| Dane z instalacji | Co trzeba podać | Dlaczego to wpływa na dobór |
|---|---|---|
| Medium | Nazwa medium, stężenie i ewentualne zanieczyszczenia | Materiały różnią się odpornością chemiczną |
| Temperatura | Minimalna, robocza ciągła i krótkotrwała | Temperatura zmienia trwałość materiału i połączenia |
| Ciśnienie | Ciśnienie robocze, skoki i klasa kołnierza | Wpływa na konstrukcję i obciążenie uszczelnienia |
| Połączenie | Norma, DN i PN albo NPS i klasa, wymiary oraz stan powierzchni | Wyznacza geometrię i właściwy wymiar uszczelki |
| Dokumentacja | Wymagane dopuszczenia, atesty i dokument odbiorowy | Dopuszczenie dotyczy konkretnego gatunku, nie całej rodziny materiału |
Jedna informacja, na przykład sama temperatura albo sama klasa PN, nie wystarcza do bezpiecznego doboru.
Wybór uszczelki zaczyna się od 5 pytań: 1) Jakie medium (woda, olej, paliwo, kwas, para)? 2) Jaka temperatura pracy? 3) Jakie ciśnienie? 4) Jaki kołnierz (DIN/ASME, DN, PN)? 5) Czy potrzebne atesty branżowe (DVGW, TA-Luft, KTW)?
Po określeniu medium i temperatury wybieramy materiał uszczelki: niemetalowy włóknisty, grafitowy, PTFE, gumowy, spiralny lub metaloplastyczny. Parametry dobieramy dla konkretnego gatunku i aplikacji.
Po materiale wybieramy wymiar uszczelki wg normy kołnierza (DIN EN 1514-1 lub ASME B16.21) oraz grubość, dobieraną z grubości katalogowych danego gatunku płyty, najczęściej od 0,5 do 3 mm. Dla aplikacji krytycznych, o podwyższonym ciśnieniu i temperaturze, stosujemy uszczelki spiralne typu MS lub pierścienie RTJ.
Wybór materiału wg medium chemicznego:
Wybór wg zakresu temperatur:
Włókna + elastomer. Parametry zależą od gatunku płyty, na przykład Gambit AF-300 do 320°C i 10 bar, Gambit AF-1000 do 420°C i 12 bar, Tesnit BA-50 do 280°C i 80 bar, Tesnit BA-GL do 440°C i 120 bar. Zastosowania zależą od gatunku; wybrane płyty są przeznaczone do wody, gazu, olejów lub paliw. DVGW lub TA-Luft są dostępne wyłącznie dla wybranych gatunków i wymagają potwierdzenia przed zamówieniem.
Grafit ekspandowany. Do +550°C, ciśnienie zależnie od gatunku: Grafilit SF do 80 bar, SL do 100 bar, SP do 200 bar. Para wodna, oleje, gazy. Nieodporny na substancje o silnych właściwościach utleniających, na przykład kwas azotowy i kwas chromowy. DVGW lub TA-Luft są dostępne dla wybranych gatunków i wymagają potwierdzenia przed zamówieniem.
Czysty ekspandowany PTFE. -240°C do +260°C. Dobór do klasy PN wymaga sprawdzenia konkretnego materiału, kołnierza, temperatury, medium i obciążenia. Chemia: kwasy, zasady, rozpuszczalniki. Wyjątkiem są ciekłe metale alkaliczne i fluor gazowy. Karta Doniflon 900E potwierdza fizjologiczne bezpieczeństwo i czystość przepływających produktów. Dla zastosowań spożywczych lub farmaceutycznych trzeba potwierdzić aktualną dokumentację wybranego gatunku.
Mika z wkładką ze stali nierdzewnej AISI 316L oraz spiralne metaloplastyczne. MICALIT do +950°C i 40 bar, uszczelki spiralne MS z wypełniaczem grafitowym do +550°C. Piece, para przegrzana, wysokie temperatury.
Wymiary uszczelki wg normy:
Atesty branżowe dla uszczelek są dostępne dla wybranych płyt na zapytanie klienta:
Pełna lista atestów per płyta jest dostępna na zapytanie. O atest i jego cenę należy zapytać najpóźniej przy składaniu zamówienia, a jego wydanie potwierdzamy osobno.
Sprawdź dokumenty i atesty
Wyślij parametry: medium, temperaturę, ciśnienie i typ kołnierza. Na podstawie tych danych możemy pomóc w doborze materiału i wymiaru.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
O wyborze decydują medium, temperatura, ciśnienie, rodzaj kołnierza i wymagane dopuszczenia. Nie wolno przypisywać jednej temperatury ani jednego ciśnienia całej rodzinie płyt. Dla BA-CF zakres ciśnienia wynosi do 12 MPa, a pozostałe parametry trzeba sprawdzać w karcie konkretnego gatunku. Grafit dobiera się według tych samych danych roboczych.
Nie zawsze. Uszczelkę spiralną dobiera się do złączy pracujących w podwyższonej temperaturze i pod ciśnieniem, zwłaszcza gdy warunki zmieniają się cyklicznie. Uszczelka płaska może być właściwa w stabilnych warunkach. O wyborze decydują parametry konkretnej instalacji, materiał kołnierza i wymagane dopuszczenia.
