Lors de la modernisation ou de la construction d’une ligne de production, la seule fabrication précise des pièces de format pour machines de remplissage ne suffit souvent pas. Le principal défi consiste à reproduire la géométrie des solutions existantes, à les adapter à un nouveau produit et à concevoir des pièces qui fonctionneront ensemble tout au long du processus de production.
Le point de départ de ce projet était un modèle de bouteille ainsi que des pièces de la ligne de production existante, plus ancienne. La mission ne consistait donc pas en une production CNC standard sur la base d’une documentation complète fournie par le client.
Il fallait analyser les solutions existantes, la géométrie de l’emballage ainsi que le mode de guidage et d’orientation de la bouteille, puis développer de nouvelles pièces de format. Le projet exigeait la combinaison de deux compétences : l’ingénierie et la conception, ainsi que la production CNC de précision.
Nous avons commencé par analyser le modèle de bouteille et les pièces provenant de l’ancienne ligne. Pour notre équipe, ils ont constitué la référence pour préparer la nouvelle solution.
L’essentiel était de comprendre non seulement la géométrie des différents composants, mais surtout leurs fonctions dans le processus :
Cela nous a permis de passer de la solution existante à la conception d’un jeu complet de nouvelles pièces de format.
Sur la base de l’analyse réalisée, notre ingénieur a préparé les modèles 3D et la documentation technique dans l’environnement SolidWorks. C’est l’une des étapes les plus importantes de l’ensemble de la réalisation.
Dans une commande CNC classique, nous recevons du client un plan finalisé et fabriquons la pièce sur cette base. Ici, c’était l’inverse : la solution de conception a été élaborée en premier, et ce n’est qu’ensuite que nous avons préparé le processus de production.
Cela nous a permis d’assumer la responsabilité d’une part beaucoup plus importante du projet : de la conception et de la documentation jusqu’à la fabrication physique des composants.
Pièces qui séparent et transfèrent les bouteilles entre les sections de la ligne. Elles déterminent la fluidité de l’alimentation et le fait que la bouteille arrive au poste suivant dans la bonne position.
Pièces assurant une préhension sûre et le guidage de l’emballage. Leur géométrie découle directement de la forme de la bouteille, c’est pourquoi chaque nouveau format exige un nouveau jeu de pièces.
Ensembles qui positionnent la bouteille par rapport à l’axe de remplissage et la font pivoter aux différentes étapes du processus.
Un jeu complet de composants complémentaires nécessaires au processus de remplissage. Il s’agissait d’un ensemble de composants interdépendants et non d’une simple pièce CNC : les tolérances de chaque pièce comptaient autant que les relations géométriques entre elles.
Cette réalisation illustre des compétences d’ANBI-TECH allant bien au-delà de la simple fabrication de pièces selon la documentation du client. Nous disposons de nos propres moyens de conception et de production :
Nous menons ainsi des projets qui exigent à la fois un travail d’ingénierie et une fabrication précise des composants.
Parc machinesDans les projets réunissant des pièces de format qui fonctionnent ensemble, le contrôle dimensionnel revêt une importance particulière : une erreur sur un seul élément ne se révèle qu’au moment où l’ensemble fonctionne.
Le service de contrôle qualité est équipé, entre autres, de :
Le système de management repose sur les certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Selon les exigences du projet, nous préparons une documentation qualité étendue, comprenant PPAP, CPK, SPC, MSA et VDA.
Politique qualité
Vous modernisez une ligne de production ? Vous avez besoin de nouvelles pièces de format ? Vous disposez d’une pièce existante, mais sans documentation technique complète ?
Si vous disposez d’un produit, d’une pièce usée, d’une solution plus ancienne ou d’un problème technique précis, nous pouvons intervenir dès la phase d’ingénierie, établir la documentation et mener le projet jusqu’aux composants finis.
Nous évaluerons votre projet sur le plan technique et sur sa faisabilité : du modèle CAO jusqu’à la pièce CNC finie et contrôlée.

Le projet a abouti à l’élaboration de la documentation et à la fabrication d’un jeu de pièces nécessaires à la nouvelle ligne de production du site d’embouteillage. Le projet est passé du modèle de bouteille et de la ligne existante à l’analyse d’ingénierie, à la conception 3D dans SolidWorks et à la documentation technique, puis à la production CNC, au contrôle dimensionnel et aux pièces de format finies.
Nous réalisons des missions similaires pour la construction de machines et l’automatisation.
Nous avons eu l’occasion de collaborer avec la société Anbi-Tech sur la réalisation de pièces destinées à une nouvelle ligne de production pour un site d’embouteillage. Le projet exigeait non seulement une fabrication précise des pièces, mais également un fort investissement en ingénierie.
À partir d’un modèle de bouteille et de pièces provenant de l’ancienne ligne, l’ingénieur d’Anbi-Tech a préparé la documentation et conçu les solutions nécessaires à la mise en service de la nouvelle ligne. La société a notamment fabriqué des taquets d’entraînement, des vis d’espacement, des étoiles, des éléments d’alimentation, des orienteurs, des retourneurs ainsi que les autres pièces de format.
Un grand atout d’Anbi-Tech est de ne pas se limiter à la fabrication d’une pièce selon un plan déjà établi. Ils savent analyser une solution existante, préparer la conception et la documentation, puis mener l’ensemble du processus de fabrication des composants requis.
Une très bonne collaboration, de solides connaissances techniques et une approche flexible des projets hors standard. Je recommande vivement Anbi-Tech comme partenaire pour des projets exigeants destinés aux lignes de production.
Bartłomiej Ć., spécialiste, ORLEN
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
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