Vi skærer pakninger og tekniske komponenter i plast, gummi, PTFE og varmeisolerende materialer med oscillerende kniv, mens aluminium bearbejdes med fræsehoved. Send en DXF-tegning og få et tilbud.
Vi skærer pakninger og tekniske komponenter i plast, gummi og tætningsmaterialer på CNC-plottere med oscillerende kniv. Skærebanen forberedes i et CAD/CAM-system, og kniven tilfører ikke varme til materialet.
Vi arbejder på KIMLA skære- og fræseplottere med arbejdsområder på 3100 x 1700 x 350 mm i den fireakslede version, 3100 x 1700 x 300 mm samt 2100 x 1500 x 200 mm. Den oscillerende kniv begrænser varmepåvirkningen ved skæring af gummi, silikone og varmefølsom plast. Aluminium bearbejder vi med et fræsehoved.
Vi råder over tætningsmaterialer fra producenterne DONIT TESNIT, GAMBIT og KLINGER. Vi udfører ordrer i egne eller kundeleverede materialer, på grundlag af kundens dokumentation eller dokumentation udarbejdet af vores tekniske afdeling. Certifikatet ISO 9001:2015 bekræfter kvaliteten af vores processer.
Vores KIMLA skære- og fræseplottere sikrer præcis CNC-skæring af tekniske komponenter og pakninger:
Vi skærer emner i en bred vifte af tekniske materialer:
Vi hjælper med materialevalget ud fra emnets konstruktion, temperatur, medie og øvrige driftsforhold.
Vores CNC-skæreydelser understøtter tætningsanvendelser i fødevareindustrien, hvor vi anvender materialer godkendt til kontakt med fødevarer og præcis skæring på CNC-plotter til hygiejniske løsninger. Vi sikrer overensstemmelse med lovkrav og samtidig optimal tæthed i krævende procesmiljøer.
Petrokemiske anvendelser kræver vores kemisk bestandige materialer og præcise skæremuligheder til pumpetætninger, ventilpakninger og komponenter til varmevekslere. Vi leverer tætningsløsninger, der fungerer i aggressive kemiske miljøer med varierende temperaturer og kontakt med korrosive medier.
Til energisektoren, herunder anlæg baseret på vedvarende energi, skærer vi tætningselementer af materialer, der er valgt efter driftsforholdene. Vi tager blandt andet hensyn til temperatur, medie og komponentens krævede holdbarhed.
Anvendelser inden for skibsbygning og det maritime område anvender vores storformatskapacitet på KIMLA-plotteren 3100×1700 mm og materialer i marinekvalitet til strukturelle tætningskomponenter. Vores løsninger sikrer vejrbestandighed og dimensionsstabilitet i marine miljøer med kontakt til havvand og termiske cyklusser.
Vi skærer pakninger til pumpeanvendelser inden for alle industrisektorer. Præcist CNC-skårne pakninger sikrer tæthed ved forskellige flangekonfigurationer og trykområder med det rette materialevalg.
Ventilpakninger – sæder, pakdåsepakninger og huspakninger af materialer, der er valgt til driftsmediet og temperaturområdet. Præcisionen i CNC-skæringen sikrer korrekt pasform og effektiv tætning.
Pakninger til varmevekslere kræver materialer, der er modstandsdygtige over for cykliske temperaturændringer og opretholder tætheden under termiske forhold. Vores materialeviden og skærepræcision sikrer optimale løsninger.
Flangepakninger til rørsystemer kræver dimensionsnøjagtighed og ensartede materialeegenskaber i store produktionsserier. Effektive skæreprocesser og kvalitetskontrol sikrer ensartethed mellem partier.
Skræddersyede tætningsløsninger – vi anvender vores materialeviden og fleksible skæring til atypiske opgaver, der kræver særlige former, materialer eller parametre.
Ved valg af løsning tager vi hensyn til materialets egenskaber, mediet, temperatur, tryk og tætningens geometri.
Se tekniske tætningerValg af knivgeometri efter materialetype forlænger værktøjets levetid og forbedrer skærekantens kvalitet. Vi anvender én type oscillerende kniv til gummi, en anden til PTFE og en tredje til varmeisolerende materialer.
Vi udarbejder opskæringsplaner i systemet SigmaNest, som placerer emnerne på pladen, så materialespildet begrænses.
Se vores maskinpark
Udviklingen inden for knivteknologi omfatter specialiserede geometrier, der er optimeret til bestemte materialer, hvilket forlænger klingens levetid og samtidig forbedrer skærekvaliteten. Vi tilpasser klingens geometri til materialetypen.
Vi kontrollerer klingens tilstand og kantkvaliteten under skæringen og udskifter en slidt kniv, før det påvirker emnet. Skæreparametre for et nyt materiale fastlægges ved prøveskæring.
Integrationen med kvalitetssystemet sikrer, at teknologiske forbedringer er i overensstemmelse med vores krav i ISO 9001:2015, samtidig med at de understøtter kundernes specifikke kvalitetsbehov og de krav, der er aftalt for den enkelte ordre.
Vi specialiserer os i præcis CNC-skæring og producerer pakninger, tekniske elementer og emner af PTFE, gummi, plast og varmeisolerende materialer. Vores KIMLA skære- og fræseplottere med oscillerende kniv sikrer glatte kanter og dimensionsnøjagtighed.
Vi råder over tætningsmaterialer fra producenterne DONIT TESNIT, GAMBIT og KLINGER. Mangeårige relationer med leverandører sikrer materialetilgængelighed og konkurrencedygtige priser. Vi forstår kravene til tætningsanvendelser og opretholder passende lagerbeholdninger.
Vores tekniske afdeling hjælper med at optimere pakningens design til den konkrete anvendelse – vælger materialet, optimerer formen og foreslår en løsning, der reducerer omkostningerne og samtidig bevarer tætningsparametrene.
Prototyper fremstiller vi først og fremmest til projekter, der fører til serieproduktion. Ordrer gennemføres inden for kvalitetsstyringssystemet ISO 9001:2015, og omfanget af kvalitetsdokumentation og måleprotokoller aftales for den enkelte ordre.
Send en teknisk tegning, en CAD-fil eller en fysisk prøve, så udarbejder vi et tilbud.
CNC (Computer Numerical Control) er en bearbejdningsmetode baseret på computerstyrede maskiner. Ved CNC-skæring skærer en plotter med oscillerende kniv materialet efter en programmeret bane – med præcision og glatte kanter. CNC-skæring adskiller sig fra traditionelle skæreteknikker med save, fordi den giver bedre resultater og reproducerbarhed. Snittet skal først projekteres i CAD/CAM-software, hvorefter maskinen udfører bearbejdningen nøjagtigt efter projektets krav. Når programmet er forberedt, følger maskinen den planlagte bane automatisk under operatørens opsyn og i overensstemmelse med procesproceduren.
Standardprocessen for fremstilling af et emne på en CNC-plotter består af 3 faser:
Prisen for CNC-skæring afhænger af flere faktorer: materialetype, pladetykkelse, formens kompleksitet, antal stk. i serien samt tolerancekrav. Ved bearbejdning på numerisk styrede værktøjsmaskiner – CNC – spiller også CAD/CAM-programmeringstiden og udnyttelsesgraden af materialepladen en væsentlig rolle.
Omkostningerne ved CNC-skæring påvirkes af: materialeprisen (PTFE, NBR/EPDM-gummi, silikone og Viton har forskellige priser), plotterens maskintid, formens kompleksitet (enkle flangepakninger kontra komplicerede geometrier), antal stk. (serier sænker enhedsprisen, fordi programmeringen kun udføres én gang) samt kvalitetskrav (dokumentation, måleprotokoller).
Send en teknisk tegning eller CAD-fil – så udarbejder vi et tilbud. Prototyper fremstiller vi først og fremmest til projekter, der fører til serieproduktion. Enhver ordre udføres på grundlag af dokumentation modtaget fra kunden eller udarbejdet af vores tekniske afdeling.
Vi tilbyder emner i plast og aluminium til forskellige industrigrene. Til bløde materialer anvender vi oscillerende knive, og aluminium bearbejder vi med fræsehoved.
Bearbejdningsbanen udarbejder vi i CAD/CAM-systemet på grundlag af emnets dokumentation.
KIMLA skære- og fræseplottere anvender vi til 2D- og 3D-skæring og -fræsning inden for deres arbejdsområde. CNC-drejning udfører vi på drejebænke, mens CNC-fræsning af emner udføres på fræsemaskiner eller plottere alt efter materiale og geometri.
Vi udfører hver ordre på grundlag af dokumentation modtaget fra kunden eller udarbejdet af vores tekniske afdeling, herunder også af materialer stillet til rådighed af kunden. Tætningsmaterialer vælger vi fra producenterne DONIT TESNIT, GAMBIT og KLINGER.
Vi råder over et veludstyret lager af tætnings- og varmeisolerende materialer, hvilket muliggør et effektivt materialevalg og hurtig ordreudførelse. Kontakt os for at drøfte projektets tekniske krav.
Stansning kræver et stanseværktøj, altså en stålform tilpasset emnets form. Det er rentabelt ved meget store serier af identiske emner. CNC-skæring på plotter kræver intet stanseværktøj. Formen programmeres i CAD/CAM og kan ændres når som helst uden ekstra omkostninger. Derfor er CNC bedre egnet til prototyper, små serier og skiftende geometrier.
En oscillerende kniv er et blad monteret i hovedet på en CNC-plotter, som udfører hurtige op- og nedadgående bevægelser under skæringen. I modsætning til laser opvarmer den ikke materialet, så skærekanten forbliver glat, uden opsmeltning eller ændring af egenskaberne. Vi anvender oscillerende knive på KIMLA-plottere til skæring af gummi, PTFE, plast, silikone og varmeisolerende materialer.
Ja. På CNC-plottere med oscillerende kniv skærer vi gummi af typerne CR, SBR, NBR og EPDM, også med indlæg. Det rette valg af blad og skærehastighed forhindrer, at materialet strækkes. Gummi kræver en anden tilgang end hårde plasttyper, så vi anvender dedikerede knive og parametre tilpasset hårdheden og tykkelsen af den konkrete gummiblanding.
Ja. PTFE (teflon) skærer vi på CNC-plotter med oscillerende kniv. PTFE er et blødt materiale, der let deformeres, og kræver derfor korrekt understøtning og skarpe knive, så skærekanten bliver ren og målnøjagtig. Skæring med oscillerende kniv ændrer ikke PTFE’s kemiske egenskaber, hvilket er vigtigt i farmaceutiske og kemiske anvendelser.
Ja. Silikone skærer vi på CNC-plotter med oscillerende kniv. Silikone er elastisk og kan deformeres under skæringen, derfor anvender vi passende parametre for hastighed og knibetryk. Skæring med oscillerende kniv opvarmer ikke silikonen, hvilket bevarer dens temperaturegenskaber og elasticitet. Vi skærer også Viton FPM og FKM.
Den opnåelige tolerance afhænger af materialekvalitet og tykkelse, geometri, opspændingsmetode samt projektets krav. PTFE er blødt og let deformerbart og bør derfor ikke behandles som et hårdt materiale. Den konkrete tolerance bekræfter vi ved tilbudsgivning på grundlag af den tekniske tegning.
CNC-skæring på plotter med oscillerende kniv har begrænsninger: den maksimale materialetykkelse afhænger af materialets egenskaber, metoden egner sig ikke til skæring af hårde metaller (hertil anvendes CNC-fræsning eller laser-/plasmaskæring), og ved meget store serier af identiske emner kan stansning være hurtigere. Ved skiftende geometrier, små serier og varmefølsomme materialer er CNC-plotteren derimod det optimale valg.
Valget af teknologi afhænger af materialet, tykkelsen og den ønskede kantkvalitet. Den oscillerende kniv skærer uden termisk påvirkning og egner sig til gummi, silikone, PTFE, plast samt varmeisolerende materialer. Laser og vandskæring har andre anvendelsesområder, og metoden vælges derfor ud fra det konkrete emne, omkostningerne og den krævede nøjagtighed.
Vi offentliggør de referencer, vi har modtaget, samt anmeldelser fra virksomhedsprofilen på Google Maps. Vi citerer dem ordret, uden rettelser.
Jeg kan med fuld overbevisning anbefale Anbi-Tech som en solid og professionel partner inden for mekanisk bearbejdning og fremstilling af dele til medicinalindustrien. Det er den tredje virksomhed, hvor jeg har fornøjelsen af at samarbejde med Anbi-Tech, og hver gang forløber samarbejdet på højeste niveau.
Medicinalbranchen er usædvanligt krævende – det er ikke kun præcisionen i udførelsen, der tæller, men også overholdelse af leveringstider, materialernes kvalitet og en fuld forståelse af kundens behov. Anbi-Tech har gentagne gange bevist, at virksomheden fungerer fremragende i dette miljø. Firmaet har blandt andet fremstillet formatdele, reservedele, fyldenåle, transportsnegle, komponenter til dosering af pulver og væsker samt mange andre produktionskomponenter til os.
Kvaliteten af emnerne fortjener særlig anerkendelse – både i syrefast stål 316L og 304 og i plast såsom POM, polyurethan og polycarbonat. Komponenterne er fremstillet meget solidt, med stor nøjagtighed og omhu for detaljen, hvilket er af afgørende betydning i vores branche.
Anbi-Tech har mange gange bogstaveligt talt “reddet os” i nødsituationer, hvor tid, hurtig reaktion og en fleksibel tilgang til kunden var afgørende. En stor styrke ved virksomheden er den moderne maskinpark, som gør det muligt at gennemføre selv meget krævende projekter med den højeste udførelseskvalitet.
Lige så vigtige er menneskene – virksomhedens personale udviser altid fuldt engagement, samarbejdsvilje og teknisk support. Man mærker en enorm erfaring, professionalisme og en partnerskabsorienteret tilgang til kunden.
I medicinalbranchen er “papirerne”, altså certifikaterne, også vigtige, og de er aldrig blevet draget i tvivl under audits, hverken kundeaudits eller myndighedsaudits (f.eks. GIF).
Jeg anbefaler på det varmeste et samarbejde med Anbi-Tech til alle virksomheder, der søger en gennemprøvet, pålidelig og kvalitetsbevidst teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager for Vedligehold, Polfa Warszawa S.A.
Meget godt samarbejde med Anbi-Tech om en ny produktionslinje til et aftapningsanlæg. På baggrund af en flaskeprøve og komponenter fra den gamle linje udarbejdede deres ingeniør konstruktion og dokumentation for nye formatdele i SolidWorks. Anbi-Tech fremstillede derefter bl.a. transportsnekker, stjernehjul, medbringere, flaskeorientatorer, flaskevendere og fremføringskomponenter.
Et stort plus for den helhedsorienterede tilgang – fra analyse og konstruktion til fremstilling af færdige komponenter. Man mærker stor teknisk erfaring, præcision og evnen til at løse specielle opgaver. Kan varmt anbefales.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbejder med Anbi-Tech om fremstilling af dele og tekniske komponenter til vores projekter. Vi værdsætter dem især for udførelseskvaliteten, overholdelse af leveringstider og en meget god kommunikation. Ved specielle opgaver kan de rådgive og finde en løsning i stedet for blot at fremstille et emne efter tegning. En solid partner, der varmt kan anbefales.
Marek P., produktionschef, Triccor
En solid virksomhed med enorm erfaring! De fremstiller emner i stål, aluminium og specialplast som POM og PTFE. Hver ydelse – uanset om det er drejning, fræsning eller CNC-skæring – udføres perfekt og med omhu for de mindste detaljer. God kommunikation, faglig rådgivning og altid levering til tiden. Jeg anbefaler dem helhjertet til alle, der har brug for pålidelige komponenter.
Damian Lab
Send en PDF- eller DXF-tegning eller en STEP-model med mål, så vi kan give et tilbud. Angiv materiale, antal stk. og kvalitetskrav. Et foto af emnet uden mål gør det ikke muligt at udarbejde et pålideligt tilbud.
Hvis projektet omfatter flere operationer, aftaler vi omfanget af bearbejdning, kontrol, montage og de processer, der udføres hos vores partnere.
Tlf.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl