På grundlag af en prøveflaske og elementer fra den gamle linje udarbejdede vi dokumentation samt et komplet sæt nye formatdele. Vi styrede projektet fra opmåling af prøven til fremstilling af de færdige elementer.
Ved modernisering eller opbygning af en produktionslinje er præcis fremstilling af formatdele til tappemaskiner ofte ikke nok i sig selv. Den største udfordring er at gengive geometrien i de eksisterende løsninger, tilpasse dem til et nyt produkt og designe komponenter, der fungerer sammen i hele produktionsprocessen.
Udgangspunktet for dette projekt var en prøveflaske samt komponenter fra en eksisterende, ældre produktionslinje. Opgaven bestod derfor ikke i standard CNC-produktion på grundlag af komplet dokumentation leveret af kunden.
De eksisterende løsninger, emballagens geometri samt måden, flasken føres og orienteres på, skulle analyseres, hvorefter der skulle udvikles nye formatdele. Projektet krævede en kombination af to kompetencer: ingeniørarbejde og design samt præcis CNC-produktion.
Vi indledte arbejdet med en analyse af prøveflasken og delene fra den gamle linje. For vores team udgjorde de referencepunktet for udarbejdelsen af den nye løsning.
Det afgørende var at forstå ikke blot de enkelte komponenters geometri, men frem for alt deres funktion i processen:
Dermed kunne vi gå fra den eksisterende løsning til at designe et komplet sæt nye formatdele.
På grundlag af den gennemførte analyse udarbejdede vores ingeniør 3D-modeller og teknisk dokumentation i SolidWorks. Det er et af de vigtigste trin i hele projektet.
I en typisk CNC-ordre modtager vi en færdig tegning fra kunden og fremstiller emnet ud fra den. Her var det omvendt: først blev konstruktionsløsningen udarbejdet, og først derefter forberedte vi produktionsprocessen.
Det gav os mulighed for at påtage os ansvaret for en langt større del af projektet: fra koncept og dokumentation til den fysiske fremstilling af komponenterne.
Komponenter, der adskiller og overfører flasker mellem linjens afsnit. De afgør, hvor jævnt fremføringen forløber, og om flasken når frem til den næste station i den rigtige position.
Dele, der sikrer et fast greb om og korrekt føring af emballagen. Deres geometri følger direkte af flaskens form, og derfor kræver hvert nyt format et nyt sæt.
Enheder, der placerer flasken i forhold til påfyldningsaksen og drejer den i processens efterfølgende trin.
Et komplet sæt supplerende elementer, der er nødvendige for påfyldningsprocessen. Det var et sæt indbyrdes samvirkende komponenter og ikke et enkelt CNC-emne, og derfor var både tolerancerne på de enkelte dele og de geometriske sammenhænge mellem dem afgørende.
Projektet viser, at ANBI-TECH kan mere end blot at fremstille emner efter kundens dokumentation. Vi råder over egen konstruktions- og produktionsafdeling:
Det gør, at vi kan gennemføre projekter, der både kræver ingeniørarbejde og efterfølgende præcis fremstilling af komponenter.
MaskinparkI projekter med indbyrdes samvirkende formatdele har dimensionskontrollen særlig stor betydning, fordi en fejl på ét element først viser sig, når hele enheden er i drift.
Kvalitetskontrolafdelingen er blandt andet udstyret med:
Ledelsessystemet er baseret på certifikaterne ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001. Afhængigt af projektets krav udarbejder vi udvidet kvalitetsdokumentation, herunder PPAP, CPK, SPC, MSA og VDA.
Kvalitetspolitik
Moderniserer du en produktionslinje? Har du brug for nye formatdele? Har du et eksisterende element, men ikke fuldstændig teknisk dokumentation?
Hvis du har et produkt, en slidt del, en ældre løsning eller et konkret teknisk problem, kan vi gå ind i opgaven allerede på ingeniørstadiet, udarbejde dokumentationen og føre projektet frem til færdige komponenter.
Vi vurderer projektet teknisk og i forhold til produktionsmulighederne: fra CAD-model til et færdigt, kontrolleret CNC-element.
Projektet resulterede i teknisk dokumentation samt fremstilling af et sæt komponenter til tapperiets nye produktionslinje. Projektet forløb fra en prøveflaske og den eksisterende linje, over teknisk analyse, 3D-design i SolidWorks og teknisk dokumentation, til CNC-produktion, målkontrol og færdige formatdele.
Lignende opgaver løser vi for maskinbygning og automation.
Vi havde lejlighed til at samarbejde med Anbi-Tech om komponenter til en ny produktionslinje til et tapperi. Projektet krævede ikke blot præcis fremstilling af delene, men også en betydelig teknisk indsats.
På grundlag af en prøveflaske samt komponenter fra den gamle linje udarbejdede Anbi-Techs ingeniør dokumentationen og designede de løsninger, der var nødvendige for at idriftsætte den nye linje. Virksomheden fremstillede bl.a. medbringere, transportsnegle, stjernehjul, fremføringselementer, orienteringsenheder, vendeenheder samt øvrige formatdele.
En stor fordel ved Anbi-Tech er, at de ikke begrænser sig til at fremstille et emne efter en færdig tegning. De kan analysere en eksisterende løsning, udarbejde design og dokumentation og derefter gennemføre hele fremstillingsprocessen for de nødvendige komponenter.
Meget godt samarbejde, stor teknisk viden og en fleksibel tilgang til specialprojekter. Jeg anbefaler klart Anbi-Tech som partner ved krævende projekter til produktionslinjer.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi offentliggør de referencer, vi har modtaget, samt anmeldelser fra virksomhedsprofilen på Google Maps. Vi citerer dem ordret, uden rettelser.
Jeg kan med fuld overbevisning anbefale Anbi-Tech som en solid og professionel partner inden for mekanisk bearbejdning og fremstilling af dele til medicinalindustrien. Det er den tredje virksomhed, hvor jeg har fornøjelsen af at samarbejde med Anbi-Tech, og hver gang forløber samarbejdet på højeste niveau.
Medicinalbranchen er usædvanligt krævende – det er ikke kun præcisionen i udførelsen, der tæller, men også overholdelse af leveringstider, materialernes kvalitet og en fuld forståelse af kundens behov. Anbi-Tech har gentagne gange bevist, at virksomheden fungerer fremragende i dette miljø. Firmaet har blandt andet fremstillet formatdele, reservedele, fyldenåle, transportsnegle, komponenter til dosering af pulver og væsker samt mange andre produktionskomponenter til os.
Kvaliteten af emnerne fortjener særlig anerkendelse – både i syrefast stål 316L og 304 og i plast såsom POM, polyurethan og polycarbonat. Komponenterne er fremstillet meget solidt, med stor nøjagtighed og omhu for detaljen, hvilket er af afgørende betydning i vores branche.
Anbi-Tech har mange gange bogstaveligt talt “reddet os” i nødsituationer, hvor tid, hurtig reaktion og en fleksibel tilgang til kunden var afgørende. En stor styrke ved virksomheden er den moderne maskinpark, som gør det muligt at gennemføre selv meget krævende projekter med den højeste udførelseskvalitet.
Lige så vigtige er menneskene – virksomhedens personale udviser altid fuldt engagement, samarbejdsvilje og teknisk support. Man mærker en enorm erfaring, professionalisme og en partnerskabsorienteret tilgang til kunden.
I medicinalbranchen er “papirerne”, altså certifikaterne, også vigtige, og de er aldrig blevet draget i tvivl under audits, hverken kundeaudits eller myndighedsaudits (f.eks. GIF).
Jeg anbefaler på det varmeste et samarbejde med Anbi-Tech til alle virksomheder, der søger en gennemprøvet, pålidelig og kvalitetsbevidst teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager for Vedligehold, Polfa Warszawa S.A.
Meget godt samarbejde med Anbi-Tech om en ny produktionslinje til et aftapningsanlæg. På baggrund af en flaskeprøve og komponenter fra den gamle linje udarbejdede deres ingeniør konstruktion og dokumentation for nye formatdele i SolidWorks. Anbi-Tech fremstillede derefter bl.a. transportsnekker, stjernehjul, medbringere, flaskeorientatorer, flaskevendere og fremføringskomponenter.
Et stort plus for den helhedsorienterede tilgang – fra analyse og konstruktion til fremstilling af færdige komponenter. Man mærker stor teknisk erfaring, præcision og evnen til at løse specielle opgaver. Kan varmt anbefales.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbejder med Anbi-Tech om fremstilling af dele og tekniske komponenter til vores projekter. Vi værdsætter dem især for udførelseskvaliteten, overholdelse af leveringstider og en meget god kommunikation. Ved specielle opgaver kan de rådgive og finde en løsning i stedet for blot at fremstille et emne efter tegning. En solid partner, der varmt kan anbefales.
Marek P., produktionschef, Triccor
En solid virksomhed med enorm erfaring! De fremstiller emner i stål, aluminium og specialplast som POM og PTFE. Hver ydelse – uanset om det er drejning, fræsning eller CNC-skæring – udføres perfekt og med omhu for de mindste detaljer. God kommunikation, faglig rådgivning og altid levering til tiden. Jeg anbefaler dem helhjertet til alle, der har brug for pålidelige komponenter.
Damian Lab
Send en PDF- eller DXF-tegning eller en STEP-model med mål, så vi kan give et tilbud. Angiv materiale, antal stk. og kvalitetskrav. Et foto af emnet uden mål gør det ikke muligt at udarbejde et pålideligt tilbud.
Hvis projektet omfatter flere operationer, aftaler vi omfanget af bearbejdning, kontrol, montage og de processer, der udføres hos vores partnere.
Tlf.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl