |
| Vitesse de l’arbre | 12 m/s |
| Lubrification | aucune |
| Plage de pH | 5-11 |
| Applications | presse-étoupe de pompes et de robinetterie dans tous les secteurs de l’industrie ainsi que dans les services municipaux, en contact avec l’eau, les huiles, les carburants, les lubrifiants et les solvants ; résistantes aux solutions aqueuses de sels, d’acides et de bases faibles |
| Pression en rotation | 20 bar |
| Pression en oscillation | 100 bar |
| Pression statique | 100 bar |
| Matériau | graphite expansé comprimé |
|---|---|
| Température de service | jusqu’à +600 °C |
| Densité | 1,3-1,6 |
| Plage de pH | 0-14 |
| Applications | étanchéité des presse-étoupe de broches et d’arbres dans la robinetterie de chauffage urbain, chimique et pétrochimique, dans les pompes centrifuges et dans la robinetterie haute pression |
Les données techniques indiquées constituent une aide au choix du matériau et ne garantissent pas le bon fonctionnement de la tresse dans des conditions déterminées.
Le choix de la tresse exige de préciser le fluide, le type de mouvement et la conception du presse-étoupe.
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Indiquez les dimensions du presse-étoupe (section et longueur), le fluide, la température et la pression : nous vous préparerons un devis.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Téléphone +48 32 788 70 10. E-mail : anbi@anbi-tech.pl.
L’aramide est une fibre de polyamides aromatiques, offrant une résistance mécanique élevée à la traction et une bonne tenue aux températures élevées. Dans les tresses de presse-étoupe, elle est utilisée pour les fluides abrasifs, notamment les suspensions sableuses et les eaux usées. Au catalogue, les tresses aramides portent les références 2710 et 2840. Le choix de la référence dépend du fluide, du type de mouvement et de la conception du presse-étoupe.
Selon le matériau et les paramètres de la référence concernée, les tresses de presse-étoupe sont utilisées notamment dans les presse-étoupe de pompes et de robinetterie ainsi qu’au niveau des arbres et des tiges de vanne. L’application doit être adaptée au fluide et aux conditions de service.
Indiquez le fluide, la température, la pression, le type de mouvement ou la vitesse de l’arbre ainsi que la section requise ou les dimensions du presse-étoupe. Le choix est effectué pour une référence précise, car les paramètres varient d’une tresse à l’autre.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
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Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
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