Op basis van een voorbeeldfles en onderdelen van de oude lijn hebben wij de documentatie opgesteld en een complete set nieuwe formaatdelen vervaardigd. Wij begeleidden het project van het opmeten van het voorbeeld tot de vervaardiging van de gerede onderdelen.
Bij de modernisering of bouw van een productielijn is het nauwkeurig vervaardigen van formaatdelen voor vulmachines op zichzelf vaak niet voldoende. De grootste uitdaging is het reconstrueren van de geometrie van bestaande oplossingen, het aanpassen daarvan aan een nieuw product en het ontwerpen van componenten die in het hele productieproces met elkaar samenwerken.
Uitgangspunt voor dit project waren een modelfles en onderdelen van de bestaande, oudere productielijn. De opdracht bestond dus niet uit standaard CNC-productie op basis van volledige documentatie van de klant.
De bestaande oplossingen, de geometrie van de verpakking en de wijze van geleiden en oriënteren van de fles moesten worden geanalyseerd, waarna nieuwe formaatdelen konden worden ontwikkeld. Het project vroeg om een combinatie van twee competenties: engineering en ontwerp, én precisie-CNC-productie.
Wij zijn begonnen met de analyse van de modelfles en de onderdelen van de oude lijn. Voor ons team vormden zij het referentiepunt voor het uitwerken van de nieuwe oplossing.
Essentieel was niet alleen inzicht in de geometrie van de afzonderlijke componenten, maar vooral in hun functie in het proces:
Zo konden wij van de bestaande oplossing overgaan tot het ontwerpen van een complete set nieuwe formaatdelen.
Op basis van de uitgevoerde analyse heeft onze ingenieur 3D-modellen en technische documentatie opgesteld in SolidWorks. Dit is een van de belangrijkste fasen van het hele traject.
Bij een gebruikelijke CNC-opdracht ontvangen wij van de klant een kant-en-klare tekening en vervaardigen wij op basis daarvan het werkstuk. Hier was het omgekeerd: eerst ontstond de constructieve oplossing en pas daarna hebben wij het productieproces voorbereid.
Daardoor konden wij de verantwoordelijkheid nemen voor een veel groter deel van het project: van concept en documentatie tot de fysieke vervaardiging van de componenten.
Elementen die flessen scheiden en tussen secties van de lijn overdragen. Zij bepalen de vloeiende toevoer en of de fles in de juiste positie bij het volgende station aankomt.
Onderdelen die zorgen voor een stevige grip en geleiding van de verpakking. Hun geometrie volgt rechtstreeks uit de vorm van de fles, daarom vereist elk nieuw formaat een nieuwe set.
Modules die de fles ten opzichte van de vulas positioneren en haar in de opeenvolgende processtappen draaien.
Een complete set aanvullende componenten die nodig zijn voor het vulproces. Het ging om een geheel van samenwerkende componenten en niet om één enkel CNC-werkstuk, waardoor zowel de toleranties van de afzonderlijke onderdelen als de geometrische relaties daartussen van belang waren.
Dit project laat zien dat ANBI-TECH meer biedt dan alleen het vervaardigen van werkstukken volgens de documentatie van de klant. Wij beschikken over een eigen ontwerp- en productieafdeling:
Daardoor voeren wij projecten uit die zowel engineeringwerk als een aansluitende precisiebewerking van componenten vereisen.
MachineparkBij projecten met samenwerkende formaatdelen is maatcontrole van bijzonder belang, omdat een fout in één onderdeel pas zichtbaar wordt tijdens het functioneren van de volledige module.
De afdeling kwaliteitscontrole beschikt onder meer over:
Het managementsysteem is gebaseerd op de certificaten ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Afhankelijk van de projecteisen stellen wij uitgebreide kwaliteitsdocumentatie op, waaronder PPAP, CPK, SPC, MSA en VDA.
Kwaliteitsbeleid
Moderniseert u een productielijn? Heeft u nieuwe formaatdelen nodig? Beschikt u over een bestaand onderdeel, maar niet over volledige technische documentatie?
Heeft u een product, een versleten onderdeel, een oudere oplossing of een concreet technisch probleem? Dan kunnen wij al in de engineeringfase instappen, de documentatie opstellen en het project begeleiden tot aan de gerede componenten.
Wij beoordelen het project op technische haalbaarheid en maakbaarheid: van CAD-model tot het gerede, gecontroleerde CNC-onderdeel.
Het project resulteerde in de technische documentatie en de vervaardiging van een set componenten voor een nieuwe productielijn van een vulbedrijf. Het traject liep van een modelfles en de bestaande lijn, via technische analyse, 3D-ontwerp in SolidWorks en technische documentatie, tot CNC-productie, maatcontrole en afgewerkte formaatdelen.
Vergelijkbare opdrachten voeren wij uit voor machinebouw en automatisering.
Wij hebben met Anbi-Tech mogen samenwerken aan componenten voor een nieuwe productielijn voor een vulbedrijf. Het project vroeg niet alleen om een nauwkeurige vervaardiging van de onderdelen, maar ook om een aanzienlijke technische inbreng.
Op basis van een modelfles en onderdelen van de oude lijn heeft een ingenieur van Anbi-Tech de documentatie opgesteld en de oplossingen ontworpen die nodig waren om de nieuwe lijn in bedrijf te nemen. Het bedrijf vervaardigde onder meer meenemers, transportschroeven, sterwielen, toevoerelementen, oriënteerinrichtingen, fleskantelaars en overige formaatdelen.
