Vi skär packningar och tekniska detaljer av plast, gummi, PTFE och värmeisoleringsmaterial med oscillerande kniv, medan aluminium bearbetas med fräshuvud. Skicka en DXF-ritning för att få en offert.
Vi skär packningar och tekniska komponenter av plast, gummi och tätningsmaterial på CNC-plottrar med oscillerande kniv. Skärbanan förbereds i ett CAD/CAM-system och kniven ger ingen värmepåverkan på materialet.
Vi arbetar med skär- och fräsplottrar från KIMLA med arbetsytor på 3100 x 1700 x 350 mm i fyraxlig version, 3100 x 1700 x 300 mm samt 2100 x 1500 x 200 mm. Den oscillerande kniven begränsar värmepåverkan vid skärning av gummi, silikon och värmekänsliga plaster. Aluminium bearbetas med fräshuvud.
Vi har tätningsmaterial från tillverkarna DONIT TESNIT, GAMBIT och KLINGER. Vi utför uppdrag i eget eller tillhandahållet material, baserat på kundens dokumentation eller dokumentation framtagen av vår tekniska avdelning. Certifikatet ISO 9001:2015 bekräftar kvaliteten i våra processer.
Våra skär- och fräsplottrar från KIMLA möjliggör precis CNC-skärning av tekniska komponenter och packningar:
Vi skär detaljer i ett brett urval av tekniska material:
Vi hjälper till med materialval utifrån detaljens konstruktion, temperatur, medium och övriga driftsförhållanden.
Våra tjänster inom CNC-skärning stödjer tätningstillämpningar inom livsmedelsindustrin, med användning av material godkända för kontakt med livsmedel och precis skärning i CNC-plotter för hygieniska lösningar. Vi säkerställer överensstämmelse med regelkrav och samtidigt optimal täthet i krävande processmiljöer.
Petrokemiska tillämpningar kräver våra kemiskt beständiga material och precisa skärmöjligheter för pumptätningar, ventilpackningar och komponenter till värmeväxlare. Vi levererar tätningslösningar som arbetar i aggressiva kemiska miljöer med växlande temperaturer och kontakt med korrosiva medier.
För energisektorn, inklusive anläggningar som använder förnybar energi, skär vi tätningselement av material som valts utifrån driftförhållandena. Vi beaktar bland annat temperatur, medium och komponentens erforderliga livslängd.
Tillämpningar inom varvs- och marinindustrin använder våra storformatsmöjligheter för skärning i KIMLA-plottern 3100×1700 mm samt material av marin kvalitet för strukturella tätningselement. Våra lösningar ger väderbeständighet och formstabilitet i marin miljö med kontakt med havsvatten och termisk cykling.
Vi skär packningar för pumptillämpningar inom alla industrisektorer. Precisionsskurna packningar i CNC-plotter säkerställer täthet vid olika flänskonfigurationer och tryckområden med rätt materialval.
Ventilpackningar – säten, packboxar och stompackningar av material som valts utifrån processmedium och temperaturområde. CNC-skärningens precision ger korrekt passform och effektiv tätning.
Packningar till värmeväxlare kräver material som tål cykliska temperaturväxlingar och bibehåller tätheten under termiska förhållanden. Vår materialkunskap och skärprecision ger optimala lösningar.
Flänspackningar för rörledningsinstallationer kräver måttnoggrannhet och repeterbara materialegenskaper i stora produktionsserier. Effektiva skärprocesser och kvalitetskontroll säkerställer enhetlighet mellan partier.
Skräddarsydda tätningslösningar – vi använder vår materialkunskap och flexibla skärning för att utföra ovanliga uppdrag som kräver särskilda former, material eller parametrar.
Vid val av lösning beaktar vi materialets egenskaper, mediet, temperatur, tryck och tätningens geometri.
Upptäck tekniska tätningarAtt anpassa knivens geometri till materialtypen förlänger verktygets livslängd och förbättrar skärkantens kvalitet. Vi använder olika oscillerande knivar till gummi, till PTFE och till värmeisoleringsmaterial.
Skärplanen förbereder vi i systemet SigmaNest, som placerar detaljerna på arket så att materialspillet begränsas.
Se vår maskinpark
Utvecklingen av knivteknik omfattar specialiserade geometrier som optimerats för specifika material, vilket förlänger eggens livslängd och samtidigt förbättrar skärkvaliteten. Vi anpassar eggens geometri till materialtypen.
Vi kontrollerar eggens skick och kantkvaliteten under skärningen och byter ut en sliten kniv innan det påverkar detaljen. Skärparametrar för ett nytt material fastställs genom provskärning.
Integrationen med kvalitetssystemet säkerställer att tekniska förbättringar uppfyller våra krav enligt ISO 9001:2015 och samtidigt stödjer kundernas specifika kvalitetsbehov och de krav som överenskommits för respektive order.
Vi är specialiserade på precis CNC-skärning och tillverkar packningar, tekniska element och detaljer av PTFE, gummi, plast och värmeisoleringsmaterial. Våra skär- och fräsplottrar från KIMLA med oscillerande kniv ger släta kanter och måttnoggrannhet.
Vi har tätningsmaterial från tillverkarna DONIT TESNIT, GAMBIT och KLINGER. Mångåriga relationer med leverantörer säkerställer materialtillgång och konkurrenskraftiga priser. Vi förstår kraven inom tätningstillämpningar och håller lämpliga lagernivåer.
Vår tekniska avdelning hjälper till att optimera packningens konstruktion för en specifik tillämpning – väljer material, optimerar formen och föreslår en lösning som sänker kostnaderna med bibehållna tätningsparametrar.
Prototyper tillverkar vi framför allt för projekt som leder till serieproduktion. Uppdragen genomförs inom ramen för vårt kvalitetsledningssystem ISO 9001:2015, och omfattningen av kvalitetsdokumentation och mätprotokoll överenskommes för varje enskild order.
Skicka en ritning, CAD-fil eller ett fysiskt prov, så tar vi fram en offert.
CNC (Computer Numerical Control) är en bearbetningsmetod som bygger på datorstyrda maskiner. Vid CNC-skärning skär en plotter med oscillerande kniv materialet längs en programmerad bana, med bibehållen precision och släta kanter. CNC-skärning skiljer sig från traditionella sågtekniker eftersom den ger bättre resultat och repeterbarhet. Skärningen måste först konstrueras i CAD/CAM-programvara, varefter maskinen utför bearbetningen exakt enligt projektets krav. När programmet har förberetts följer maskinen den planerade banan automatiskt, under operatörens övervakning och i enlighet med processrutinen.
Standardprocessen för att tillverka en detalj i en CNC-plotter består av 3 faser:
Priset för CNC-skärning beror på flera faktorer: materialtyp, arkets tjocklek, formens komplexitet, antal detaljer i serien samt toleranskrav. Vid bearbetning i numeriskt styrda maskiner – CNC – spelar även tiden för CAD/CAM-programmering och utnyttjandegraden av materialarket en viktig roll.
Kostnaden för CNC-skärning påverkas av: materialpriset (PTFE, NBR/EPDM-gummi, silikon och Viton har olika priser), plotterns maskintid, formens komplexitet (enkla flänspackningar kontra komplicerade geometrier), antalet detaljer (serier sänker styckkostnaden tack vare att programmeringen sker en gång) samt kvalitetskraven (dokumentation, mätprotokoll).
Skicka en ritning eller CAD-fil så tar vi fram en offert. Prototyper tillverkar vi framför allt för projekt som leder till serieproduktion. Varje uppdrag utförs utifrån dokumentation som erhållits från kunden eller tagits fram av vår tekniska avdelning.
Vi erbjuder detaljer i plast och aluminium för olika industrier. För mjuka material använder vi oscillerande knivar, och aluminium bearbetar vi med fräshuvud.
Bearbetningsbanan tar vi fram i CAD/CAM-system utifrån detaljens dokumentation.
KIMLA skär- och fräsplottrarna använder vi för skärning och fräsning i 2D och 3D inom deras arbetsområde. CNC-svarvning utför vi i svarvar, medan CNC-fräsning av detaljer sker i fräsmaskiner eller plottrar, beroende på material och geometri.
Varje uppdrag utför vi utifrån dokumentation som vi får från kunden eller som tas fram av vår tekniska avdelning, även av material som tillhandahålls av kunden. Tätningsmaterial väljer vi från sortimenten hos DONIT TESNIT, GAMBIT och KLINGER.
Vi har ett välutrustat lager av tätnings- och värmeisoleringsmaterial, vilket möjliggör ett effektivt materialval och snabb orderhantering. Kontakta oss för att diskutera projektets krav.
Stansning kräver ett stansverktyg, det vill säga en stålform anpassad till detaljens form. Det lönar sig vid mycket stora serier av identiska detaljer. CNC-skärning i skärbord kräver inget stansverktyg – formen programmeras i CAD/CAM och kan ändras när som helst utan extra kostnader. Därför är CNC bättre vid prototyper, små serier och varierande former.
En oscillerande kniv är ett blad monterat i CNC-skärbordets huvud, som rör sig snabbt upp och ner (oscillerar) under skärningen. Till skillnad från laser värmer den inte upp materialet – skärkanten förblir slät, utan uppsmältning eller förändrade egenskaper. Vi använder oscillerande knivar på KIMLA-skärbord för att skära gummi, PTFE, plast, silikon och värmeisoleringsmaterial.
Ja. På CNC-skärbord med oscillerande kniv skär vi gummi av typen CR, SBR, NBR och EPDM – även med inlägg (armering). Rätt val av blad och skärhastighet förhindrar att materialet sträcks. Gummi kräver ett annat angreppssätt än hårda plaster – vi använder dedikerade knivar och parametrar anpassade till hårdheten och tjockleken hos den aktuella gummiblandningen.
Ja. PTFE (teflon) skär vi i CNC-skärbord med oscillerande kniv. PTFE är ett mjukt material som är känsligt för deformation – det kräver rätt underlag och vassa knivar för att skärkanten ska bli ren och måttnoggrann. Skärning med oscillerande kniv förändrar inte PTFE:s kemiska egenskaper, vilket är viktigt inom farmaceutiska och kemiska tillämpningar.
Ja. Silikon skär vi i CNC-skärbord med oscillerande kniv. Silikon är elastiskt och kan deformeras under skärningen – vi använder därför lämpliga parametrar för hastighet och anliggningstryck. Skärning med oscillerande kniv värmer inte upp silikonet, vilket bevarar dess temperaturegenskaper och elasticitet. Vi skär även Viton FPM och FKM.
Uppnåbar tolerans beror på materialkvalitet och tjocklek, geometri, uppspänningssätt samt projektets krav. PTFE är mjukt och känsligt för deformation och ska därför inte behandlas som ett hårt material. Den exakta toleransen bekräftar vi i offerten utifrån ritningen.
CNC-skärning i skärbord med oscillerande kniv har sina begränsningar: maximal materialtjocklek beror på materialets egenskaper, metoden lämpar sig inte för hårda metaller (där används CNC-fräsning eller laser-/plasmaskärning), och vid mycket stora serier av identiska detaljer kan stansning vara snabbare. Vid varierande former, små serier och värmekänsliga material är däremot CNC-skärbordet det optimala valet.
Valet av teknik beror på material, tjocklek och önskad kantkvalitet. Den oscillerande kniven skär utan värmepåverkan och fungerar väl för gummi, silikon, PTFE, plast och värmeisoleringsmaterial. Laser och vattenskärning har andra användningsområden, därför väljs metoden utifrån den specifika detaljen, kostnaden och den noggrannhet som krävs.
Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar
Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.
Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.
Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.
Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.
Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.
Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).
Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.
Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.
Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.
Marek P., produktionschef, Triccor
Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.
Damian Lab
För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.
Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl