Wir bearbeiten PEEK auf CNC-Drehmaschinen bis Ø 415 mm und 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Wir bieten präzises Schneiden und Endbearbeiten, saubere Handhabung und Schutzverpackung, auch für Komponenten unter Reinraum- und Vakuumbedingungen.
PEEK ist als Stäbe, Platten, Tafeln, Buchsen und auf Maß geschnittene Profile erhältlich.
PEEK gibt es in vier Varianten: mit 10% Graphit, PTFE und Kohlenstofffasern; mit 30% Kohlenstofffasern (Abriebfestigkeit); mit 30% Glasfasern; sowie unverstärkt mit guter mechanisch-thermischer Festigkeit.
Wir bearbeiten PEEK in folgenden Formen:
PEEK ist ein Hochleistungskunststoff mit teilkristalliner Struktur, die hohe mechanische Beständigkeit und Formstabilität unter Belastung gewährleistet.
PEEK verbindet Eigenschaften, die es zu einem der vielseitigsten technischen Kunststoffe für anspruchsvolle Anwendungen machen:
PEEK wird wegen seines Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht, seiner Strahlungsbeständigkeit und seines breiten Betriebstemperaturbereichs in Luftfahrtkomponenten eingesetzt, unter anderem in Kolbenringen und Isolatoren, wo Standardkunststoffe versagen.
Die Chemikalienbeständigkeit von PEEK übertrifft die der meisten Konstruktionskunststoffe. Ventilsitze, Pumpenteile und Apparatekomponenten arbeiten zuverlässig in aggressiven Medien und bei hohen Temperaturen – auch in Umgebungen, die Dampfsterilisation erfordern.
Ausgewählte PEEK-Sorten erfüllen FDA- und EU-Anforderungen für Lebensmittelkontakt. Aus PEEK fertigen wir auch Komponenten medizinischer Geräte und sterilisierbare Teile. Die Beständigkeit gegen wiederholte Dampfsterilisationszyklen ist ein wichtiger Vorteil.
PEEK eignet sich für Zahnräder, Gleitelemente, hochbelastete Lager und Buchsen. Mechanische Beständigkeit und der von Natur aus niedrige Reibungskoeffizient verlängern die Lebensdauer der Teile auch unter schwierigen Betriebsbedingungen – darunter in Verpackungs- und Papiermaschinen sowie speziellen Werkstattwerkzeugen.
Anwendungen von PEEK:
Branchen:
Typische Komponenten:
Wir sind auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Hochleistungskunststoffen spezialisiert. Für PEEK bieten wir:
Die PEEK-Bearbeitung ist anspruchsvoll: Werkzeugwahl, Geschwindigkeit und Kühlung beeinflussen Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. CNC-Technologie ermöglicht bei Serienaufträgen Kostensenkung bei hoher Qualität und Wiederholgenauigkeit.
Alle Komponenten fertigen wir unter strenger Prozesskontrolle gemäß den Normen PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 und PN-EN ISO 45001:2024.
Die Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung kennenlernen
Wenn Sie ANBI-TECH für die PEEK-Bearbeitung wählen, gewinnen Sie einen Partner, dem Ihr Erfolg am Herzen liegt. Wir gewährleisten hohe Qualität, wettbewerbsfähige Preise und einen zuverlässigen Service. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um konkrete Anforderungen zu verstehen und optimale Lösungen vorzuschlagen.
Wir bauen langfristige Beziehungen auf, die auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und wiederholbaren Ergebnissen beruhen. Unser flexibler Ansatz berücksichtigt veränderte Anforderungen und wahrt zugleich Qualitätsstandards und termingerechte Lieferungen.
Technische Beratungen helfen, Projekte im Hinblick auf die Bearbeitbarkeit von PEEK zu optimieren, wodurch sich potenziell Kosten senken und zugleich die Funktionalität verbessern lässt. Unser Team legt fundierte Bewertungen und Empfehlungen auf Grundlage langjähriger Produktionserfahrung vor.
Wir koordinieren den gesamten Fertigungsprozess des Bauteils, um eine spezifikationsgerechte fertige Komponente zu liefern.
Unser Ziel ist es, Produkte und Dienstleistungen auf höchstem Niveau zu liefern und dadurch zum bevorzugten Partner für aktuelle und künftige Aufträge zur PEEK-Bearbeitung zu werden. Kontaktieren Sie uns, um den Bedarf Ihres Projekts zu besprechen.
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein teilkristalliner Hochleistungskunststoff aus der Gruppe der aromatischen Ketone. Er zeichnet sich durch hohe mechanische Beständigkeit und Kristallinität aus und wird deshalb in anspruchsvollsten Industriezweigen eingesetzt – von Luftfahrt über Chemie bis Medizin und Lebensmittelproduktionsanlagen. Bei Anbi-Tech bearbeiten wir PEEK auf CNC-Drehmaschinen bis Ø 415 mm und 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen und fertigen Prototypen sowie Serienteile. Für Neukunden betrifft das Prototyping vor allem Projekte, die zur Serienfertigung führen.
PEEK ist unter den Handelsnamen Borapeek, KETRON PEEK, SUSTAPEEK, VICTREX, TECAPEEK und KetaSpire PEEK erhältlich. Die Handelsnamen gehören ihren Inhabern und dienen zur Identifikation von Werkstofffamilien.
Die einzigartigen Eigenschaften von PEEK ermöglichen den Einsatz im Fahrzeugbau, in Verpackungs- und Papiermaschinen, Spezialwerkzeugen sowie Werkstatt- und Serviceausrüstung. In der Medizin wird PEEK wegen seiner Beständigkeit gegen Dampfsterilisation eingesetzt, in der Chemie wegen seiner gegenüber Polyamid besseren Chemikalienbeständigkeit und in der Luftfahrt wegen seiner Strahlungs- und Hochtemperaturbeständigkeit.
Ja. Wir bearbeiten PEEK auf CNC-Drehmaschinen bis Ø 415 mm und 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Die PEEK-Bearbeitung ist anspruchsvoll – Werkzeugwahl, Geschwindigkeit und Kühlung beeinflussen Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. CNC-Technologie ermöglicht Kostensenkung bei hoher Qualität und Wiederholgenauigkeit.
PEEK arbeitet dauerhaft im Bereich von -60°C bis +250°C und kurzzeitig bis +310°C. Es bewahrt bei langzeitiger thermischer Belastung mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Maßstabilität und wird deshalb in Luftfahrt, Chemie und Medizin eingesetzt.
Wir bieten 4 Sorten: PEEK + Graphit/PTFE/Kohlenstofffaser (10%) für Gleit- und antistatische Anwendungen; PEEK + Kohlenstofffaser (30%) für hohe Abriebfestigkeit; PEEK + Glasfaser (30%) für Maßstabilität; unverstärktes PEEK ohne Zusätze als Universalsorte, ausgewählte Sorten mit FDA-/EU-Konformität.
Ausgewählte PEEK-Sorten erfüllen die FDA-Anforderungen und EU-Vorschriften für Materialien mit Lebensmittelkontakt.
PEEK besitzt eine deutlich bessere Chemikalienbeständigkeit als Polyamid, eine höhere Dauergebrauchstemperatur (+250°C gegenüber ~100°C bei PA) sowie höhere Abrieb- und Strahlungsbeständigkeit. Es wird dort eingesetzt, wo PA versagt – beispielsweise bei Dampfsterilisation, aggressiven chemischen Medien und langzeitiger thermischer Belastung.
Luftfahrt (Kolbenringe, Isolatoren), Chemie und Petrochemie (Ventilsitze, Pumpen), Automobilindustrie (Zahnräder, Gleitelemente), Medizin und Lebensmitteltechnik (sterilisierbare Teile), Öl und Gas, Verpackungs- und Papiermaschinen sowie spezielle Werkstattwerkzeuge.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
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