★★★★★ 5,0 12 Google-omdömen sedan 2008 Made in Poland
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Sedan 20082008
  • Precision ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% i tid98%
  • Made in PolandPolen

Val av tätningar steg för steg

Medium, temperatur och tryck som utgångspunkt

Jämför fibermaterial, grafit, PTFE, gummi, spiralindade och metallklädda packningar. Välj mått enligt flänsstandarden och bekräfta certifikat för den specifika kvaliteten.

arrows

Fem uppgifter som behövs för val av tätning

Data från anläggningen Vad behöver anges Varför det påverkar valet
Medium Mediets namn, koncentration och eventuella föroreningar Material skiljer sig i kemisk beständighet
Temperatur Lägsta, kontinuerlig arbetstemperatur och kortvarig temperatur Temperaturen påverkar materialets och förbandets livslängd
Tryck Arbetstryck, trycktoppar och flänsklass Det påverkar tätningens konstruktion och belastning
Förband Standard, DN och PN eller NPS och klass, mått samt ytans skick Det bestämmer packningens geometri och rätta mått
Dokumentation Nödvändiga godkännanden, certifikat och kontrolldokument Ett godkännande gäller en specifik kvalitet, inte hela materialfamiljen

En enda uppgift, till exempel enbart temperaturen eller enbart PN-klassen, räcker inte för ett säkert val.

Valet av packning börjar med 5 frågor: 1) Vilket medium (vatten, olja, bränsle, syra, ånga)? 2) Vilken arbetstemperatur? 3) Vilket tryck? 4) Vilken fläns (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Krävs branschcertifikat (DVGW, TA-Luft, KTW)?

När medium och temperatur är fastställda väljer vi packningsmaterial: icke-metalliskt fibermaterial, grafit, PTFE, gummi, spiralspårad eller metallklädd packning. Parametrarna väljs för den specifika kvaliteten och tillämpningen.

Efter materialet väljer vi packningens mått enligt flänsstandarden (DIN EN 1514-1 eller ASME B16.21) samt tjocklek, vald bland katalogtjocklekarna för aktuell skivkvalitet, oftast från 0,5 till 3 mm. För kritiska tillämpningar med förhöjt tryck och temperatur använder vi spiralspårade packningar av typ MS eller RTJ-ringar.

Steg 1: Bestäm mediet

Materialval efter kemiskt medium:

  • Vatten, vattenånga → EPDM, Grafilit eller Donit BA-CF
  • Motorolja, bränsle → NBR, Viton eller Donit BA-202
  • Koncentrerade syror (HCl, H2SO4) → Doniflon PTFE, Viton FKM
  • Alkalier (NaOH, KOH) → EPDM eller PTFE
  • Organiska lösningsmedel → PTFE eller Viton
  • Tekniska gaser → Donit BA-CF med DVGW-godkännande. För syrgas väljer vi en skiva med BAM-godkännande (Oxygen), till exempel Tesnit BA-55, BA-U eller Grafilit
  • Överhettad ånga → MICALIT, spiralindade packningar MS

Steg 2: Bestäm temperaturen

Val efter temperaturområde:

  • -40°C till +100°C → gummi EPDM och NBR, där NBR arbetar från -30°C och EPDM upp till +120°C
  • upp till +200°C → Donit BA-CF, Gambit AF. Området för Viton FKM fastställs utifrån databladet för den specifika kvaliteten.
  • BA-202 → upp till +140°C vid kontinuerlig drift, med ånga upp till +120°C, kortvarigt upp till +180°C
  • upp till +550°C → Grafilit, Sigraflex (expanderad grafit)
  • upp till +950°C → MICALIT, det vill säga glimmer med insats av rostfritt stål AISI 316L
  • RTJ-ringar av metall → temperaturgränsen beror på ringens material, mediet, trycket och flänsstandarden
  • upp till +550°C → spiralindade packningar MS med grafitfyllning
Packningar utskurna ur en blågrå packningsskiva med text, uppställda i en tredimensionell formation mot svart bakgrund.

Steg 3: Materialtabell

Donit Tesnit BA / Gambit AF

Fibrer + elastomer. Parametrarna beror på skivkvaliteten, till exempel Gambit AF-300 upp till 320°C och 10 bar, Gambit AF-1000 upp till 420°C och 12 bar, Tesnit BA-50 upp till 280°C och 80 bar, Tesnit BA-GL upp till 440°C och 120 bar. Användningsområdena beror på kvaliteten; utvalda skivor är avsedda för vatten, gas, oljor eller bränslen. DVGW eller TA-Luft finns endast för utvalda kvaliteter och måste bekräftas före order.

Grafilit / Sigraflex

Expanderad grafit. Upp till +550°C, tryck beroende på kvalitet: Grafilit SF upp till 80 bar, SL upp till 100 bar, SP upp till 200 bar. Vattenånga, oljor, gaser. Inte beständig mot starkt oxiderande ämnen, till exempel salpetersyra och kromsyra. DVGW eller TA-Luft finns för utvalda kvaliteter och måste bekräftas före order.

Doniflon 900E / PTFE

Ren expanderad PTFE. -240°C till +260°C. Val för en PN-klass kräver kontroll av det specifika materialet, flänsen, temperaturen, mediet och belastningen. Kemi: syror, baser, lösningsmedel. Undantag är flytande alkalimetaller och gasformigt fluor. Databladet för Doniflon 900E bekräftar fysiologisk säkerhet och renhet hos de genomströmmande produkterna. För livsmedels- eller läkemedelstillämpningar måste aktuell dokumentation för vald kvalitet bekräftas.

MICALIT / Spiralspårade MS

Glimmer med insats av rostfritt stål AISI 316L samt spiralspårade metallklädda packningar. MICALIT upp till +950°C och 40 bar, spiralspårade MS-packningar med grafitfyllning upp till +550°C. Ugnar, överhettad ånga, höga temperaturer.

Plana tätningsringar utskurna ur en kompositskiva, staplade och lutade mot svart bakgrund.

Steg 4: Välj mått

Packningens mått enligt standard:

  • DIN EN 1514-1 (DIN/EN-flänsar till PN 63): DN 10-1500
  • ASME B16.21 (icke-metalliska planpackningar för ASME/ANSI-flänsar): NPS 1/2-60
  • DIN 2690-2692: indragna standarder, ersatta av EN 1514-1
  • ISO 7483: packningsmått för flänsar enligt ISO 7005, oberoende av material
Kontrollera måtten

Steg 5: Certifikat

Branschcertifikat för packningar finns tillgängliga för utvalda skivor på kundens begäran:

  • Dricksvatten → KTW (Tyskland), DVGW
  • Gas → DVGW (naturgas)
  • Diffusa utsläpp (TA-Luft) → bekräftad täthet enligt VDI 2440
  • Materialintyg → kontrolldokument 3.1 enligt EN 10204 tillgängligt mot avgift på begäran

En fullständig förteckning över certifikat per skiva lämnas på begäran. Fråga efter certifikat och pris senast vid orderläggning; utfärdandet bekräftar vi separat.

Se dokument och certifikat
Grön rund packning och en mindre tätningsfläns med hål, placerade bredvid varandra mot svart bakgrund.

Hjälp med val av packningar

Skicka parametrarna: medium, temperatur, tryck och flänstyp. Utifrån dessa uppgifter kan vi hjälpa till med materialval och mått.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-post: anbi@anbi-tech.pl.

Rådgör om valet

Vanliga frågor om val av tätningar

Valet avgörs av medium, temperatur, tryck, flänstyp och nödvändiga godkännanden. Man får inte tillskriva en hel skivfamilj en enda temperatur eller ett enda tryck. För BA-CF är tryckområdet upp till 12 MPa, och övriga parametrar ska kontrolleras i databladet för den specifika kvaliteten. Grafit väljs utifrån samma driftsdata.

Inte alltid. En spiralpackning väljs för förband som arbetar vid förhöjd temperatur och tryck, särskilt när förhållandena varierar cykliskt. En planpackning kan vara rätt val under stabila förhållanden. Valet avgörs av parametrarna i den aktuella anläggningen, flänsmaterialet och de godkännanden som krävs.

Klassen PN 40 i sig anger inte en enda korrekt tjocklek. Man måste ta hänsyn till den specifika materialkvaliteten, flänsarnas mått och ytskick samt driftförhållandena. Tjockleken väljs utifrån katalogvärdena för den valda skivkvaliteten och kontrolleras mot gällande flänsstandard. Utan dessa uppgifter bör inget enskilt värde anges.

Lämpligheten för syre kan inte bekräftas enbart utifrån materialfamiljens namn PTFE eller Donit. För det specifika materialet och de aktuella driftförhållandena måste ett syregodkännande kontrolleras, till exempel BAM (Oxygen), samt tillverkarens datablad. Varje sådan applikation bör verifieras individuellt före valet.

TA-Luft gäller begränsning av diffusa utsläpp från anläggningar. Vid val av packning räcker det inte med materialfamiljens namn. Det måste bekräftas att den specifika kvaliteten har erforderlig provning eller godkännande för den aktuella anläggningens förhållanden. Kravet bör anges redan i offertförfrågan.

Kundomdömen

Referenser från samarbeten

Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar

Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.

Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.

Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.

Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.

Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.

Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).

Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.

Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.

Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.

Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.

Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN

Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.

Marek P., produktionschef, Triccor

Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.

Damian Lab

Skicka in ditt projekt för offert

Ritning i PDF, DXF eller 3D-modell

För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.

Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontakta oss

    Skriv till oss. Vi svarar gärna på alla frågor.