★★★★★ 5,0 12 Google-omdömen sedan 2008 Made in Poland
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Sedan 20082008
  • Precision ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% i tid98%
  • Made in PolandPolen

Precisionsbearbetning med CNC av metaller och plast

Svarvning, fräsning, vattenskärning och bockning i samma anläggning

Vi tillverkar detaljer av metaller och konstruktionsplast på numeriskt styrda verktygsmaskiner, av eget material eller material från kunden. Vi driver projekt från prototyper till repeterbara serier.

arrows

Vi har levererat CNC-tjänster sedan 2008. Uppdraget börjar med en ritning: vi tar fram bearbetningsprogrammet, väljer verktyg och uppspänningsmetod, tillverkar detaljen och kontrollerar måtten före leverans. Vi arbetar för tillverkare inom maskinbyggnad, automation, hydraulik, elektronik och pappersindustri.

Fyra tekniker finns under samma tak, så detaljen behöver inte skickas mellan underleverantörer. Samma anläggning svarvar, fräser, vattenskär och bockar, och kontrolldokumentationen hålls samlad på ett ställe. Omfattning och möjligheter för varje teknik beskriver vi på separata sidor.

Vi utför uppdrag av eget material och av material från kunden. Materialintyg 3.1 enligt EN 10204 tar vi fram på förfrågan. Vi säljer inte råmaterialet som sådant, utan tillverkar detaljer av det. Processerna omfattas av ett kvalitetsledningssystem enligt ISO 9001:2015.

Vad CNC-bearbetning (skärande bearbetning) innebär

Skärande bearbetning, även kallad spånavskiljande bearbetning, innebär att materialöverskottet avlägsnas i form av spån tills detaljen når måtten och formen enligt ritningen. Förkortningen CNC står för Computer Numerical Control, det vill säga datorstyrd numerisk styrning. Verktygets rörelse styrs av ett program, inte av operatörens hand.

  • Förberedelse av modellen: kundens ritning i formatet DXF, STEP, IGES, SLDPRT eller PDF omvandlar vi till en modell som bearbetningsprogrammet skapas från.
  • Program och teknik: vi väljer verktyg, operationsföljd, uppspänningsmetod och skärparametrar. Detta steg avgör tillverkningstiden och om detaljen håller sig inom ritningens tolerans.
  • Bearbetning och kontroll: vi tillverkar detaljen och mäter den under bearbetningen samt före leverans.
  • Styrsystem och maskiner: vi arbetar med styrsystemen FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN och HURCO MAX5, på maskiner från DOOSAN, DMG MORI, GILDEMEISTER, ENSHU och HURCO.
  • Konventionella maskiner: vid sidan av CNC-maskinerna har vi kvar konventionella svarvar och fräsmaskiner, som kompletterar maskinparken vid stora detaljer utanför CNC-maskinernas arbetsområde och vid operationer som kräver konventionell bearbetning.

En fullständig förteckning över maskinerna med arbetsområden finns på sidan maskinpark.

Bearbetning av metall och plast

Samma princip, andra parametrar. Materialkvaliteten avgör skärhastigheten, kylningen och hur detaljen beter sig efter att den tagits ur maskinen.

  • Aluminium: EN AW-6082, 5083, 7075 och Mic6. Det bearbetas snabbt och leder bort värme väl, men kräver skarpa verktyg och effektiv spånavgång.
  • Stål och rostfritt stål: S235, S355, 42CrMo4 samt 1.4404, det vill säga 316L. Lägre hastigheter, kylning och styv uppspänning. Rostfritt stål deformationshärdar under verktyget, därför är en jämn matning avgörande.
  • Koppar och brons: Cu-ETP och CuSn12. Mjuka och sega material där svårigheten ligger i kantkvaliteten, inte i hårdheten.
  • Titan: grade 5. Det leder bort värme sämre än stål, så värmen stannar i verktyget och i detaljen.
  • Konstruktionsplast: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC och PVDF. De bearbetas så att temperaturen inte stiger, eftersom uppvärmd plast ändrar mått efter att den tagits ur maskinen.
  • Laminatmaterial: textolit och material med skiktad uppbyggnad kräver verktyg som begränsar delaminering vid utgång ur materialet.

Verktyg och skärparametrar ställs in separat för varje kvalitet. Hela materiallistan har vi samlat på sidan material.

Två svarvade flänsar i rostfritt stål med monteringshål – precis CNC-bearbetning

Fyra CNC-teknologier

CNC-svarvning omfattar rotationssymmetriska detaljer: axlar, bussningar, flänsar och säten. Materialet roterar medan verktyget följer konturen. Denna teknik väljs överallt där detaljen har en symmetriaxel. Diameterområden, svarvlängder och de automatiska svarvarnas arbete beskrivs på sidan CNC-svarvning.

CNC-fräsning omfattar icke-roterande detaljer: stommar, skivor, block och komponenter med komplex geometri. Verktyget roterar medan detaljen förblir uppspänd. Den femte axeln minskar antalet uppspänningar, så en komplicerad detalj tillverkas i en enda uppspänning. Arbetsområdena anges på sidan CNC-fräsning.

CNC-skärning på skär- och fräsplottrar omfattar skivor och mjuka material: plast, gummi, silikon, Viton samt värmeisoleringsmaterial. Den oscillerande kniven värmer inte materialet, så kanten förblir ren. Plottrarnas arbetsområden anges på sidan CNC-skärning.

CNC-bockning i kantpress formar plåt utan att material avlägsnas, med kompensering för återfjädring. En detalj kan gå genom skärning, skärande bearbetning och bockning inom ett och samma uppdrag. Pressens parametrar anges på sidan CNC-bockning.

Panorama över svarvhallen med 8 CNC-maskiner – Anbi-Techs maskinpark i Olkusz Olewin

Vad kostar CNC-bearbetning

Den ungefärliga timtaxan för maskintid är 140-250 PLN/h för CNC-fräsning och CNC-svarvning.

Tjänst Ungefärlig taxa
CNC-fräsning 140-250 PLN/h
CNC-svarvning 140-250 PLN/h

Detta är ungefärliga intervall, inte en prislista för enskilda detaljer. Kostnaden för en specifik detalj beror på flera faktorer samtidigt: materialkvaliteten, seriens storlek, toleranserna på ritningen, antalet uppspänningar och om detaljen kräver ytterligare processer. Samma detalj tillverkad i aluminium respektive rostfritt stål innebär två olika maskintider.

Vid serier sjunker styckkostnaden, eftersom förberedelsen av program och verktygsutrustning fördelas på alla detaljer. Vid en enstaka detalj belastar samma insats en enda detalj, därför kan en prototyp bli dyrare än intuitionen säger.

Vi lämnar offert utifrån en ritning, inte utifrån en muntlig beskrivning. Efter att filen skickats svarar vi med pris, föreslagen teknik och leveranstid.

Skicka en ritning

Precision och kvalitetskontroll

Vid precisionssvarvning och 5-axlig fräsning arbetar vi med toleranser ned till 0,01 mm. Snävare krav diskuterar vi innan vi tar emot ett uppdrag.

Måtten kontrollerar vi i vårt eget mätlaboratorium, utrustat med instrument från TESA och MITUTOYO samt en koordinatmätmaskin ABERLINK Axiom.

Se kvalitetskontroll
Fräst block i rostfritt stål 316L med gravyren ANBI-TECH och ett gängat genomgående hål

Kvalitetsledningssystemet omfattar PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 för miljö samt PN-EN ISO 45001:2024 för arbetsmiljö. Leveransprecisionen håller vi på 98 procent.

För fordonsindustrin tar vi fram PPAP-dokumentation. Ett materialintyg 3.1 enligt EN 10204 är standard för metaller och utfärdas av materialleverantören. Systemet och den metrologiska utrustningen beskrivs på kvalitetspolicy.

Lasermärkning, vibrationsslipning och montering av PEM-insatser utför vi internt. Passivering, polering, anodisering, galvaniska beläggningar och pulverlackering samordnar vi hos partners, så att kunden får en färdig komponent. Omfattningen beskrivs på sidan specialtjänster.

Begär offert på CNC-bearbetning

Skicka en ritning i formatet DXF, STEP, IGES, SLDPRT eller PDF. Vi svarar med pris, föreslagen teknik och leveranstid.

Vi tillverkar detaljer i metall och konstruktionsplast: stommar och block, komponenter till maskinkonstruktioner, tätande, centrerande och lagrande bussningar, ventilsäten och munstycken samt glidskivor och glidlister. För pappersindustrin tillverkar vi beläggningar, avvattnings- och trycklister samt beläggningsklämmor.

Vi tar emot uppdrag från prototyper som leder till produktion till repeterande serier, i eget eller kundens material. Större produktionsprojekt driver vi i form av CNC-legotillverkning.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-post: anbi@anbi-tech.pl.

Skicka förfrågan

Precisionsbearbetning med CNC: vad avgör repeterbarheten

Repeterbarhet vid skärande bearbetning uppstår inte av maskinen i sig. Den bygger på tre faktorer: styv och förutsägbar uppspänning av detaljen, stabila skärbetingelser samt mätning som upptäcker avvikelsen innan den växer. Programmet lagrar verktygsbanan, men det är uppspänningstekniken som avgör om nästa detalj blir likadan som den första.

Den andra faktorn är värme. En detalj som värms upp under bearbetningen har andra mått än samma detalj efter avsvalning, och aluminiums värmeutvidgning är mer än dubbelt så stor som stålets. Vid snäva toleranser utförs mätningen därför efter att temperaturen har stabiliserats, inte direkt efter att detaljen tagits ur uppspänningen.

Eget material och material från kunden

Uppdraget kan läggas som ett av två alternativ. Vid eget material köper vi in råmaterialet och tar fram ett materialintyg 3.1 enligt EN 10204 på förfrågan. Vid material från kunden levererar kunden eget råmaterial eller halvfabrikat, och vi utför bearbetningen. Vi säljer inte material som sådant, utan tillverkar detaljer av det.

Så förbereder ni en förfrågan om CNC-bearbetning

Snabbast offererar vi uppdrag med en komplett ritning. Fyra uppgifter är till nytta: modell eller ritning med mått och toleranser, materialkvalitet eller funktionskrav, antal stycken samt önskad leveranstid. Om detaljen ska arbeta i en specifik miljö är det bra att ange det, eftersom materialvalet ibland är viktigare än själva geometrin.

CNC-bearbetning i Olkusz och omnejd

Vi tillverkar i Olewin nära Olkusz, i regionen Lillpolen mellan Kraków och Katowice. Vi tar emot förfrågningar från hela Polen, via e-post eller genom kontaktformuläret, och färdiga detaljer skickar vi till angiven adress.

Vanliga frågor om CNC-bearbetning

CNC-bearbetning innebär tillverkning av detaljer i numeriskt styrda verktygsmaskiner, där ett datorprogram styr verktygets rörelse. Förkortningen står för Computer Numerical Control. Vid skärande bearbetning avlägsnas material i form av spån tills detaljen uppnår ritningens form och mått. Till de vanligaste teknikerna hör svarvning, fräsning och borrning.

Den ungefärliga timtaxan för CNC-fräsning och CNC-svarvning är 140-250 PLN/h. Kostnaden för en färdig detalj beror på materialkvalitet, seriestorlek, toleranser, antal uppspänningar och ytterligare processer. Vid större serier sjunker styckpriset, eftersom arbetet med program och verktyg fördelas över hela partiet. Ett konkret pris lämnar vi efter att ha mottagit ritningen.

Vid svarvning roterar materialet och verktyget följer konturen, vilket ger rotationssymmetriska detaljer: axlar, bussningar och flänsar. Vid fräsning roterar verktyget medan detaljen är uppspänd, så man tillverkar stommar, skivor och komponenter med komplex geometri. Många detaljer genomgår båda teknikerna, till exempel en svarvad bussning med frästa säten.

Metaller: aluminium EN AW-6082, 5083, 7075 och Mic6, stål S235, S355 och 42CrMo4, rostfritt stål 1.4404, det vill säga 316L, koppar Cu-ETP, brons CuSn12 samt titan grade 5. Konstruktionsplast: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC och PVDF. Vi skär även gummi, silikon, Viton och polyuretan. Hela listan har vi samlat på sidan material.

Vid precisionssvarvning och 5-axlig fräsning når vi toleranser ned till 0,01 mm. Uppnåelig noggrannhet beror dock på materialkvalitet, detaljens storlek och antalet uppspänningar, varför vi bekräftar ritningens krav innan vi tar emot uppdraget.

Vi tar emot filer i DXF, STEP, IGES, SLDPRT och PDF. Snabbast offererar vi dokumentation som innehåller mått med toleranser, materialkvalitet, antal och önskad leveranstid. Saknas någon av dessa uppgifter frågar vi efter den före offerten.

Vi tillverkar provdetaljer och prototyper för företag som vi redan samarbetar med. I nya projekt genomför vi prototypstadiet när uppdraget ska leda till serieproduktion. En typisk utveckling omfattar cirka 5 prototyper, en första serie om 20-50 stycken och därefter serier om 100, 500 eller 1000 stycken. Detta beskriver en samarbetsmodell, inte en fast gräns.

Ja. Vi arbetar både med eget material och med material som kunden tillhandahåller. Vid eget material tar vi fram materialintyg 3.1 enligt EN 10204 på begäran. Själva råmaterialet eller halvfabrikat säljer vi inte, av dem tillverkar vi detaljer.

IT-toleransklasser ingår i systemet för toleranser på linjära mått som beskrivs i standarden ISO 286-1. Systemet omfattar bland annat cylindrar och par av parallella ytor och används för att ange den tillåtna måttvariationen. På en ritning bidrar toleransangivelsen till att entydigt förmedla tillverkningskraven för ett valt mått.

Kundomdömen

Referenser från samarbeten

Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar

Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.

Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.

Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.

Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.

Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.

Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).

Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.

Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.

Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.

Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.

Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN

Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.

Marek P., produktionschef, Triccor

Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.

Damian Lab

Skicka in ditt projekt för offert

Ritning i PDF, DXF eller 3D-modell

För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.

Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontakta oss

    Skriv till oss. Vi svarar gärna på alla frågor.