Wir sind auf die CNC-Polyamidbearbeitung spezialisiert. Wir drehen und fräsen Bauteile aus PA-6, PA66 und PA6G in Form von Stäben, Platten, Tafeln und Rohren – sowohl aus unverstärkten als auch aus mit Füllstoffen modifizierten Sorten. Polyamid lässt sich gut zerspanen – wir erzielen enge Maßtoleranzen und eine hohe Oberflächenqualität.
Die vollständige Liste der Handelsnamen samt rechtlichem Hinweis steht im Abschnitt „Handelsnamen von Polyamid“. Wir bearbeiten extrudierte (PA-6), gegossene (PA-6G), glasfaserverstärkte (PA66-GF30) und mit Molybdändisulfid versetzte Sorten (PA 6 + MoS2, PA 6G + MoS2).
Wir fertigen Zahnräder, Gleitlager, Buchsen, Rollen, Führungen, Nocken, Dämpfungsscheiben, Gleitleisten und andere CNC-Präzisionsteile nach technischer Zeichnung. Polyamid eignet sich für dynamische Anwendungen – es verbindet mechanische Festigkeit mit Abriebfestigkeit und Schwingungsdämpfung.
Wir bearbeiten alle wichtigen Polyamidsorten:
Grundlegende Eigenschaften von Polyamid:
Aus Polyamid fertigen wir Zahnräder, Buchsen, Rollen und Komponenten von Antriebssystemen. Die Beständigkeit gegen Benzin und Lösungsmittel sowie die mechanische Festigkeit eignen sich für Komponenten in Kraftstoffumgebungen.
Wir fertigen Gleitlager, Rollen, Gleitleisten, Führungen und Zahnräder aus PA-6G und PA-66-GF30. Der niedrige Reibungskoeffizient und die Abriebfestigkeit verlängern die Lebensdauer beweglicher Teile – insbesondere bei Sorten mit MoS2 und Glasfaser.
Wir fertigen Gleitleisten, geräuschdämpfende Unterlegscheiben, technische Nocken und Abstandselemente. Schwingungsdämpfung und Schlagzähigkeit machen Polyamid zu einem geeigneten Werkstoff für dynamisch belastete Bauteile. Wir fertigen auch Polyamidteile für die Papierindustrie.
Oilamid® – mit Öl und Festschmierstoff modifiziertes Polyamid PA-6G – bearbeiten wir zu Teilen, die Selbstschmierung erfordern: Gleitlager unter Notlaufbedingungen, nicht wartungszugängliche Teile und Mechanismen mit eingeschränkter Wartung.
Polyamidanwendungen:
Typische Anwendungen:
Typische Komponenten:
Wir sind auf die CNC-Präzisionsbearbeitung von Polyamid spezialisiert. Für PA-6 bieten wir:
Der Bearbeitungsprozess ist im Hinblick auf Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität optimiert. Anbi-Tech verfügt über folgende Zertifikate: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 sowie PN-EN ISO 45001:2024. Qualitätsdokumentation (PPAP, CPK, MSA, VDA) auf Wunsch.
Die Möglichkeiten der CNC-Bearbeitung kennenlernen
Wenn Sie ANBI-TECH als Partner für die Bearbeitung von PA-6 wählen, gewinnen Sie ein Unternehmen, dem Ihr Erfolg am Herzen liegt – wir gewährleisten hohe Qualität, wettbewerbsfähige Preise und einen zuverlässigen Service. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um konkrete Anforderungen zu verstehen und optimale Lösungen vorzuschlagen.
Wir bauen langfristige Beziehungen auf, die auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und wiederholbaren Ergebnissen beruhen. Unser flexibler Ansatz berücksichtigt veränderte Anforderungen und wahrt zugleich Qualitätsstandards und termingerechte Lieferungen.
Technische Beratungen helfen, Projekte im Hinblick auf die Bearbeitbarkeit von PA-6 zu optimieren, wodurch sich potenziell Kosten senken und zugleich die Funktionalität verbessern lässt. Unser Team legt fundierte Bewertungen und Empfehlungen auf Grundlage langjähriger Produktionserfahrung vor.
Wir koordinieren den gesamten Fertigungsprozess des Bauteils, um eine spezifikationsgerechte fertige Komponente zu liefern.
Unser Ziel ist es, Produkte und Dienstleistungen auf höchstem Niveau zu liefern und dadurch zum bevorzugten Partner für aktuelle und künftige Aufträge zur Bearbeitung von PA-6 zu werden. Kontaktieren Sie uns, um den Bedarf Ihres Projekts zu besprechen.
Polyamid (PA-6, PA-66, PA-6G), auch Nylon genannt, ist ein durch Polymerisation entstehender Konstruktionskunststoff. Es verbindet gute mechanische Eigenschaften, Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Wichtige Vorteile sind Formbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen sowie Beständigkeit gegen Benzin und Lösungsmittel. Bei ANBI-TECH bearbeiten wir Polyamid auf CNC-Drehmaschinen und 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen: Wir drehen Buchsen, Zahnräder und Walzen und fräsen Konstruktionsteile und Führungen.
Polyamid ist unter zahlreichen Handelsmarken erhältlich. Wir bearbeiten Material unter den Namen: Polyamid Nylon, Polyamid Ertalon®, Polyamid Nylatron®, Polyamid Tecamid®, Polyamid Sustamid®, Polyamid Zytel®, Polyamid Tarnamid®, Polyamid Boramid, Polyamid Okulen® sowie Polyamid Oilamid®.
PA-6 (extrudiert) besitzt eine hohe Schlagzähigkeit, gegenüber gegossenem PA-6G und PA-66 jedoch geringere Abriebfestigkeit, relativ höhere Wasseraufnahme und geringere Maßstabilität. Eine allgemeine Industriewahl für hohe Stoßbelastungen.
PA-66-Werkstoff besitzt gegenüber PA-6 höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Härte und Abriebfestigkeit. Es wird häufig für Gleitelemente verwendet. Die physikalischen Eigenschaften von PA-66 ähneln PA-6G.
PA-6G (gegossen) wird durch Polymerisation in Gussformen hergestellt. Gegenüber extrudiertem PA-6 besitzt es bessere physikalische Eigenschaften, höhere Druck- und Zugfestigkeit, höhere maximale Steifigkeit und Härte sowie bessere Abrieb- und Verschleißfestigkeit.
PA mit MoS2 (Molybdändisulfid) – der Zusatz erhöht die Abriebfestigkeit und verbessert die Gleiteigenschaften, ohne Schlagzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit zu mindern. Verwendet in PA-6 und PA-6G.
PA-66-GF30 (30% Glasfaser) – besitzt gegenüber unverstärktem PA-66 höhere Zug- und Druckfestigkeit, Steifigkeit und Maßstabilität sowie eine Dauergebrauchstemperatur bis +120°C bei weiterhin hoher Verschleißfestigkeit.
PA-6G-WS-Werkstoff – wärmestabilisiertes Polyamid, das thermisch-oxidativem Verschleiß entgegenwirkt. Gegenüber reinem PA-6G besitzt es höhere Wärmealterungsbeständigkeit und erlaubt Dauerbetrieb bis +120°C.
Polyamid Oilamid® – innovativer Konstruktionskunststoff mit Innenschmierung durch Modifikation von PA-6G mit Öl, Festschmierstoff und Stabilisatoren. Oilamid® besitzt unter den von uns bearbeiteten Polyamidsorten die höchste Verschleißfestigkeit.
Zytel® ist eine eingetragene Marke von Celanese, das diese Marke im Jahr 2022 von DuPont übernommen hat. Die übrigen Namen sind Eigentum ihrer Hersteller und werden ausschließlich zu Informationszwecken verwendet.
Ja. Wir bearbeiten Polyamid auf CNC-Drehmaschinen und 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen. Polyamid lässt sich gut zerspanen – wir erzielen enge Maßtoleranzen und hohe Oberflächenqualität. Wir bearbeiten PA-6, PA-66, PA-6G und modifizierte Sorten (MoS2, Glasfaser, Oilamid).
PA-6 (extrudiert) – hohe Schlagzähigkeit, allgemeine Anwendung. PA-66 – höhere mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Härte, für Gleitelemente. PA-6G (in Formen polymerisiert) – höchste Druck- und Zugfestigkeit sowie höchste Steifigkeit und Härte dieser Gruppe, verbesserte Abriebfestigkeit.
Wir bieten Polyamid als Stäbe, Platten, Tafeln und Rohre an und bearbeiten Bauteile nach technischer Zeichnung. Neben PA-6, PA-66 und PA-6G bearbeiten wir modifizierte Sorten: PA-6 + MoS2, PA-66-GF30 (30% Glasfaser), PA-6G + MoS2, PA-6G-CC, PA-6G-WS (wärmestabilisiert), Oilamid® (innengeschmiert).
Zahnräder, Gleitlager, Buchsen, Förderrollen, Gleitleisten, Führungen, Nocken, Dämpfungsscheiben und Abstandselemente. Polyamid eignet sich für die Automobilindustrie (Beständigkeit gegen Benzin und Lösungsmittel), den Maschinenbau (dynamische Anwendungen) sowie für Gleitelemente, die einen niedrigen Reibungskoeffizienten erfordern.
Standard-PA-6 kann dauerhaft ab einer Temperatur von -30°C bis zu +95°C eingesetzt werden. Hochtemperatursorten – PA-66-GF30 (mit Glasfaser) und PA-6G-WS (wärmestabilisiert) – arbeiten bei sehr hoher Verschleißfestigkeit dauerhaft bis +120°C.
Ja – Polyamid nimmt Feuchtigkeit auf, was die Maßstabilität des Bauteils beeinflusst. Extrudiertes PA-6 nimmt mehr Wasser auf als gegossenes PA-6G. Für Präzisionsteile, die vollständige Maßstabilität erfordern, bieten PA-6G oder PA-66-GF30 eine höhere Stabilität.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
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