Виконуємо точіння та фрезерування елементів з міді, латуні та бронзи. Обсяг обробки латуні й міді охоплює деталі для енергетики, електротехніки, гідравліки та морської промисловості.
Ми спеціалізуємося на обробці з ЧПУ мідних сплавів і бронз: 3-, 4- та 5-осьовому точінні й фрезеруванні, свердлінні, нарізанні різьби, прорізанні канавок і зняття задирок з ущільнювальних поверхонь. Полірування координуємо у партнерів. Обробляємо прецизійні елементи для енергетики, електротехніки, гідравліки та морської промисловості.
Працюємо з мідними сплавами та бронзами під торговими марками: Ampcoloy® (Ampco Metal – алюмінієві бронзи, мідні сплави для інструменту), DURONIC® (Lebronze Alloys – високоміцні олов’яні бронзи), Ampco® 21, 22, 25 (алюмінієві бронзи для морської та авіаційної промисловості) та ToughMet® (Materion – спінодальна бронза з екстремальною зносостійкістю).
Обробляємо 12 основних марок міді, латуні, бронзи та мідно-нікелевих сплавів у позначеннях EN / DIN / UNS / польських. Мідь і латунь (6): Cu-ETP (M1E), Cu-OF, Cu-DHP, CuZn37 (латунь Ms63), CuZn37Mn3Al2PbSi та CuZn39Sn1 (морська латунь). Бронзи та мідно-нікелеві сплави (6): CuSn12 (B101), CuSn7Zn4Pb7, CuAl10Fe5Ni5-C, CuAl10Ni5Fe4, CuZn25Al5Mn4Fe3, CuNi10Fe1Mn.
Ключові властивості сплавів міді та бронз:
З міді M1E (Cu-ETP) ми фрезеруємо та точимо струмопровідні шини (busbars), елементи розподільних пристроїв (switchgear parts), провідні плити, з’єднання та системи заземлення (grounding systems). Електропровідність >100% IACS і відмінна теплопровідність є ключовими для електроенергетичних компонентів і теплообмінників. Cu-OF обирають для електроніки, вакуумної техніки та кріогеніки.
З олов’яної бронзи CuSn12 (B101) ми точимо підшипники, втулки, напрямні ковзання та черв’ячні колеса (bearings, bushings, worm gears, sliding guides). Дуже висока зносостійкість і низький коефіцієнт тертя завдяки високому вмісту олова (12%) добре зарекомендували себе у сильно навантажених парах тертя.
Зі свинцевої бронзи CuSn7Zn4Pb7 ми обробляємо гідравлічну арматуру, з’єднання, корпуси клапанів і фланці (valves, fittings, flanges) – завдяки дуже добрій оброблюваності різанням. Морську латунь CuZn39Sn1 використовуємо для суднових валів, гідравлічних кріпильних елементів та гребних гвинтів (propellers, marine shafts, hydraulic fittings).
Алюмінієву бронзу CuAl10Ni5Fe4 використовуємо для авіаційних компонентів, офшорних втулок та елементів насосів (aerospace bushings, offshore components, pump parts). Мідно-нікелевий сплав CuNi10Fe1Mn застосовуємо в морських трубопровідних системах, конденсаторах і суднових системах (seawater piping, condensers, marine systems). Марганцева бронза CuZn25Al5Mn4Fe3 – черв’ячні колеса, суднові гребні гвинти.
Застосування сплавів міді та бронз:
Типові комплектуючі, оброблені з ЧПУ:
Обробляємо сплави міді та бронзи із застосуванням:
Anbi-Tech координує весь процес виготовлення деталі, тому клієнт отримує готовий компонент відповідно до специфікації.
Anbi-Tech має сертифікати ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 та PN-EN ISO 45001:2024.
Дізнайтеся про обробку поверхні
Обираючи ANBI-TECH як партнера з обробки сплавів міді та бронз, Ви отримуєте компанію, яка дбає про Ваш успіх – ми забезпечуємо високу якість, конкурентні ціни та сумлінне обслуговування. Наша досвідчена команда тісно співпрацює з клієнтами, щоб зрозуміти конкретні вимоги та запропонувати оптимальні рішення – від підбору марки (Cu-ETP, CuSn12, CuZn57, алюмінієва бронза) до вибору обробки поверхні (нікелювання, сріблення, лудіння).
Ми будуємо довгострокові відносини, засновані на довірі, надійності та повторюваних результатах. Наш гнучкий підхід враховує змінні вимоги зі збереженням стандартів якості та своєчасності поставок.
Технічні консультації допомагають оптимізувати проєкти з огляду на оброблюваність міді та бронз, що потенційно знижує витрати й водночас покращує функціональність. Наша команда надає обґрунтовані оцінки та рекомендації, засновані на багаторічному виробничому досвіді.
Ми координуємо весь процес виготовлення деталі, щоб поставити готовий компонент відповідно до специфікації.
Нашою метою є постачання продукції та послуг найвищого рівня, завдяки чому ми стаємо пріоритетним партнером для поточних і майбутніх замовлень з обробки міді та бронз. Зв’яжіться з нами, щоб обговорити потреби Вашого проєкту.
Сплави міді та бронзи широко застосовуються в енергетиці, електротехніці, гідравліці, морській та хімічній промисловості, а також у прецизійній інженерії. Їх цінують за відмінну тепло- та електропровідність, корозійну стійкість, зносостійкість і дуже добру оброблюваність різанням. Виготовляємо деталі з міді та бронзи методом прецизійної токарної обробки та фрезерування з ЧПУ.
Cu-ETP (M1E, UNS C11000) – електролітична мідь, провідність >100% IACS, шини та електротехнічні елементи. Cu-OF (UNS C10100) – безкиснева мідь, електроніка, вакуумна техніка, кріогеніка. Cu-DHP (UNS C12200) – розкиснена фосфором мідь, трубопровідні системи, HVAC, теплообмінники. CuZn37 (EN CW508L, латунь Ms63, UNS C27200) – добра оброблюваність, фітинги, конектори. CuZn39Sn1 (EN CW719R, морська латунь, UNS C46400) – гідравліка, морська промисловість.
CuSn12 (EN CC483K, олов’яна бронза, B101, UNS C90700) – 12% олова, підшипники, втулки, ковзні напрямні, черв’ячні колеса. CuSn7Zn4Pb7 (свинцевиста бронза, UNS C83600) – гідравлічна арматура, корпуси клапанів. CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, алюмінієва бронза, UNS C63000 / AMS 4640) – морська та авіаційна галузь. CuZn25Al5Mn4Fe3 (марганцева бронза, UNS C86300) – черв’ячні колеса, суднові гвинти. CuNi10Fe1Mn (EN CW352H, мідно-нікелевий сплав, UNS C70600) – суднові та офшорні трубопровідні системи.
Працюємо з матеріалами: Ampcoloy® (Ampco Metal), DURONIC® (Lebronze Alloys), Ampco® 21, 22, 25 та ToughMet® (Materion – спінодальна бронза).
Ampcoloy®, DURONIC®, Ampco®, ToughMet® є зареєстрованими торговими марками їхніх власників і використовуються виключно з інформаційною метою.
Обробляємо 12 основних марок у позначеннях EN / DIN / UNS / польських. Мідь і латунь: Cu-ETP (M1E, UNS C11000), Cu-OF (UNS C10100), Cu-DHP (UNS C12200), CuZn37 (CW508L, UNS C27200), CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R) та CuZn39Sn1 (CW719R, UNS C46400). Бронзи та мідно-нікелеві сплави: CuSn12 (CC483K, UNS C90700), CuSn7Zn4Pb7 (UNS C83600), CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G, UNS C95500), CuAl10Ni5Fe4 (CW307G, UNS C63000 / AMS 4640), CuZn25Al5Mn4Fe3 (UNS C86300) та CuNi10Fe1Mn (CW352H, UNS C70600).
Для струмопровідних шин стандартом є електролітична мідь Cu-ETP (M1E, UNS C11000) з електропровідністю >100% IACS. Виготовляємо струмопровідні шини, елементи розподільних пристроїв, конектори, провідні плити та системи заземлення. Для електроніки, вакууму та кріогеніки обираємо Cu-OF (oxygen-free, UNS C10100) – безкисневу мідь дуже високої чистоти.
Олов’яна бронза CuSn12 (EN CC483K, UNS C90700, польська марка B101) містить 12% олова та вирізняється відмінною зносостійкістю і низьким коефіцієнтом тертя. Ідеальна для підшипників, втулок, ковзних напрямних і черв’ячних коліс. Для важких навантажень можна також обрати CuZn39Sn1 (морська латунь).
Для морських застосувань стандартними є: CuZn39Sn1 (EN CW719R, морська латунь – гідравліка, суднові вали, гребні гвинти), CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, алюмінієва бронза – авіаційні деталі, офшор, насоси), CuNi10Fe1Mn (мідно-нікелевий сплав – морські трубопроводи, конденсатори, суднові системи) та CuZn25Al5Mn4Fe3 (марганцева бронза – суднові гребні гвинти, черв’ячні колеса). Усі вони мають відмінну стійкість до морської води.
Працюємо з матеріалами провідних виробників: Ampcoloy® (Ampco Metal – алюмінієві бронзи, мідні сплави для інструменту), DURONIC® (Lebronze Alloys – високоміцні олов’яні бронзи), Ampco® 21, 22, 25 (алюмінієві бронзи для морської та авіаційної промисловості) та ToughMet® (Materion – спінодальна бронза з екстремальною стійкістю до зношування).
Ми координуємо у партнерів нікелювання, сріблення та лудіння для покращення провідності та зносостійкості (nickel, silver, tin plating), а також полірування й електрополірування. Доступний діапазон оздоблення охоплює також захисні покриття для морського та хімічного середовища. Виконуємо оздоблення без задирок (burr-free) для електричних і гідравлічних елементів. Anbi-Tech координує весь процес виготовлення деталі, тому клієнт отримує готову комплектуючу відповідно до специфікації.
Публікуємо отримані рекомендації та відгуки з профілю компанії в Google Картах. Цитуємо їх дослівно, без правок
З повним переконанням можу рекомендувати компанію Anbi-Tech як надійного та професійного партнера у сфері механічної обробки та виготовлення деталей для фармацевтичної промисловості. Це вже третя компанія, в якій маю приємність співпрацювати з Anbi-Tech, і щоразу співпраця відбувається на найвищому рівні.
Фармацевтична галузь є надзвичайно вимогливою – важлива не лише точність виготовлення, а й дотримання термінів, якість матеріалів та повне розуміння потреб замовника. Anbi-Tech багато разів довів, що чудово почувається в цьому середовищі. Компанія виготовляла для нас, зокрема, формувальні деталі, запасні частини, голки для наповнення, транспортувальні шнеки, елементи для дозування порошків і рідин та багато інших виробничих комплектуючих.
На особливе визнання заслуговує якість виготовлення деталей – як із кислотостійкої сталі 316L і 304, так і з пластмас, таких як POM, поліуретан чи полікарбонат. Елементи виконані дуже якісно, з високою точністю та увагою до деталей, що в нашій галузі має ключове значення.
Багато разів Anbi-Tech буквально «рятував нас» в аварійних ситуаціях, коли важливими були час, швидка реакція та гнучкий підхід до клієнта. Величезною перевагою компанії є сучасний верстатний парк, який дозволяє реалізовувати навіть дуже вимогливі проєкти зі збереженням найвищої якості виконання.
Не менш важливими є люди – персонал компанії завжди демонструє повну залученість, готовність до співпраці та технічної підтримки. Помітні величезний досвід, професіоналізм і партнерський підхід до клієнта.
У фармації важливий також «папір», тобто сертифікати – вони ніколи не були поставлені під сумнів під час аудитів, чи то клієнтських, чи офіційних (напр. GIF)
Однозначно рекомендую співпрацю з Anbi-Tech усім компаніям, які шукають перевіреного, сумлінного та якісного технічного партнера.
Dariusz Stachowicz, старший менеджер відділу технічного обслуговування, Polfa Warszawa S.A.
Дуже добра співпраця з Anbi-Tech під час реалізації нової виробничої лінії для розливного заводу. На підставі зразка пляшки та елементів зі старої лінії їхній інженер підготував у SolidWorks проєкт і документацію нових формотвірних деталей. Далі Anbi-Tech виготовив, зокрема, шнеки, зірки, захвати, орієнтатори, перевертачі та подавальні елементи.
Великий плюс за комплексний підхід – від аналізу та проєкту до виготовлення готових елементів. Помітні великий технічний досвід, точність і вміння вирішувати нестандартні завдання. Рекомендую.
Bartłomiej Ć, спеціаліст, ORLEN
Ми співпрацюємо з Anbi-Tech у виготовленні деталей і технічних елементів для наших проєктів. Цінуємо їх передусім за якість виконання, дотримання термінів і дуже добрий контакт. У нестандартних питаннях вони вміють порадити та знайти рішення, а не лише виготовити деталь за кресленням. Надійний партнер, вартий рекомендації.
Marek P., керівник виробництва, Triccor
Надійна компанія з величезним досвідом! Виготовляють деталі зі сталі, алюмінію та спеціалізованих пластмас, таких як POM і PTFE. Кожна послуга – чи то точіння, фрезерування, чи різання з ЧПУ – виконана бездоганно, з увагою до найменших деталей. Чудовий контакт, фахові консультації та завжди вчасна реалізація. Рекомендую з повним переконанням кожному, хто потребує надійних комплектуючих.
Damian Lab
Для розрахунку вартості надішліть креслення PDF чи DXF або модель STEP з розмірами. Вкажіть матеріал, кількість штук і вимоги до якості. Саме лише фото деталі без розмірів не дозволяє підготувати достовірний розрахунок.
Якщо проєкт поєднує кілька операцій, ми узгодимо обсяг обробки, контролю, складання та процесів, що виконуються у партнерів.
Тел.: +48 32 788 70 10
Моб.: +48 693 726 777
Моб.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl