Керамічні мати, теплоізоляційний картон і набивки – це три матеріали, якими захищають гарячі елементи установок: печі, котли, димові канали, дверцята та люки. Усі безазбестові, доступні зі складу та розкроюються за розміром. Вкажіть робочу температуру, робоче середовище та розмір зазору, і ми підберемо матеріал.
Керамічна мата огортає трубопровід, вистилає топку та заповнює простір. Безперервна робота до 1350°C.
Теплоізоляційний картон – це плита, з якої ми вирізаємо прокладку, підкладку або термічний екран. Робота до 1300°C.
Набивка та шнур ущільнюють дверцята печі, люк, заслінку та деформаційний шов. Робота до 1300°C.
Вибір починається з трьох речей: робочої температури, форми місця, яке потрібно захистити, і того, чи елемент має бути еластичним, чи жорстким.
Усі три матеріали безазбестові. Ми розкроюємо їх за розміром, а з картону вирубуємо матрицею готові прокладки та ізоляцію згідно з кресленням.
Голкопробивна мата з алюмосилікатних волокон, без додавання органічних зв’язувальних речовин. Неорганічний матеріал, попередньо випалений у виробничому процесі, негорючий, клас A1. Це високотемпературні керамічні мати для безперервної роботи до 1350°C.
Застосування: керамічна мата для печей і котлів, ізоляція трубопроводів, реакторів і газових турбін, футерування топок і каналів, ущільнення дверцят печей та прокладки для гасіння вібрацій.
Товщини: 13, 20, 25, 30, 38 і 50 мм при ширині рулону 610 мм. На замовлення мата може мати густину 96 або 160 кг/м³ чи ширину 1000 або 1220 мм.
| Параметр | MT-1260 | MT-1430 |
|---|---|---|
| Максимальна температура тривалої роботи | 1100°C | 1350°C |
| Максимальна короткочасна температура | 1300°C | 1500°C |
| Густина | 128 кг/м³ ±15% | 128 кг/м³ ±15% |
| Теплопровідність при 400°C | 0,11 Вт/(м·К) | 0,12 Вт/(м·К) |
| Теплопровідність при 800°C | 0,18 Вт/(м·К) | 0,18 Вт/(м·К) |
| Теплопровідність при 1200°C | 0,35 Вт/(м·К) | 0,35 Вт/(м·К) |
| Максимальна усадка поверхні | 3% | 3% |
| Колір | білий | білий |
Футерування пічних агрегатів, каналів і камер, а також ущільнення дверей промислових і керамічних печей.
Ізоляція котлів, трубопроводів, реакторів і газових турбін, а також теплові кожухи машин та обладнання.
Електростанції, вугільні млини, коксові батареї, металургія та ливарництво, тобто місця постійної роботи за високої температури.
Сушарки, фарбувальні камери, заповнення деформаційних швів та ізоляція в індукційних нагрівачах.
Керамічний картон – це плита на основі мінеральних і керамічних волокон, пресована з термостійким сполучним за паперовими технологіями. Шарувата будова забезпечує стійкість до механічних навантажень і герметичність з’єднань у діапазоні низьких тисків.
Ріжемо та вирубуємо матрицею готові прокладки, а також керамічну й теплову ізоляцію за кресленням або зразком.
Типи: 850, 1200 і 1400 з максимальною робочою температурою відповідно 850°C, 1100°C і 1300°C. Формат 1000 x 1000 мм, товщини 2, 3, 4, 5, 6, 8 і 10 мм.
| Параметр | Тип 850 | Тип 1200 | Тип 1400 |
|---|---|---|---|
| Максимальна робоча температура | 850°C | 1100°C | 1300°C |
| Густина | 910 кг/м³ | 950 кг/м³ | 950 кг/м³ |
| Формат | 1000 x 1000 мм | 1000 x 1000 мм | 1000 x 1000 мм |
| Товщини | від 2 до 10 мм | від 2 до 10 мм | від 2 до 10 мм |
Безазбестова набивка для нерухомих ущільнень: дверей печей і камер, люків, заслінок, прочисних отворів та деформаційних швів.
Виготовлена зі скляної або алюмосилікатної пряжі. Армована набивка має вплавлений дріт CrNi або інконелевий, а неармована версія складається лише з пряжі. Плетений керамічний шнур – це переплетена композиція пряж, а вибір конструкції залежить від робочої температури й тиску.
Квадратний переріз від 4 до 80 мм, на замовлення круглий. Точка плавлення керамічних волокон становить 1760°C, а густина керамічної набивки – 0,65 г/см³.
Тип ASS має скловолокно E діаметром 9 мкм, густину 1,1 г/см³ і стійкість у діапазоні pH від 3 до 14. ASS-HT має густину 1,0 г/см³, а ASZ армований дротом CrNi діаметром 0,1 мм, за того самого діапазону pH.
| Тип | Робоча температура | Матеріал |
|---|---|---|
| ASS | від -100 до +500°C, короткочасно 650°C | скловолокно E |
| ASS-HT | -100 до +700°C, короткочасно 800°C | скляна пряжа HT |
| ASZ | -100 до +700°C, короткочасно 750°C | армована дротом CrNi |
| Тип | Робоча температура | Матеріал |
|---|---|---|
| ACW | -100 до +600°C, короткочасно 800°C | алюмосилікатна пряжа зі склом |
| ACZ | -100 до +1100°C | керамічна пряжа, армування CrNi |
| ACZ-BIO | -100 до +1000°C, короткочасно 1100°C | пряжа BIO-TEX, без RCF |
| ACZ-HT | +1300°C постійно, короткочасно 1400°C | керамічна пряжа HT, молібденова сталь |
Вкажіть робочу температуру, робоче середовище та розмір зазору, а ми підберемо матеріал і підготуємо розрахунок вартості.
Окрім продажу матеріалу в рулонах або листах розкроюємо та вирубуємо елементи за розміром: прокладки, підкладки та кожухи. Достатньо креслення або зразка.
Додатково в нашій пропозиції є керамічні плити, теплоізоляційні тканини, стрічки та рукави. Зверніться до нас – підберемо повний комплект для одного застосування.
Наведені технічні дані є усередненими результатами лабораторних досліджень і мають орієнтовний характер. На роботу ущільнення впливають спосіб монтажу, параметри установки та ущільнюване робоче середовище, тому для конкретного застосування рекомендуємо провести власні випробування придатності. Дані не є гарантією та підставою для претензій.
Робочою температурою. MT-1260 працює постійно до 1100°C і короткочасно до 1300°C, а MT-1430 – постійно до 1350°C і короткочасно до 1500°C. Щільність обох становить 128 кг/м³.
Залежно від типу: 850 – до 850°C, 1200 – до 1100°C, а 1400 – до 1300°C. Усі три типи мають формат 1000 x 1000 мм і товщину від 2 до 10 мм.
Так. Ми розкроюємо мати та картон, а з картону вирубуємо матрицею готові прокладки, підкладки та захисні екрани за кресленням або зразком.
Для роботи до 700°C достатньо скляної набивки ASS-HT або ASZ. Вище цієї температури застосовують керамічні: ACZ до 1100°C, а ACZ-HT до 1300°C при безперервній роботі.
Так, усі мати, картони та набивки з цієї сторінки є безазбестовими. Версія ACZ-BIO додатково виготовлена з пряжі BIO-TEX, без волокон RCF.
Квадратний переріз від 4 до 80 мм, на замовлення – круглий. Версія неармована або армована дротом CrNi чи інконелевим.
Публікуємо отримані рекомендації та відгуки з профілю компанії в Google Картах. Цитуємо їх дослівно, без правок
З повним переконанням можу рекомендувати компанію Anbi-Tech як надійного та професійного партнера у сфері механічної обробки та виготовлення деталей для фармацевтичної промисловості. Це вже третя компанія, в якій маю приємність співпрацювати з Anbi-Tech, і щоразу співпраця відбувається на найвищому рівні.
Фармацевтична галузь є надзвичайно вимогливою – важлива не лише точність виготовлення, а й дотримання термінів, якість матеріалів та повне розуміння потреб замовника. Anbi-Tech багато разів довів, що чудово почувається в цьому середовищі. Компанія виготовляла для нас, зокрема, формувальні деталі, запасні частини, голки для наповнення, транспортувальні шнеки, елементи для дозування порошків і рідин та багато інших виробничих комплектуючих.
На особливе визнання заслуговує якість виготовлення деталей – як із кислотостійкої сталі 316L і 304, так і з пластмас, таких як POM, поліуретан чи полікарбонат. Елементи виконані дуже якісно, з високою точністю та увагою до деталей, що в нашій галузі має ключове значення.
Багато разів Anbi-Tech буквально «рятував нас» в аварійних ситуаціях, коли важливими були час, швидка реакція та гнучкий підхід до клієнта. Величезною перевагою компанії є сучасний верстатний парк, який дозволяє реалізовувати навіть дуже вимогливі проєкти зі збереженням найвищої якості виконання.
Не менш важливими є люди – персонал компанії завжди демонструє повну залученість, готовність до співпраці та технічної підтримки. Помітні величезний досвід, професіоналізм і партнерський підхід до клієнта.
У фармації важливий також «папір», тобто сертифікати – вони ніколи не були поставлені під сумнів під час аудитів, чи то клієнтських, чи офіційних (напр. GIF)
Однозначно рекомендую співпрацю з Anbi-Tech усім компаніям, які шукають перевіреного, сумлінного та якісного технічного партнера.
Dariusz Stachowicz, старший менеджер відділу технічного обслуговування, Polfa Warszawa S.A.
Дуже добра співпраця з Anbi-Tech під час реалізації нової виробничої лінії для розливного заводу. На підставі зразка пляшки та елементів зі старої лінії їхній інженер підготував у SolidWorks проєкт і документацію нових формотвірних деталей. Далі Anbi-Tech виготовив, зокрема, шнеки, зірки, захвати, орієнтатори, перевертачі та подавальні елементи.
Великий плюс за комплексний підхід – від аналізу та проєкту до виготовлення готових елементів. Помітні великий технічний досвід, точність і вміння вирішувати нестандартні завдання. Рекомендую.
Bartłomiej Ć, спеціаліст, ORLEN
Ми співпрацюємо з Anbi-Tech у виготовленні деталей і технічних елементів для наших проєктів. Цінуємо їх передусім за якість виконання, дотримання термінів і дуже добрий контакт. У нестандартних питаннях вони вміють порадити та знайти рішення, а не лише виготовити деталь за кресленням. Надійний партнер, вартий рекомендації.
Marek P., керівник виробництва, Triccor
Надійна компанія з величезним досвідом! Виготовляють деталі зі сталі, алюмінію та спеціалізованих пластмас, таких як POM і PTFE. Кожна послуга – чи то точіння, фрезерування, чи різання з ЧПУ – виконана бездоганно, з увагою до найменших деталей. Чудовий контакт, фахові консультації та завжди вчасна реалізація. Рекомендую з повним переконанням кожному, хто потребує надійних комплектуючих.
Damian Lab
Для розрахунку вартості надішліть креслення PDF чи DXF або модель STEP з розмірами. Вкажіть матеріал, кількість штук і вимоги до якості. Саме лише фото деталі без розмірів не дозволяє підготувати достовірний розрахунок.
Якщо проєкт поєднує кілька операцій, ми узгодимо обсяг обробки, контролю, складання та процесів, що виконуються у партнерів.
Тел.: +48 32 788 70 10
Моб.: +48 693 726 777
Моб.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl