Wir fräsen Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan und technische Kunststoffe nach Zeichnung oder 3D-Modell. Senden Sie uns eine STEP-, DXF- oder PDF-Datei, um ein Angebot und eine Bestätigung der Machbarkeit zu erhalten.
Wir sind auf präzise CNC-Fräsdienstleistungenspezialisiert und fertigen hochwertige Bauteile aus Metallen und Kunststoffen für vielfältige industrielle Anwendungen. Wir arbeiten mit Fräszentren von DOOSAN und ENSHU, konventionellen Fräsmaschinen von HECKERT und JAFO sowie Schneid- und Fräsplottern von KIMLA. Wir fräsen nach Zeichnung, Muster oder einem vom Kunden bereitgestellten fertigen Bauteil.
Unser moderner Maschinenpark arbeitet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen von FANUC, SINUMERIK und HEIDENHAIN. So können wir selbst anspruchsvollste Fräsoperationen mit hoher Präzision ausführen. Ob Sie einen Prototyp als Vorstufe zur Serienfertigung, eine Kleincharge oder regelmäßige Serien benötigen, wir stimmen das Fräsverfahren auf die Anforderungen des Auftrags ab.
Wir fertigen Bauteile nach den vom Kunden bereitgestellten technischen Unterlagen und Zeichnungen und stellen sicher, dass jedes Teil den genauen Spezifikationen entspricht. Neben dem Fräsen bieten wir auch umfassende Leistungen im CNC-Drehen und CNC-Schneiden an und sind damit ein Komplettpartner für die spanende Bearbeitung.
Das Fräsverfahren wählen wir anhand der Abmessungen, des Werkstoffs, der Geometrie und der Projektanforderungen aus. Wir arbeiten nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015.
Dank unserer Werkstofferfahrung können wir ein breites Werkstoffspektrum mit optimalen Schnittparametern bearbeiten:
Unser Produktionsprozess gewährleistet gleichbleibende Qualität und Effizienz vom Konzept bis zum fertigen Bauteil. Er beginnt mit einer gründlichen Analyse der technischen Unterlagen, Zeichnungen und Spezifikationen, um die Bearbeitungsstrategie und die Werkzeugauswahl zu optimieren.
Unsere Programmierspezialisten erstellen mit professioneller CAD/CAM-Software optimale Werkzeugwege, um die Zykluszeit zu minimieren und zugleich Werkzeugstandzeit und Oberflächenqualität zu maximieren. Vor Beginn der Bearbeitung prüfen wir die Werkzeugwege, um Kollisionen auszuschließen und bereits beim ersten Bauteil das Sollmaß zu erreichen.
Unsere Einrichter bereiten Maschinen, Spannmittel und Werkzeuge vor. Vor dem Start einer Serie prüfen wir die Maße des ersten Teils. Unsere Qualitätskontrollverfahren umfassen die Überwachung während des Prozesses sowie eine Endprüfung mit der Koordinatenmessmaschine ABERLINK Axiom, Messgeräten von TESA und MITUTOYO und ABERLINK-Berichten.
Während der Fertigung überwachen die Bediener die Bearbeitungsparameter und prüfen die Maße innerhalb der Serie, um die Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Änderungen an den Einstellungen dokumentieren wir und prüfen ihre Auswirkung am nächsten Teil.
CNC-Fräsen setzen wir bei der Fertigung von Teilen für zahlreiche Industriebranchen ein, in denen Maßgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Die Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie nutzt unsere Möglichkeiten bei der Fertigung von Bauteilen, die enge Toleranzen und eine hohe Oberflächenqualität erfordern. Auf Wunsch liefern wir ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.
Für die Automobilindustrie fertigen wir Teile in Serien mit reproduzierbaren Parametern. Prozessorganisation und Qualitätskontrolle gewährleisten, dass aufeinanderfolgende Chargen der Spezifikation entsprechen.
Die Herstellung von Medizinprodukten erfordert unsere Präzisionsmöglichkeiten und Qualitätssicherungssysteme, um strenge regulatorische Anforderungen zu erfüllen. Für medizinische Bauteile führen wir eine Messdokumentation und liefern Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204.
Der Energiesektor, einschließlich Bauteilen für Systeme zur Nutzung erneuerbarer Energien, erfordert unsere Werkstofferfahrung und Präzisionsmöglichkeiten, um einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Der industrielle Maschinenbau nutzt unsere Vielseitigkeit bei Werkstoffen und Bauteilgrößen – von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Konstruktionselementen, die konventionelles Fräsen erfordern.
Für die Elektronikindustrie fräsen wir Gehäuse, Kühlkörper und Konstruktionselemente, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine geeignete Oberflächenqualität erfordern.
Branchen, die wir bedienenANBI-TECH unterstützt Beschaffungsteams von Industriekunden bei CNC-Bearbeitungsaufträgen, bei denen reproduzierbare Qualität, effiziente Kommunikation und die Übereinstimmung der Bauteile mit der Spezifikation entscheidend sind. Unsere Abläufe beruhen auf Stabilität, Skalierbarkeit und transparenter Kommunikation – den zentralen Anforderungen internationaler Lieferketten.
Wir verbinden fortschrittliche CNC-Technologie mit strengen ISO-konformen Prozessen und gewährleisten dadurch eine sichere Beschaffung, Chargenkonstanz und eine kontrollierte Fertigung in jeder Phase. Mit unserem flexiblen Ansatz können wir uns an wechselnde Projektanforderungen anpassen und zugleich das von Unternehmenskunden erwartete Serviceniveau wahren.
Wir betreuen sowohl langfristige Produktionsprogramme als auch Serien anspruchsvoller Teile. Der Leistungsumfang kann die Prüfung der Unterlagen, die Auswahl des Fertigungsverfahrens, die Produktion und laufende Abstimmungen zur Auftragsausführung umfassen.
Wir konzentrieren uns auf das, was für die globale Beschaffung am wichtigsten ist:
Konsistenz, Planbarkeit, Transparenz und Lieferfähigkeit – bei jedem Auftrag.
Nach Eingang einer Zeichnung im Format DXF, STEP, IGES, SLDPRT oder PDF schlagen wir Werkstoff, Werkstoffsorte und Bearbeitungsverfahren vor. Wir nehmen Zeichnungen auch als Ausdruck entgegen.
Technische Beratung hilft, Projekte im Hinblick auf ihre Fertigungsgerechtheit zu optimieren. Dies kann die Kosten senken und zugleich die Funktionalität verbessern. Wir beraten Sie bei der Wahl des Werkstoffs und der Toleranzen.
Wir bearbeiten Aufträge aus Dateien in 5 Formaten: STEP, IGES, DXF, SLDPRT und PDF. Eine Zeichnung ist nicht immer erforderlich: Wir bilden die Geometrie anhand eines zugesandten Musters oder eines fertigen Bauteils nach.
CNC-Fräsen gehört zu den Verfahren der spanenden Bearbeitung. Das Werkzeug, der Fräser, führt die Drehbewegung aus, während die Vorschubbewegung sowohl vom Fräser als auch vom Werkstück ausgeführt werden kann. Als Fräsen bezeichnet man eine Art der spanenden Oberflächenbearbeitung, die durch die zahlreichen Schneiden eines Fräswerkzeugs erfolgt.
Während der Bearbeitung ist jeweils nur ein Teil der Schneiden belastet. Dadurch arbeiten sie nicht kontinuierlich und werden besser gekühlt. Die wechselnde Dicke der abgetragenen Schicht führt jedoch zu wechselnden Belastungen der Schneiden und verkürzt dadurch ihre Standzeit.
Fräsmaschinen werden in Oberfräs- und Unterfräsmaschinen unterteilt. Bei Oberfräsmaschinen befindet sich die Spindel über dem Tisch, bei Unterfräsmaschinen darunter. Darüber hinaus gibt es Vertikal-, Horizontal- und Universalfräsmaschinen.
Auch Fräser unterscheiden sich, und ihre Auswahl ist von großer Bedeutung. Zur Verfügung stehen unterschiedliche Formen und Größen. Sie können aus Stahl oder Hartmetall gefertigt oder mit einer Diamantschneidplatte bestückt sein.
Frästechniken lassen sich nach verschiedenen Kriterien unterteilen:
Die Bearbeitung von Aluminium erfordert schnelllaufende Spindeln und hohe Vorschubgeschwindigkeiten. Entscheidend ist die Wahl geeigneter Werkzeuge, etwa O-Flute-Fräser aus Hartmetall, die eine wirksame Spanabfuhr bei gleichbleibender Qualität der gefrästen Oberfläche ermöglichen. Aluminium ist ein weiches, zäh haftendes Metall: Eine zu niedrige Drehzahl führt zur Aufbauschneidenbildung, eine zu hohe zu übermäßiger Erwärmung.
Der Richtwert für den Stundensatz beim CNC-Fräsen beträgt 140-250 PLN/h.
| Leistung | Ungefährer Stundensatz |
|---|---|
| CNC-Fräsen | 140-250 PLN/h |
Dies ist eine ungefähre Preisspanne und keine Preisliste für ein fertiges Bauteil. Der Preis hängt von der Auftragsgröße, dem Bearbeitungsaufwand, dem Werkstoff, den Toleranzen, der Oberflächengüte, den Transportmöglichkeiten und dem Liefertermin ab. Senden Sie uns eine technische Zeichnung, eine CAD-Datei oder einfach ein Bauteilmuster, und wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Wir bieten CNC-Fräsdienstleistungen in ganz Polen an. Neben dem Fräsen übernehmen wir auch CNC-Drehen, CNC-Schneiden und CNC-Biegen – die gesamte spanende Bearbeitung aus einer Hand.
Bevorzugte Rabattkonditionen bieten wir in folgenden Städten an: Kraków, Warszawa, Łódź, Katowice, Sosnowiec, Gliwice, Częstochowa, Kielce, Radom, Bielsko-Biała, Białystok, Bydgoszcz, Gdańsk, Gdynia, Kalisz, Konin, Koszalin, Leszno, Lublin, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Słupsk, Szczecin und Toruń sowie in Schlesien. Dies ergibt sich aus den logistischen Möglichkeiten. Wir bedienen auch Städte außerhalb dieser Liste und stimmen Leistungsumfang und Lieferlogistik individuell ab.
Vor dem Versand Ihrer Angebotsanfrage bitten wir um Kontaktaufnahme, damit wir Umfang und Bearbeitungsverfahren abstimmen können.
Wir fräsen Edelstahl, einschließlich 316L, Kohlenstoffstähle, Aluminiumlegierungen (6082, 5083, PA6, PA11), Messing, Kupfer, Titan sowie technische Kunststoffe wie PTFE (Teflon), Polyamid und Polyethylen (PEUHMW, PEHD, PE1000), außerdem Dibond und Aluminiumverbundplatten. Für jeden Werkstoff optimieren wir die Schnittparameter, um eine hohe Oberflächenqualität zu gewährleisten.
Unsere Möglichkeiten umfassen das 3- bis 5-Achs-Fräsen. Die genauen Abmessungen für jede Ausführung finden Sie im Abschnitt weiter oben. Den größten Arbeitsbereich bietet der CNC-Plotter mit 3100 x 1700 x 350 mm.
Die erreichbaren Toleranzen hängen von der Größe, dem Werkstoff und der Geometrie des Bauteils ab. Bei kritischen Maßen können wir eine Toleranz von ±0,01 mm erreichen. Wir stimmen die Maßprüfung auf die Anforderungen der Zeichnung und den vereinbarten Prüfplan ab und setzen unter anderem die Koordinatenmessmaschine ABERLINK Axiom ein. Wir arbeiten nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015.
CNC-Fräsen ist ein spanendes Verfahren, bei dem ein mehrschneidiges Werkzeug, der Fräser, rotiert und das Werkstück stillsteht. Beim CNC-Drehen rotiert das Werkstück, während das Werkzeug stillsteht. Fräsen eignet sich für flache Werkstücke, Taschen und komplexe 3D-Geometrien. Drehen dient der Bearbeitung rotationssymmetrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Bolzen.
Eine 3-Achs-Fräsmaschine bewegt das Werkzeug in den Achsen X, Y und Z und eignet sich für ebene Flächen und einfache Taschen. Bei einer 5-Achs-Fräsmaschine kommen die Drehachsen A und C (XYZAC) hinzu. Dadurch lassen sich komplexe Formen in einer Aufspannung bearbeiten, ohne das Werkstück umspannen zu müssen. Das bedeutet eine höhere Genauigkeit und eine kürzere Produktionszeit.
Der Richtwert für den Stundensatz beim CNC-Fräsen beträgt 140-250 PLN/h. Der Preis des fertigen Bauteils hängt vom Werkstoff, von der Komplexität der Geometrie, den Toleranzen, der Seriengröße, der Oberflächengüte und dem Programmieraufwand ab. Senden Sie uns eine Zeichnung oder CAD-Datei, und wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.
Prototypen fertigen wir vor allem dann, wenn das Projekt in eine Serienproduktion übergehen soll. Ein typischer Projektverlauf umfasst etwa 5 Prototypen, eine erste Charge von 20-50 Stück und anschließend Serien von 100, 500 oder 1000 Stück. Dies beschreibt unser Kooperationsmodell und ist kein starrer Schwellenwert.
Ja, wir fräsen PTFE (Teflon). Werkzeuge und Schnittparameter stimmen wir auf die geringe Steifigkeit und die Verformungsneigung des Werkstoffs ab und begrenzen dabei die Erwärmung während der Bearbeitung.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
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