Een groot pluspunt van Anbi-Tech is dat zij zich niet beperken tot het vervaardigen van een werkstuk volgens een kant-en-klare tekening. Zij kunnen een bestaande oplossing analyseren, het ontwerp en de documentatie opstellen en vervolgens het volledige productieproces van de benodigde componenten uitvoeren.
Zeer goede samenwerking, ruime technische kennis en een flexibele aanpak van niet-standaard projecten. Ik beveel Anbi-Tech van harte aan als partner bij veeleisende projecten voor productielijnen.
Bartłomiej Ć, Specialist, ORLEN
Wij publiceren ontvangen referenties en beoordelingen van het bedrijfsprofiel op Google Maps. Wij citeren ze letterlijk, zonder aanpassingen.
Ik kan Anbi-Tech met volle overtuiging aanbevelen als een solide en professionele partner op het gebied van mechanische bewerking en de productie van onderdelen voor de farmaceutische industrie. Dit is al het derde bedrijf waar ik het genoegen heb met Anbi-Tech samen te werken, en elke keer verloopt de samenwerking op het hoogste niveau.
De farmaceutische branche is bijzonder veeleisend: niet alleen de precisie van de uitvoering telt, maar ook leverbetrouwbaarheid, de kwaliteit van de materialen en een volledig begrip van de behoeften van de klant. Anbi-Tech heeft meermaals bewezen zich uitstekend in deze omgeving te bewegen. Het bedrijf heeft voor ons onder andere formaatdelen, reserveonderdelen, vulnaalden, transportvijzels, componenten voor het doseren van poeders en vloeistoffen en vele andere productiecomponenten vervaardigd.
Bijzondere waardering verdient de uitvoeringskwaliteit van de werkstukken, zowel uit zuurbestendig staal 316L en 304 als uit kunststoffen zoals POM, polyurethaan of polycarbonaat. De onderdelen worden zeer degelijk vervaardigd, met grote nauwkeurigheid en oog voor detail, wat in onze branche van doorslaggevend belang is.
Anbi-Tech heeft ons meermaals letterlijk „uit de brand geholpen” in noodsituaties waarin tijd, een snelle reactie en een flexibele benadering van de klant telden. Een grote troef van het bedrijf is het moderne machinepark, waarmee zelfs zeer veeleisende projecten met de hoogste uitvoeringskwaliteit kunnen worden gerealiseerd.
Even belangrijk zijn de mensen: het personeel van het bedrijf toont altijd volledige inzet, bereidheid tot samenwerking en technische ondersteuning. De grote ervaring, het professionalisme en de partnerschappelijke benadering van de klant zijn duidelijk zichtbaar.
In de farmacie is ook het „papierwerk”, oftewel de certificaten, van belang. Deze zijn nooit ter discussie gesteld tijdens audits, noch door klanten, noch door instanties (bijv. GIF).
Ik beveel samenwerking met Anbi-Tech van harte aan bij alle bedrijven die op zoek zijn naar een beproefde, betrouwbare en kwaliteitsgerichte technische partner.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager Technische Dienst, Polfa Warszawa S.A.
Zeer goede samenwerking met Anbi-Tech bij de realisatie van een nieuwe productielijn voor een bottelarij. Op basis van een flesmonster en onderdelen van de oude lijn heeft hun ingenieur in SolidWorks het ontwerp en de documentatie voor nieuwe formaatdelen opgesteld. Vervolgens heeft Anbi-Tech onder meer transportschroeven, sterren, meenemers, flesoriënteerders, fleskantelaars en toevoerelementen vervaardigd.
Een groot pluspunt is de integrale aanpak: van analyse en ontwerp tot de vervaardiging van de afgewerkte onderdelen. De ruime technische ervaring, precisie en het vermogen om niet-standaard vraagstukken op te lossen zijn duidelijk merkbaar. Een aanrader.
Bartłomiej Ć., specialist, ORLEN
Wij werken met Anbi-Tech samen voor de vervaardiging van onderdelen en technische componenten voor onze projecten. Wij waarderen hen vooral om de uitvoeringskwaliteit, het nakomen van levertijden en het zeer goede contact. Bij niet-standaard vraagstukken kunnen zij adviseren en een oplossing vinden in plaats van alleen een werkstuk volgens tekening te maken. Een solide partner die wij graag aanbevelen.
Marek P., productiemanager, Triccor
Een solide bedrijf met enorme ervaring! Zij vervaardigen werkstukken uit staal, aluminium en technische kunststoffen zoals POM en PTFE. Elke dienst, of het nu gaat om draaien, frezen of CNC-snijden, wordt perfect uitgevoerd, met oog voor het kleinste detail. Uitstekend contact, deskundig advies en steeds tijdige uitvoering. Ik beveel hen met volle overtuiging aan bij iedereen die betrouwbare componenten nodig heeft.
Damian Lab
Stuur voor een offerte een PDF- of DXF-tekening of een STEP-model met afmetingen. Vermeld het materiaal, het aantal stuks en de kwaliteitseisen. Een foto van het werkstuk zonder afmetingen volstaat niet voor een betrouwbare offerte.
Als het project meerdere bewerkingen omvat, stemmen wij de omvang van de bewerking, controle, assemblage en de bij partners uitgevoerde processen met u af.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobiel: +48 693 726 777
Mobiel: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
BTW-nummer: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl