Vergleichen Sie Faserwerkstoffe, Graphit, PTFE, Gummi, Spiraldichtungen und Metall-Weichstoff-Dichtungen. Wählen Sie die Abmessung passend zur Flanschnorm und bestätigen Sie die Zertifikate für die konkrete Werkstoffsorte.
| Anlagendaten | Erforderliche Angaben | Warum diese Angabe die Auswahl beeinflusst |
|---|---|---|
| Betriebsmedium | Bezeichnung des Mediums, Konzentration und mögliche Verunreinigungen | Die Werkstoffe unterscheiden sich in ihrer chemischen Beständigkeit |
| Temperatur | Minimaltemperatur, kontinuierliche Betriebstemperatur und kurzzeitige Temperatur | Die Temperatur beeinflusst die Lebensdauer des Werkstoffs und der Verbindung |
| Druck | Betriebsdruck, Druckspitzen und Flanschklasse | Beeinflusst die Konstruktion und Belastung der Dichtung |
| Verbindung | Norm, DN und PN oder NPS und Klasse, Abmessungen sowie Oberflächenzustand | Bestimmt die Geometrie und die richtige Dichtungsgröße |
| Dokumentation | Erforderliche Zulassungen, Zeugnisse und Abnahmedokumente | Die Zulassung gilt für eine konkrete Werkstoffsorte, nicht für die gesamte Werkstofffamilie |
Eine einzelne Angabe, etwa nur die Temperatur oder nur die PN-Klasse, reicht für eine sichere Auswahl nicht aus.
Die Auswahl einer Dichtung beginnt mit 5 Fragen: 1) Welches Medium (Wasser, Öl, Kraftstoff, Säure, Dampf)? 2) Welche Betriebstemperatur? 3) Welcher Druck? 4) Welcher Flansch (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Sind branchenspezifische Zulassungen erforderlich (DVGW, TA-Luft, KTW)?
Nach der Bestimmung von Medium und Temperatur wählen wir den Dichtungswerkstoff: nichtmetallischer Faserwerkstoff, Graphit, PTFE, Gummi, Spiraldichtung oder Metall-Weichstoff-Dichtung. Die Parameter werden für die konkrete Sorte und Anwendung festgelegt.
Nach der Werkstoffauswahl bestimmen wir die Dichtungsabmessung nach der Flanschnorm (DIN EN 1514-1 oder ASME B16.21) sowie die Dicke. Diese wird aus den verfügbaren Standarddicken der jeweiligen Plattensorte gewählt, meist von 0,5 bis 3 mm. Für kritische Anwendungen mit erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur verwenden wir Spiraldichtungen vom Typ MS oder RTJ-Ringe.
Auswahl des Werkstoffs nach dem chemischen Medium:
Auswahl nach Temperaturbereich:
Fasern + Elastomer. Die Parameter hängen von der Plattensorte ab, zum Beispiel Gambit AF-300 bis 320°C und 10 bar, Gambit AF-1000 bis 420°C und 12 bar, Tesnit BA-50 bis 280°C und 80 bar, Tesnit BA-GL bis 440°C und 120 bar. Die Anwendungen hängen von der Sorte ab; ausgewählte Platten sind für Wasser, Gas, Öle oder Kraftstoffe bestimmt. DVGW oder TA-Luft sind ausschließlich für ausgewählte Sorten verfügbar und müssen vor der Bestellung bestätigt werden.
Expandierter Graphit. Bis +550°C, Druck je nach Sorte: Grafilit SF bis 80 bar, SL bis 100 bar, SP bis 200 bar. Wasserdampf, Öle, Gase. Nicht beständig gegen stark oxidierende Stoffe, zum Beispiel Salpetersäure und Chromsäure. DVGW oder TA-Luft sind für ausgewählte Sorten verfügbar und müssen vor der Bestellung bestätigt werden.
Reines expandiertes PTFE. -240°C bis +260°C. Die Auswahl für eine PN-Klasse erfordert die Prüfung des konkreten Werkstoffs, Flansches, der Temperatur, des Mediums und der Belastung. Chemische Medien: Säuren, Laugen, Lösungsmittel. Ausgenommen sind flüssige Alkalimetalle und gasförmiges Fluor. Das Datenblatt für Doniflon 900E bestätigt die physiologische Unbedenklichkeit und Reinheit der durchströmenden Produkte. Für Anwendungen in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie muss die aktuelle Dokumentation der gewählten Sorte bestätigt werden.
Glimmer mit einer Einlage aus Edelstahl AISI 316L sowie spiralförmig gewickelte Metall-Weichstoff-Dichtungen. MICALIT bis +950°C und 40 bar, Spiraldichtungen MS mit Graphitfüllung bis +550°C. Öfen, überhitzter Dampf, hohe Temperaturen.
Dichtungsabmessungen nach Norm:
Branchenspezifische Zertifikate für Dichtungen sind für ausgewählte Platten auf Kundenanfrage erhältlich:
Die vollständige Liste der Zertifikate für jede Platte ist auf Anfrage erhältlich. Das Zertifikat und sein Preis müssen spätestens bei der Bestellung angefragt werden; seine Ausstellung bestätigen wir separat.
Dokumente und Zertifikate prüfen
Senden Sie die Parameter: Medium, Temperatur, Druck und Flanschtyp. Anhand dieser Angaben können wir Sie bei der Auswahl des Werkstoffs und der Abmessung unterstützen.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-Mail: anbi@anbi-tech.pl.
Die Auswahl richtet sich nach Medium, Temperatur, Druck, Flanschtyp und erforderlichen Zulassungen. Einer gesamten Plattenfamilie darf weder eine einzige Temperatur noch ein einziger Druck zugeordnet werden. Für BA-CF beträgt der Druckbereich bis 12 MPa; die übrigen Parameter müssen im Datenblatt der konkreten Sorte geprüft werden. Graphit wird anhand derselben Betriebsdaten ausgewählt.
Nicht immer. Eine Spiraldichtung wird für Verbindungen gewählt, die bei erhöhter Temperatur und unter Druck arbeiten, insbesondere wenn sich die Bedingungen zyklisch ändern. Unter stabilen Bedingungen kann eine Flachdichtung geeignet sein. Ausschlaggebend sind die Parameter der konkreten Anlage, der Flanschwerkstoff und die erforderlichen Zulassungen.
Die PN-Klasse 40 allein legt keine einzige richtige Dicke fest. Berücksichtigt werden müssen die konkrete Werkstoffsorte, die Abmessungen und der Oberflächenzustand der Flansche sowie die Betriebsbedingungen. Die Dicke wird aus den Katalogwerten der jeweiligen Plattensorte gewählt und anhand der einschlägigen Flanschnorm geprüft. Ohne diese Angaben darf kein einzelner Wert genannt werden.
Die Eignung für Sauerstoff kann nicht allein anhand der Bezeichnung der PTFE- oder Donit-Familie bestätigt werden. Für den konkreten Werkstoff und die Betriebsbedingungen müssen die Sauerstoffzulassung, zum Beispiel BAM (Oxygen), und das Herstellerdatenblatt geprüft werden. Jede solche Anwendung muss vor der Auswahl individuell verifiziert werden.
TA-Luft betrifft die Begrenzung fugitiver Emissionen aus Anlagen. Bei der Auswahl einer Dichtung reicht die Bezeichnung der Werkstofffamilie nicht aus. Es muss bestätigt werden, dass die konkrete Sorte über die erforderliche Prüfung oder Zulassung für die Bedingungen der jeweiligen Anlage verfügt. Diese Anforderung ist bereits in der Angebotsanfrage anzugeben.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
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Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
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