Sama klasa PN 40 nie wyznacza jednej prawidłowej grubości. Trzeba uwzględnić konkretny gatunek materiału, wymiary i stan powierzchni kołnierzy oraz warunki pracy. Grubość dobiera się z wartości katalogowych danego gatunku płyty i sprawdza względem właściwej normy kołnierza. Bez tych danych nie należy wskazywać jednej wartości.
Nie można potwierdzić przydatności do tlenu na podstawie samej nazwy rodziny PTFE lub Donit. Dla konkretnego materiału i warunków pracy trzeba sprawdzić dopuszczenie do tlenu, na przykład BAM (Oxygen), oraz kartę producenta. Każdą taką aplikację należy zweryfikować indywidualnie przed doborem.
TA-Luft dotyczy ograniczania emisji fugitywnych z instalacji. Przy doborze uszczelki nie wystarczy nazwa rodziny materiału. Trzeba potwierdzić, że konkretny gatunek ma wymagane badanie lub dopuszczenie dla warunków danej instalacji. Wymóg należy wskazać już w zapytaniu ofertowym.
Publikujemy otrzymane referencje oraz opinie z profilu firmy w Mapach Google. Cytujemy je dosłownie, bez poprawek.
Z pełnym przekonaniem mogę polecić firmę Anbi-Tech jako solidnego i profesjonalnego partnera w branży obróbki mechanicznej oraz wykonywania części dla przemysłu farmaceutycznego. To już trzecia firma, w której mam przyjemność współpracować z Anbi-Tech i za każdym razem współpraca przebiega na najwyższym poziomie.
Branża farmaceutyczna jest wyjątkowo wymagająca – liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale również terminowość, jakość materiałów oraz pełne zrozumienie potrzeb klienta. Anbi-Tech wielokrotnie udowodnił, że doskonale odnajduje się w tym środowisku. Firma wykonywała dla nas między innymi części formatowe, części zamienne, igły napełniające, ślimaki transportowe, elementy do dozowania proszków i płynów oraz wiele innych komponentów produkcyjnych.
Na szczególne uznanie zasługuje jakość wykonania detali – zarówno ze stali kwasoodpornej 316L i 304, jak również z tworzyw sztucznych takich jak POM, poliuretan czy poliwęglan. Elementy są wykonywane bardzo solidnie, z dużą dokładnością i dbałością o detale, co w naszej branży ma kluczowe znaczenie.
Wielokrotnie Anbi-Tech dosłownie „ratował nam skórę” w sytuacjach awaryjnych, gdzie liczył się czas, szybka reakcja i elastyczne podejście do klienta. Ogromnym atutem firmy jest nowoczesny park maszynowy, który pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.
Równie ważni są ludzie – personel firmy zawsze wykazuje pełne zaangażowanie, chęć współpracy oraz wsparcia technicznego. Widać ogromne doświadczenie, profesjonalizm i partnerskie podejście do klienta.
W farmacji ważny też jest „papier” czyli certyfikaty, nigdy nie zostały one zakwestionowane podczas audytów, czy to klienckich, czy urzędowych (np. GIF)
Zdecydowanie polecam współpracę z Anbi-Tech wszystkim firmom poszukującym sprawdzonego, rzetelnego i jakościowego partnera technicznego.
Dariusz Stachowicz, Starszy Kierownik Działu Utrzymania Ruchu, Polfa Warszawa S.A.
Bardzo dobra współpraca z Anbi-Tech przy realizacji nowej linii produkcyjnej dla rozlewni. Na podstawie wzoru butelki oraz elementów ze starej linii ich inżynier przygotował w SolidWorks projekt i dokumentację nowych części formatowych. Anbi-Tech wykonał następnie m.in. ślimaki, gwiazdy, zabieraki, orientatory, obracarki oraz elementy podające.
Duży plus za kompleksowe podejście – od analizy i projektu po wykonanie gotowych elementów. Widać duże doświadczenie techniczne, precyzję i umiejętność rozwiązywania niestandardowych problemów. Polecam.
Bartłomiej Ć, Specjalista, ORLEN
Współpracujemy z Anbi-Tech przy wykonywaniu części i elementów technicznych do naszych projektów. Cenimy ich przede wszystkim za jakość wykonania, terminowość i bardzo dobry kontakt. Przy niestandardowych tematach potrafią doradzić i znaleźć rozwiązanie zamiast tylko wykonać detal z rysunku. Solidny i godny polecenia partner.
Marek P., Kierownik Produkcji, Triccor
Solidna firma z ogromnym doświadczeniem! Wykonują detale ze stali, aluminium oraz specjalistycznych tworzyw jak POM i PTFE. Każda usługa – czy to toczenie, frezowanie czy cięcie CNC – jest wykonana perfekcyjnie, z dbałością o najmniejsze detale. Świetny kontakt, fachowe doradztwo i zawsze terminowa realizacja. Polecam z pełnym przekonaniem dla każdego, kto potrzebuje niezawodnych komponentów.
Damian Lab
Do wyceny prześlij rysunek PDF lub DXF albo model STEP z wymiarami. Podaj materiał, liczbę sztuk i wymagania jakościowe. Samo zdjęcie detalu bez wymiarów nie pozwala przygotować wiarygodnej wyceny.
Jeśli projekt łączy kilka operacji, ustalimy zakres obróbki, kontroli, montażu i procesów realizowanych u partnerów.
Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl