Wij maken werkstukken uit metalen en technische kunststoffen op numeriek bestuurde machines, uit eigen of aangeleverd materiaal. Wij begeleiden projecten van prototypes tot herhaalbare series.
CNC-diensten leveren wij sinds 2008. Een opdracht begint met een technische tekening: wij stellen het bewerkingsprogramma op, kiezen de gereedschappen en de opspanwijze, maken het werkstuk en controleren de afmetingen vóór verzending. Wij werken voor fabrikanten van machines, automatisering, hydrauliek, elektronica en de papierindustrie.
Vier technologieën bevinden zich onder één dak, waardoor een werkstuk niet tussen toeleveranciers hoeft te reizen. Hetzelfde bedrijf draait, freest, snijdt en kant, en er blijft één controledossier. De omvang en mogelijkheden van elke technologie beschrijven wij op afzonderlijke pagina’s.
Wij voeren opdrachten uit met eigen materiaal en met aangeleverd materiaal. Een 3.1-keuringscertificaat volgens EN 10204 vragen wij op verzoek aan. De grondstof zelf verkopen wij niet; wij maken er werkstukken van. De processen vallen onder een kwaliteitsmanagementsysteem volgens ISO 9001:2015.
Verspanen, ook wel spaanafnemende bewerking genoemd, bestaat uit het verwijderen van overtollig materiaal in de vorm van spanen, totdat het werkstuk de afmetingen en vorm van de tekening bereikt. De afkorting CNC staat voor Computer Numerical Control, oftewel computergestuurde numerieke besturing. De gereedschapsbeweging wordt gestuurd door een programma en niet door de hand van de operator.
Een volledig overzicht van de machines met hun bewerkingsbereik vindt u op de pagina machinepark.
Hetzelfde principe, andere parameters. De materiaalkwaliteit bepaalt de snijsnelheid, de koeling en de manier waarop het werkstuk zich gedraagt nadat het van de machine is genomen.
Gereedschappen en snijparameters stellen wij voor elke materiaalkwaliteit afzonderlijk in. De volledige lijst met materialen vindt u op de pagina materialen.
CNC-draaien omvat rotatiesymmetrische werkstukken: assen, bussen, flenzen en zittingen. Het materiaal draait en het gereedschap volgt de contour. Deze technologie wordt gekozen overal waar het werkstuk een symmetrieas heeft. Diameterbereiken, draailengtes en de inzet van draaiautomaten worden beschreven op de pagina CNC-draaien.
CNC-frezen omvat niet-rotatiesymmetrische werkstukken: huizen, platen, blokken en onderdelen met een complexe geometrie. Het gereedschap draait en het werkstuk blijft opgespannen. De vijfde as beperkt het aantal opspanningen, waardoor een complex werkstuk in één opspanning wordt gemaakt. De werkbereiken staan op de pagina CNC-frezen.
CNC-snijden op snij- en freesplotters omvat platen en zachte materialen: kunststoffen, rubber, silicone, Viton en thermisch isolatiemateriaal. Het oscillerende mes verwarmt het materiaal niet, waardoor de snijkant schoon blijft. De werkvlakken van de plotters staan op de pagina CNC-snijden.
CNC-kanten op een kantbank vormt plaatmateriaal zonder materiaal weg te nemen, met compensatie van de terugvering. Een werkstuk kan binnen één opdracht het snijden, het verspanen en het kanten doorlopen. De parameters van de kantbank staan op de pagina CNC-kanten.
Het indicatieve uurtarief van de machine bedraagt 140-250 PLN/h voor CNC-frezen en CNC-draaien.
| Dienst | Indicatief tarief |
|---|---|
| CNC-frezen | 140-250 PLN/h |
| CNC-draaien | 140-250 PLN/h |
Dit zijn indicatieve marges en geen prijslijst per werkstuk. De kosten van een concreet onderdeel hangen van meerdere factoren tegelijk af: van de materiaalkwaliteit, de seriegrootte, de tolerantie op de tekening, het aantal opspanningen en de vraag of het werkstuk aanvullende processen vereist. Hetzelfde onderdeel uitgevoerd in aluminium en in roestvast staal betekent twee verschillende machinetijden.
Bij series dalen de kosten per stuk, omdat de voorbereiding van het programma en de gereedschappen over alle werkstukken wordt verdeeld. Bij één enkel stuk drukt diezelfde inspanning op één werkstuk, waardoor een prototype duurder kan uitvallen dan de intuïtie doet vermoeden.
Wij stellen de offerte op aan de hand van een tekening, niet op basis van een mondelinge omschrijving. Na ontvangst van het bestand reageren wij met een bedrag, een voorgestelde technologie en een levertijd.
Stuur uw tekeningBij precisiedraaien en 5-assig frezen gaan wij tot een tolerantie van 0,01 mm. Strengere eisen bespreken wij vóór het aannemen van de opdracht.
De afmetingen controleren wij in ons eigen meetlaboratorium, uitgerust met meetinstrumenten van TESA en MITUTOYO en een ABERLINK Axiom-coördinatenmeetmachine.
Bekijk de kwaliteitscontrole
Het kwaliteitsmanagementsysteem omvat PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 voor milieu en PN-EN ISO 45001:2024 voor arbeidsveiligheid. Onze leverbetrouwbaarheid houden wij op 98 procent.
Voor de automotive stellen wij PPAP-documentatie op. Een keuringscertificaat 3.1 volgens EN 10204 is standaard bij metalen en wordt afgegeven door de materiaalleverancier. Het systeem en de meetapparatuur worden beschreven op kwaliteitsbeleid.
Lasermarkeren, trilslijpen en het monteren van PEM-inserts voeren wij in eigen huis uit. Passiveren, polijsten, anodiseren, galvanische coatings en poedercoaten coördineren wij bij partners, zodat de klant een afgewerkt component ontvangt. De omvang wordt beschreven op de pagina speciale diensten.
Stuur een tekening in DXF-, STEP-, IGES-, SLDPRT- of PDF-formaat. Wij reageren met een prijs, een voorgestelde technologie en een levertijd.
Wij vervaardigen werkstukken uit metalen en technische kunststoffen: huizen en blokken, onderdelen van machineconstructies, afdichtings-, centreer- en lagerbussen, afsluiterzittingen en sproeiers, alsmede glijplaten en glijlijsten. Voor de papierindustrie produceren wij bekledingen, ontwaterings- en aandruklijsten en bekledingsklemmen.
Wij nemen opdrachten aan van prototypes die tot productie leiden tot en met herhaalseries, uit eigen of aangeleverd materiaal. Grotere productieprojecten voeren wij uit in de vorm van CNC-toelevering.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefoon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Herhaalbaarheid bij verspanen komt niet van de machine alleen. Drie zaken zijn bepalend: een stijve en voorspelbare opspanning van het werkstuk, stabiele snijomstandigheden en een meting die een afwijking opmerkt voordat deze groter wordt. Het programma legt de gereedschapsbaan vast, maar de opspantechniek bepaalt of het volgende stuk hetzelfde wordt als het eerste.
De tweede factor is warmte. Een werkstuk dat tijdens de bewerking is opgewarmd, heeft andere afmetingen dan hetzelfde werkstuk na afkoeling, en de warmte-uitzetting van aluminium is meer dan twee keer zo groot als die van staal. Bij krappe toleranties wordt daarom pas gemeten nadat de temperatuur is gestabiliseerd, en niet direct na het uitnemen uit de opspanning.
Een opdracht kan op twee manieren worden geplaatst. Bij eigen materiaal kopen wij de grondstof in en vragen wij op verzoek een 3.1-keuringscertificaat volgens EN 10204 aan. Bij aangeleverd materiaal levert de klant zelf de grondstof of het halffabricaat en verzorgen wij de bewerking. Het materiaal zelf verkopen wij niet; wij maken er werkstukken van.
Opdrachten met een volledige tekening kunnen wij het snelst calculeren. Vier gegevens zijn nuttig: een model of tekening met afmetingen en toleranties, de materiaalkwaliteit of de functionele eis, het aantal stuks en de gewenste levertijd. Werkt het werkstuk in een specifieke omgeving, vermeld dit dan, want de materiaalkeuze is soms belangrijker dan de geometrie zelf.
Wij produceren in Olewin bij Olkusz, in de regio Klein-Polen, tussen Krakau en Katowice. Wij nemen aanvragen uit heel Polen aan, per e-mail of via het contactformulier, en de gereedgekomen werkstukken verzenden wij naar het opgegeven adres.
CNC-bewerking is het vervaardigen van werkstukken op numeriek bestuurde werktuigmachines, waarbij een computerprogramma de beweging van het gereedschap aanstuurt. De afkorting staat voor Computer Numerical Control. Bij verspanen wordt materiaal in de vorm van spanen weggenomen totdat het werkstuk de vorm en afmeting van de tekening bereikt. De meest voorkomende technologieën zijn draaien, frezen en boren.
Het indicatieve uurtarief voor CNC-frezen en CNC-draaien bedraagt 140-250 PLN/h. De kostprijs van een afgewerkt werkstuk hangt af van de materiaalkwaliteit, de seriegrootte, de toleranties, het aantal opspanningen en aanvullende processen. Bij grotere series daalt de stuksprijs, omdat de inspanning voor programmering en gereedschappen over de hele partij wordt verdeeld. Een concreet bedrag geven wij na ontvangst van de tekening.
Bij draaien roteert het materiaal en volgt het gereedschap de contour, waardoor rotatiesymmetrische werkstukken ontstaan: assen, bussen en flenzen. Bij frezen roteert het gereedschap en is het werkstuk opgespannen, waardoor huizen, platen en onderdelen met een complexe geometrie worden gemaakt. Veel onderdelen doorlopen beide technologieën, bijvoorbeeld een gedraaide bus met gefreesde uitsparingen.
Metalen: aluminium EN AW-6082, 5083, 7075 en Mic6, staal S235, S355 en 42CrMo4, roestvast staal 1.4404 oftewel 316L, koper Cu-ETP, bronzen CuSn12 en titaan grade 5. Technische kunststoffen: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC en PVDF. Wij snijden ook rubber, siliconen, Viton en polyurethaan. De volledige lijst hebben wij verzameld op de pagina materialen.
Bij precisiedraaien en 5-assig frezen halen wij toleranties tot 0,01 mm. De haalbare nauwkeurigheid hangt echter af van de materiaalkwaliteit, de grootte van het werkstuk en het aantal opspanningen; daarom bevestigen wij de eisen uit de tekening voordat wij een opdracht aannemen.
Wij accepteren DXF-, STEP-, IGES-, SLDPRT- en PDF-bestanden. Het snelst calculeren wij documentatie die afmetingen met toleranties, de materiaalkwaliteit, het aantal stuks en de gewenste termijn bevat. Ontbreekt een van deze gegevens, dan vragen wij ernaar vóór de offerte.
Wij maken monsters en prototypes voor bedrijven waarmee wij al samenwerken. Bij nieuwe projecten voeren wij de prototypefase uit wanneer de opdracht tot serieproductie moet leiden. Een typisch ontwikkeltraject omvat circa 5 prototypes, een eerste partij van 20-50 stuks en vervolgens series van 100, 500 of 1000 stuks. Dit is een beschrijving van het samenwerkingsmodel, geen vaste drempel.
Ja. Wij werken zowel met eigen materiaal als met door de klant aangeleverd materiaal. Bij eigen materiaal verkrijgen wij op aanvraag een materiaalcertificaat 3.1 volgens EN 10204. Grondstoffen of halffabricaten als zodanig verkopen wij niet; wij vervaardigen er werkstukken uit.
IT-tolerantieklassen maken deel uit van het systeem van toleranties voor lineaire afmetingen dat is beschreven in de norm ISO 286-1. Het systeem heeft onder meer betrekking op cilinders en paren evenwijdige vlakken en dient om de toegestane maatvariatie vast te leggen. Op een technische tekening helpt de tolerantieaanduiding om de productie-eisen voor de gekozen afmeting ondubbelzinnig over te brengen.
Wij publiceren ontvangen referenties en beoordelingen van het bedrijfsprofiel op Google Maps. Wij citeren ze letterlijk, zonder aanpassingen.
Ik kan Anbi-Tech met volle overtuiging aanbevelen als een solide en professionele partner op het gebied van mechanische bewerking en de productie van onderdelen voor de farmaceutische industrie. Dit is al het derde bedrijf waar ik het genoegen heb met Anbi-Tech samen te werken, en elke keer verloopt de samenwerking op het hoogste niveau.
De farmaceutische branche is bijzonder veeleisend: niet alleen de precisie van de uitvoering telt, maar ook leverbetrouwbaarheid, de kwaliteit van de materialen en een volledig begrip van de behoeften van de klant. Anbi-Tech heeft meermaals bewezen zich uitstekend in deze omgeving te bewegen. Het bedrijf heeft voor ons onder andere formaatdelen, reserveonderdelen, vulnaalden, transportvijzels, componenten voor het doseren van poeders en vloeistoffen en vele andere productiecomponenten vervaardigd.
Bijzondere waardering verdient de uitvoeringskwaliteit van de werkstukken, zowel uit zuurbestendig staal 316L en 304 als uit kunststoffen zoals POM, polyurethaan of polycarbonaat. De onderdelen worden zeer degelijk vervaardigd, met grote nauwkeurigheid en oog voor detail, wat in onze branche van doorslaggevend belang is.
Anbi-Tech heeft ons meermaals letterlijk „uit de brand geholpen” in noodsituaties waarin tijd, een snelle reactie en een flexibele benadering van de klant telden. Een grote troef van het bedrijf is het moderne machinepark, waarmee zelfs zeer veeleisende projecten met de hoogste uitvoeringskwaliteit kunnen worden gerealiseerd.
Even belangrijk zijn de mensen: het personeel van het bedrijf toont altijd volledige inzet, bereidheid tot samenwerking en technische ondersteuning. De grote ervaring, het professionalisme en de partnerschappelijke benadering van de klant zijn duidelijk zichtbaar.
In de farmacie is ook het „papierwerk”, oftewel de certificaten, van belang. Deze zijn nooit ter discussie gesteld tijdens audits, noch door klanten, noch door instanties (bijv. GIF).
Ik beveel samenwerking met Anbi-Tech van harte aan bij alle bedrijven die op zoek zijn naar een beproefde, betrouwbare en kwaliteitsgerichte technische partner.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager Technische Dienst, Polfa Warszawa S.A.
Zeer goede samenwerking met Anbi-Tech bij de realisatie van een nieuwe productielijn voor een bottelarij. Op basis van een flesmonster en onderdelen van de oude lijn heeft hun ingenieur in SolidWorks het ontwerp en de documentatie voor nieuwe formaatdelen opgesteld. Vervolgens heeft Anbi-Tech onder meer transportschroeven, sterren, meenemers, flesoriënteerders, fleskantelaars en toevoerelementen vervaardigd.
Een groot pluspunt is de integrale aanpak: van analyse en ontwerp tot de vervaardiging van de afgewerkte onderdelen. De ruime technische ervaring, precisie en het vermogen om niet-standaard vraagstukken op te lossen zijn duidelijk merkbaar. Een aanrader.
Bartłomiej Ć., specialist, ORLEN
Wij werken met Anbi-Tech samen voor de vervaardiging van onderdelen en technische componenten voor onze projecten. Wij waarderen hen vooral om de uitvoeringskwaliteit, het nakomen van levertijden en het zeer goede contact. Bij niet-standaard vraagstukken kunnen zij adviseren en een oplossing vinden in plaats van alleen een werkstuk volgens tekening te maken. Een solide partner die wij graag aanbevelen.
Marek P., productiemanager, Triccor
Een solide bedrijf met enorme ervaring! Zij vervaardigen werkstukken uit staal, aluminium en technische kunststoffen zoals POM en PTFE. Elke dienst, of het nu gaat om draaien, frezen of CNC-snijden, wordt perfect uitgevoerd, met oog voor het kleinste detail. Uitstekend contact, deskundig advies en steeds tijdige uitvoering. Ik beveel hen met volle overtuiging aan bij iedereen die betrouwbare componenten nodig heeft.
Damian Lab
Stuur voor een offerte een PDF- of DXF-tekening of een STEP-model met afmetingen. Vermeld het materiaal, het aantal stuks en de kwaliteitseisen. Een foto van het werkstuk zonder afmetingen volstaat niet voor een betrouwbare offerte.
Als het project meerdere bewerkingen omvat, stemmen wij de omvang van de bewerking, controle, assemblage en de bij partners uitgevoerde processen met u af.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobiel: +48 693 726 777
Mobiel: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
BTW-nummer: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl