CNC-Dienstleistungen bieten wir seit 2008 an. Jeder Auftrag beginnt mit einer technischen Zeichnung: Wir erstellen das Bearbeitungsprogramm, wählen Werkzeuge und Spannmethode, fertigen das Bauteil und prüfen die Maße vor dem Versand. Wir arbeiten für Hersteller aus Maschinenbau, Automatisierung, Hydraulik, Elektronik und Papierindustrie.
Vier Technologien befinden sich unter einem Dach, sodass das Bauteil nicht zwischen Unterauftragnehmern zirkuliert. Derselbe Betrieb dreht, fräst, schneidet und biegt, und es gibt eine einheitliche Prüfdokumentation. Umfang und Möglichkeiten jeder Technologie beschreiben wir auf eigenen Seiten.
Wir bearbeiten Aufträge mit eigenem und mit beigestelltem Material. Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 beschaffen wir auf Anfrage. Wir verkaufen keinen Rohstoff, sondern fertigen daraus Bauteile. Die Prozesse unterliegen dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015.
Bei der Zerspanung wird Material in Form von Spänen abgetragen, bis das Bauteil die in der Zeichnung festgelegten Maße und die gewünschte Form erreicht. CNC steht für Computer Numerical Control, also computergestützte numerische Steuerung. Die Werkzeugbewegung wird von einem Programm und nicht von der Hand des Bedieners gesteuert.
Die vollständige Liste der Werkzeugmaschinen mit ihren Arbeitsbereichen finden Sie unter Maschinenpark.
Dasselbe Prinzip, andere Parameter. Die Werkstoffgüte bestimmt Schnittgeschwindigkeit, Kühlung und das Verhalten des Bauteils nach dem Ausspannen.
Werkzeuge und Schnittparameter stellen wir für jede Werkstoffgüte gesondert ein. Eine vollständige Liste finden Sie unter Werkstoffe.
CNC-Drehen umfasst rotationssymmetrische Bauteile: Wellen, Buchsen, Flansche und Sitze. Das Material rotiert, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Diese Technologie wird überall dort eingesetzt, wo das Bauteil eine Symmetrieachse besitzt. Durchmesserbereiche, Drehlängen und den Einsatz von Drehautomaten beschreibt die Seite CNC-Drehen.
CNC-Fräsen umfasst nicht rotationssymmetrische Bauteile: Gehäuse, Platten, Blöcke und Elemente mit komplexer Geometrie. Das Werkzeug rotiert, während das Werkstück gespannt bleibt. Die fünfte Achse reduziert die Zahl der Aufspannungen, sodass ein komplexes Bauteil in einer Aufspannung entsteht. Die Arbeitsräume finden Sie unter CNC-Fräsen.
CNC-Schneiden auf Schneid- und Fräsplottern umfasst Platten und weiche Werkstoffe: Kunststoffe, Gummi, Silikon, Viton sowie Wärmedämmstoffe. Das oszillierende Messer erwärmt den Werkstoff nicht, sodass die Kante sauber bleibt. Die Arbeitsflächen der Plotter finden Sie unter CNC-Schneiden.
CNC-Biegen auf der Abkantpresse formt Blech ohne Materialabtrag und mit Rückfederungskompensation. Ein Bauteil kann in einem Auftrag Schneiden, Zerspanung und Biegen durchlaufen. Die Pressenparameter finden Sie unter CNC-Biegen.
Der Richtpreis pro Maschinenstunde beträgt 140-250 PLN/h für CNC-Fräsen und CNC-Drehen.
| Leistung | Richtpreis |
|---|---|
| CNC-Fräsen | 140-250 PLN/h |
| CNC-Drehen | 140-250 PLN/h |
Dies sind Richtwerte und keine Preisliste für ein Bauteil. Die Kosten eines konkreten Teils hängen gleichzeitig von mehreren Faktoren ab: Werkstoffgüte, Seriengröße, Zeichnungstoleranz, Anzahl der Aufspannungen und erforderliche Zusatzprozesse. Dasselbe Teil aus Aluminium und Edelstahl beansprucht unterschiedliche Maschinenzeiten.
Bei Serien sinken die Stückkosten, weil sich der Aufwand für Programmierung und Werkzeuge auf alle Bauteile verteilt. Bei einem Einzelstück entfällt derselbe Aufwand auf nur ein Bauteil, weshalb ein Prototyp teurer sein kann, als man intuitiv erwartet.
Wir erstellen das Angebot anhand einer Zeichnung und nicht anhand einer verbalen Beschreibung. Nach Eingang der Datei nennen wir Preis, vorgeschlagene Technologie und Termin.
Zeichnung sendenBeim Präzisionsdrehen und 5-Achs-Fräsen erreichen wir Toleranzen bis 0,01 mm. Engere Anforderungen besprechen wir vor Auftragsannahme.
Die Maße prüfen wir in unserem eigenen Messlabor mit Geräten von TESA und MITUTOYO sowie der Koordinatenmessmaschine ABERLINK Axiom.
Qualitätskontrolle ansehen
Das Qualitätsmanagementsystem umfasst PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 für Umweltmanagement und PN-EN ISO 45001:2024 für Arbeitsschutz. Unsere Liefertreue liegt bei 98 Prozent.
Für die Automobilindustrie erstellen wir PPAP-Dokumentationen. Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 ist bei Metallen Standard und wird vom Materiallieferanten ausgestellt. System und messtechnische Ausstattung beschreibt die Qualitätspolitik.
Laserbeschriftung, Gleitschleifen und die Montage von PEM-Einsätzen führen wir im eigenen Haus aus. Passivieren, Polieren, Eloxieren, galvanische Beschichtungen und Pulverbeschichten koordinieren wir mit Partnern, sodass der Kunde eine fertige Komponente erhält. Den Umfang beschreibt die Seite Sonderleistungen.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung im Format DXF, STEP, IGES, SLDPRT oder PDF. Wir antworten mit Preis, vorgeschlagener Technologie und Ausführungstermin.
Wir fertigen Bauteile aus Metallen und technischen Kunststoffen: Gehäuse und Blöcke, Maschinenbauteile, Dichtungs-, Zentrier- und Lagerbuchsen, Ventilsitze und Düsen sowie Gleitplatten und Gleitleisten. Für die Papierindustrie produzieren wir Beläge, Entwässerungs- und Andruckleisten sowie Belagsklemmen.
Wir übernehmen Aufträge von Prototypen, die in die Produktion übergehen, bis zu wiederholbaren Serien, aus eigenem oder beigestelltem Material. Größere Produktionsprojekte führen wir im Rahmen der CNC-Lohnfertigung.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-Mail: anbi@anbi-tech.pl.
Wiederholgenauigkeit bei der Zerspanung entsteht nicht allein durch die Maschine. Drei Faktoren sind entscheidend: eine steife und reproduzierbare Werkstückspannung, stabile Schnittbedingungen und eine Messung, die Abweichungen erkennt, bevor sie anwachsen. Das Programm speichert die Werkzeugbahn, doch die Spanntechnik entscheidet, ob das nächste Teil genauso ausfällt wie das erste.
Der zweite Faktor ist Wärme. Ein während der Bearbeitung erwärmtes Werkstück hat andere Maße als dasselbe Werkstück nach dem Abkühlen, und die Wärmeausdehnung von Aluminium ist mehr als doppelt so groß wie die von Stahl. Bei engen Toleranzen wird daher nach der Temperaturstabilisierung gemessen und nicht unmittelbar nach dem Ausspannen.
Aufträge sind in zwei Varianten möglich. Bei Material aus unserem Bestand beschaffen wir den Rohstoff und auf Anfrage auch das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204. Bei beigestelltem Material liefert der Kunde seinen eigenen Rohstoff oder ein Halbzeug, und wir übernehmen die Bearbeitung. Wir verkaufen kein Material, sondern fertigen daraus Bauteile.
Am schnellsten kalkulieren wir Aufträge anhand einer vollständigen Zeichnung. Hilfreich sind vier Angaben: Modell oder Zeichnung mit Maßen und Toleranzen, Werkstoffgüte oder funktionale Anforderung, Stückzahl und gewünschter Termin. Soll das Bauteil in einer bestimmten Umgebung eingesetzt werden, sollte dies angegeben werden, denn die Werkstoffwahl kann wichtiger sein als die Geometrie selbst.
Wir produzieren in Olewin bei Olkusz in der Region Małopolska zwischen Krakau und Katowice. Anfragen nehmen wir aus ganz Polen per E-Mail oder über das Kontaktformularentgegen und versenden fertige Bauteile an die angegebene Adresse.
CNC-Bearbeitung ist die Fertigung von Bauteilen auf numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen, bei denen ein Computerprogramm die Werkzeugbewegung steuert. CNC steht für Computer Numerical Control. Bei der Zerspanung wird Material in Form von Spänen abgetragen, bis das Bauteil Form und Maße der Zeichnung erreicht. Zu den häufigsten Verfahren zählen Drehen, Fräsen und Bohren.
Der Richtpreis pro Stunde beträgt beim CNC-Fräsen und CNC-Drehen 140-250 PLN/h. Die Kosten des fertigen Bauteils hängen von Werkstoffgüte, Seriengröße, Toleranz, Anzahl der Aufspannungen und Zusatzprozessen ab. Bei größeren Serien sinkt der Stückpreis, da sich der Aufwand für Programmierung und Werkzeuge auf die gesamte Charge verteilt. Einen konkreten Preis nennen wir nach Erhalt der Zeichnung.
Beim Drehen rotiert das Material und das Werkzeug führt die Kontur, sodass rotationssymmetrische Teile wie Wellen, Buchsen und Flansche entstehen. Beim Fräsen rotiert das Werkzeug und das Werkstück bleibt gespannt, wodurch Gehäuse, Platten und Bauteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Viele Teile durchlaufen beide Verfahren, beispielsweise eine gedrehte Buchse mit gefrästen Aufnahmen.
Metalle: Aluminium EN AW-6082, 5083, 7075 und Mic6, Stahl S235, S355 und 42CrMo4, Edelstahl 1.4404 beziehungsweise 316L, Kupfer Cu-ETP, Bronze CuSn12 und Titan Grade 5. Technische Kunststoffe: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC und PVDF. Wir schneiden außerdem Gummi, Silikon, Viton und Polyurethan. Eine vollständige Liste finden Sie unter Werkstoffe.
Beim Präzisionsdrehen und 5-Achs-Fräsen erreichen wir Toleranzen bis 0,01 mm. Die erreichbare Genauigkeit hängt jedoch von Werkstoffgüte, Bauteilgröße und Anzahl der Aufspannungen ab, daher bestätigen wir die Zeichnungsanforderungen vor Auftragsannahme.
Wir nehmen Dateien in den Formaten DXF, STEP, IGES, SLDPRT und PDF an. Am schnellsten kalkulieren wir Unterlagen mit Maßen und Toleranzen, Werkstoffgüte, Stückzahl und gewünschtem Termin. Fehlt eine dieser Angaben, fragen wir sie vor der Kalkulation nach.
Wir fertigen Muster und Prototypen für Unternehmen, mit denen wir bereits zusammenarbeiten. Bei neuen Projekten übernehmen wir die Prototypenphase, wenn der Auftrag in eine Serienproduktion übergehen soll. Eine typische Entwicklung umfasst etwa 5 Prototypen, eine erste Charge von 20-50 Stück und anschließend Serien mit 100, 500 oder 1000 Stück. Dies beschreibt unser Kooperationsmodell und ist kein starrer Schwellenwert.
Ja. Wir arbeiten sowohl mit eigenem als auch mit vom Kunden beigestelltem Material. Bei Material aus unserem Bestand beschaffen wir das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 auf Anfrage. Wir verkaufen weder Rohstoffe noch Halbzeuge, sondern fertigen daraus Bauteile.
IT-Toleranzklassen sind Teil des in ISO 286-1 beschriebenen Systems für Toleranzen linearer Maße. Das System gilt unter anderem für Zylinder und Paare paralleler Flächen und dient zur Festlegung der zulässigen Maßabweichung. Die Toleranzangabe in einer technischen Zeichnung vermittelt die Fertigungsanforderungen für das gewählte Maß eindeutig.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
USt-IdNr.: PL6372190715
E-Mail: anbi@anbi-tech.pl