★★★★★ 5,0 12 Google-anmeldelser siden 2008 Fremstillet i Polen
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Siden 20082008
  • Præcision ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% til tiden98%
  • Fremstillet i PolenPolen

Valg af tætninger trin for trin

Medie, temperatur og tryk som udgangspunkt

Sammenlign fiber-, grafit-, PTFE-, gummi-, spiralvundne og metalklædte materialer. Vælg målet efter flangestandarden, og bekræft certifikaterne for den konkrete materialekvalitet.

arrows

Fem oplysninger, der er nødvendige for valg af tætning

Data fra anlægget Hvad skal oplyses Hvorfor det påvirker valget
Medie Mediets navn, koncentration og eventuelle urenheder Materialer har forskellig kemisk bestandighed
Temperatur Minimums-, kontinuerlig drifts- og korttidstemperatur Temperaturen ændrer holdbarheden af materialet og samlingen
Tryk Arbejdstryk, trykstød og flangeklasse Det påvirker tætningens konstruktion og belastning
Samling Standard, DN og PN eller NPS og klasse, mål samt overfladetilstand Det fastlægger pakningens geometri og korrekte mål
Dokumentation Påkrævede godkendelser, certifikater og kontroldokument En godkendelse gælder en konkret materialekvalitet, ikke hele materialefamilien

Én enkelt oplysning, for eksempel kun temperaturen eller kun PN-klassen, er ikke tilstrækkelig til et sikkert valg.

Valget af pakning begynder med 5 spørgsmål: 1) Hvilket medie (vand, olie, brændstof, syre, damp)? 2) Hvilken driftstemperatur? 3) Hvilket tryk? 4) Hvilken flange (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Kræves der branchecertifikater (DVGW, TA-Luft, KTW)?

Når medie og temperatur er fastlagt, vælger vi pakningsmaterialet: ikke-metallisk fibermateriale, grafit, PTFE, gummi, spiralvundet eller metal-plast-pakning. Parametrene fastlægges for den konkrete kvalitet og anvendelse.

Efter materialet vælger vi pakningens mål iht. flangestandarden (DIN EN 1514-1 eller ASME B16.21) samt tykkelsen blandt katalogtykkelserne for den pågældende pladekvalitet, oftest fra 0,5 til 3 mm. Til kritiske anvendelser med forhøjet tryk og temperatur anvender vi spiralvundne pakninger af typen MS eller RTJ-ringe.

Trin 1: Fastlæg mediet

Materialevalg efter kemisk medie:

  • Vand, vanddamp → EPDM, Grafilit, Donit BA-CF
  • Motorolie, brændstof → NBR, Viton, Donit BA-202
  • Koncentrerede syrer (HCl, H2SO4) → PTFE Doniflon, Viton FKM
  • Baser (NaOH, KOH) → EPDM, PTFE
  • Organiske opløsningsmidler → PTFE, Viton
  • Tekniske gasser → Donit BA-CF med DVGW-godkendelse. Til ilt vælger vi en plade med BAM-godkendelse (Oxygen), for eksempel Tesnit BA-55, BA-U eller Grafilit
  • Overhedet damp → MICALIT, spiralvundne pakninger MS

Trin 2: Fastlæg temperaturen

Valg efter temperaturområde:

  • -40 °C til +100 °C → gummipakninger EPDM og NBR, hvor NBR arbejder fra -30 °C og EPDM op til +120 °C
  • op til +200 °C → Donit BA-CF, Gambit AF. Området for Viton FKM fastlægger vi ud fra databladet for den konkrete materialekvalitet.
  • BA-202 → op til +140 °C ved kontinuerlig drift, med damp op til +120 °C, kortvarigt op til +180 °C
  • op til +550 °C → Grafilit, Sigraflex (ekspanderet grafit)
  • op til +950 °C → MICALIT, dvs. mica med indlæg af rustfrit stål AISI 316L
  • RTJ-metalringe → temperaturgrænsen afhænger af ringens materiale, mediet, trykket og flangestandarden
  • op til +550 °C → spiralvundne pakninger MS med grafitfyld
Pakninger skåret ud af en blågrå pakningsplade med tekst, opstillet i en tredimensionel form mod sort baggrund.

Trin 3: Materialetabel

Donit Tesnit BA / Gambit AF

Fibre + elastomer. Parametrene afhænger af pladekvaliteten, for eksempel Gambit AF-300 op til 320 °C og 10 bar, Gambit AF-1000 op til 420 °C og 12 bar, Tesnit BA-50 op til 280 °C og 80 bar, Tesnit BA-GL op til 440 °C og 120 bar. Anvendelserne afhænger af kvaliteten; udvalgte plader er beregnet til vand, gas, olier eller brændstoffer. DVGW eller TA-Luft findes kun for udvalgte kvaliteter og skal bekræftes før bestilling.

Grafilit / Sigraflex

Ekspanderet grafit. Op til +550 °C, tryk afhængigt af kvaliteten: Grafilit SF op til 80 bar, SL op til 100 bar, SP op til 200 bar. Vanddamp, olier, gasser. Ikke bestandig over for stærkt oxiderende stoffer, for eksempel salpetersyre og kromsyre. DVGW eller TA-Luft findes for udvalgte kvaliteter og skal bekræftes før bestilling.

Doniflon 900E / PTFE

Ren ekspanderet PTFE. -240 °C til +260 °C. Valg til en PN-klasse kræver kontrol af det konkrete materiale, flange, temperatur, medie og belastning. Kemi: syrer, baser, opløsningsmidler. Undtagelserne er flydende alkalimetaller og gasformigt fluor. Databladet for Doniflon 900E bekræfter fysiologisk sikkerhed og renhed af de gennemstrømmende produkter. Til fødevare- eller farmaceutiske anvendelser skal den aktuelle dokumentation for den valgte kvalitet bekræftes.

MICALIT / MS spiralvundne

Glimmer med indlæg af rustfrit stål AISI 316L samt spiralvundne metal-plast-pakninger. MICALIT op til +950 °C og 40 bar, MS spiralvundne pakninger med grafitfyld op til +550 °C. Ovne, overhedet damp, høje temperaturer.

Flade tætningsringe skåret ud af en kompositplade, stablet og lænet mod sort baggrund.

Trin 4: Vælg målet

Pakningsmål efter standard:

  • DIN EN 1514-1 (DIN/EN-flanger til PN 63): DN 10-1500
  • ASME B16.21 (ikke-metalliske fladpakninger til ASME/ANSI-flanger): NPS 1/2-60
  • DIN 2690-2692: tilbagetrukne standarder, erstattet af EN 1514-1
  • ISO 7483: pakningsmål til flanger iht. ISO 7005, uanset materiale
Se mål

Trin 5: Certifikater

Branchecertifikater til pakninger kan leveres for udvalgte plader efter kundens forespørgsel:

  • Drikkevand → KTW (Tyskland), DVGW
  • Gas → DVGW (naturgas)
  • Diffuse emissioner (TA-Luft) → bekræftelse af tæthed iht. VDI 2440
  • Materialecertifikat → kontroldokument 3.1 iht. EN 10204 kan leveres mod betaling efter forespørgsel

En komplet liste over certifikater for den enkelte plade kan rekvireres. Spørg om certifikat og pris senest ved afgivelse af ordren; udstedelsen bekræfter vi særskilt.

Se dokumenter og certifikater
Grøn rund pakning og en mindre tætningsflange med huller placeret ved siden af hinanden mod sort baggrund.

Hjælp til valg af pakninger

Send parametrene: medie, temperatur, tryk og flangetype. På grundlag af disse oplysninger kan vi hjælpe med materialevalg og mål.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.

Få rådgivning

Ofte stillede spørgsmål om valg af tætninger

Valget afgøres af medie, temperatur, tryk, flangetype og de krævede godkendelser. Man må ikke tillægge hele pladefamilien én temperatur eller ét tryk. For BA-CF er trykområdet op til 12 MPa, og de øvrige parametre skal kontrolleres i databladet for den konkrete kvalitet. Grafit vælges ud fra de samme driftsdata.

Ikke altid. En spiralpakning vælges til samlinger, der arbejder ved forhøjet temperatur og tryk, især når forholdene ændrer sig cyklisk. En fladpakning kan være det rigtige valg under stabile forhold. Valget afhænger af det konkrete anlægs parametre, flangematerialet og de krævede godkendelser.

Klassen PN 40 alene fastlægger ikke én korrekt tykkelse. Der skal tages hensyn til den konkrete materialekvalitet, flangernes mål og overfladetilstand samt driftsforholdene. Tykkelsen vælges ud fra katalogværdierne for den pågældende pladekvalitet og kontrolleres mod den relevante flangenorm. Uden disse oplysninger bør der ikke angives én enkelt værdi.

Egnethed til ilt kan ikke bekræftes alene ud fra betegnelsen PTFE eller Donit. For det konkrete materiale og de konkrete driftsforhold skal en iltgodkendelse kontrolleres, for eksempel BAM (Oxygen), samt producentens datablad. Enhver sådan anvendelse skal verificeres individuelt inden valget.

TA-Luft vedrører begrænsning af diffuse emissioner fra anlæg. Ved valg af pakning er materialefamiliens navn ikke tilstrækkeligt. Det skal bekræftes, at den konkrete kvalitet har den krævede test eller godkendelse for det pågældende anlægs forhold. Kravet bør angives allerede i tilbudsforespørgslen.

Kundeudtalelser

Referencer fra samarbejdet

Vi offentliggør de referencer, vi har modtaget, samt anmeldelser fra virksomhedsprofilen på Google Maps. Vi citerer dem ordret, uden rettelser.

Jeg kan med fuld overbevisning anbefale Anbi-Tech som en solid og professionel partner inden for mekanisk bearbejdning og fremstilling af dele til medicinalindustrien. Det er den tredje virksomhed, hvor jeg har fornøjelsen af at samarbejde med Anbi-Tech, og hver gang forløber samarbejdet på højeste niveau.

Medicinalbranchen er usædvanligt krævende – det er ikke kun præcisionen i udførelsen, der tæller, men også overholdelse af leveringstider, materialernes kvalitet og en fuld forståelse af kundens behov. Anbi-Tech har gentagne gange bevist, at virksomheden fungerer fremragende i dette miljø. Firmaet har blandt andet fremstillet formatdele, reservedele, fyldenåle, transportsnegle, komponenter til dosering af pulver og væsker samt mange andre produktionskomponenter til os.

Kvaliteten af emnerne fortjener særlig anerkendelse – både i syrefast stål 316L og 304 og i plast såsom POM, polyurethan og polycarbonat. Komponenterne er fremstillet meget solidt, med stor nøjagtighed og omhu for detaljen, hvilket er af afgørende betydning i vores branche.

Anbi-Tech har mange gange bogstaveligt talt “reddet os” i nødsituationer, hvor tid, hurtig reaktion og en fleksibel tilgang til kunden var afgørende. En stor styrke ved virksomheden er den moderne maskinpark, som gør det muligt at gennemføre selv meget krævende projekter med den højeste udførelseskvalitet.

Lige så vigtige er menneskene – virksomhedens personale udviser altid fuldt engagement, samarbejdsvilje og teknisk support. Man mærker en enorm erfaring, professionalisme og en partnerskabsorienteret tilgang til kunden.

I medicinalbranchen er “papirerne”, altså certifikaterne, også vigtige, og de er aldrig blevet draget i tvivl under audits, hverken kundeaudits eller myndighedsaudits (f.eks. GIF).

Jeg anbefaler på det varmeste et samarbejde med Anbi-Tech til alle virksomheder, der søger en gennemprøvet, pålidelig og kvalitetsbevidst teknisk partner.

Dariusz Stachowicz, Senior Manager for Vedligehold, Polfa Warszawa S.A.

Meget godt samarbejde med Anbi-Tech om en ny produktionslinje til et aftapningsanlæg. På baggrund af en flaskeprøve og komponenter fra den gamle linje udarbejdede deres ingeniør konstruktion og dokumentation for nye formatdele i SolidWorks. Anbi-Tech fremstillede derefter bl.a. transportsnekker, stjernehjul, medbringere, flaskeorientatorer, flaskevendere og fremføringskomponenter.

Et stort plus for den helhedsorienterede tilgang – fra analyse og konstruktion til fremstilling af færdige komponenter. Man mærker stor teknisk erfaring, præcision og evnen til at løse specielle opgaver. Kan varmt anbefales.

Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN

Vi samarbejder med Anbi-Tech om fremstilling af dele og tekniske komponenter til vores projekter. Vi værdsætter dem især for udførelseskvaliteten, overholdelse af leveringstider og en meget god kommunikation. Ved specielle opgaver kan de rådgive og finde en løsning i stedet for blot at fremstille et emne efter tegning. En solid partner, der varmt kan anbefales.

Marek P., produktionschef, Triccor

En solid virksomhed med enorm erfaring! De fremstiller emner i stål, aluminium og specialplast som POM og PTFE. Hver ydelse – uanset om det er drejning, fræsning eller CNC-skæring – udføres perfekt og med omhu for de mindste detaljer. God kommunikation, faglig rådgivning og altid levering til tiden. Jeg anbefaler dem helhjertet til alle, der har brug for pålidelige komponenter.

Damian Lab

Send dit projekt til tilbudsberegning

PDF- eller DXF-tegning eller 3D-model

Send en PDF- eller DXF-tegning eller en STEP-model med mål, så vi kan give et tilbud. Angiv materiale, antal stk. og kvalitetskrav. Et foto af emnet uden mål gør det ikke muligt at udarbejde et pålideligt tilbud.

Hvis projektet omfatter flere operationer, aftaler vi omfanget af bearbejdning, kontrol, montage og de processer, der udføres hos vores partnere.

Tlf.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tlf.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontakt os

    Skriv til os. Vi svarer gerne på alle spørgsmål.