Wir sind auf die CNC-Bearbeitung von PBI und PBT spezialisiert. Wir bearbeiten diese Kunststoffe dort, wo maximale Stabilität und Beständigkeit erforderlich sind – in der Luftfahrt, der Elektronik und bei Hochtemperaturanwendungen.
Wir arbeiten mit projektgerecht ausgewählten PBI- und PBT-Sorten.
PBI und PBT sind erhältlich als Stäbe, Platten sowie bearbeitete Blöcke.
Verfügbare Formen beider Werkstoffe:
PBI – wesentliche Eigenschaften:
PBT – wesentliche Eigenschaften:

Luftfahrtisolierungen und spezielle Abstandselemente für die Raumfahrt sind Anwendungen beider Werkstoffe. PBI wird dort eingesetzt, wo Maßstabilität und Strahlungsbeständigkeit erforderlich sind.
Elektronikgehäuse, darunter Sicherungsgehäuse. PBT ist dank seiner sehr guten elektrischen Isoliereigenschaften eine Standardwahl für Elektronikkomponenten. PBI ist ein Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen. PBI und PBT werden für CNC-gedrehte Isolatoren verwendet.
Aus PBI fertigen wir Wärmeisolatoren und Hochtemperaturführungen. Die außergewöhnliche Wärmebeständigkeit und Maßstabilität von PBI machen es zum Werkstoff der Wahl, wenn andere Kunststoffe ihre Stabilität verlieren.
PBT wird wegen seiner Festigkeit, Steifigkeit und stabilen elektrischen Eigenschaften häufig in der Automobilindustrie eingesetzt. Gehäuse mit erhöhter Feuerbeständigkeit fertigen wir aus PBI oder bei PBT aus Sorten PBT FR, die ausschließlich bei entsprechender Projektanforderung verfügbar sind. Standard-PBT ist nicht feuerbeständig.
Anwendungen von PBI und PBT – Branchen:
Typische CNC-bearbeitete Komponenten:
Wir bieten:
Wir bearbeiten PBI und PBT dort, wo maximale Stabilität und Beständigkeit erforderlich sind. Standard-PBT ist nicht feuerbeständig. Anbi-Tech verfügt über folgende Zertifikate: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 sowie PN-EN ISO 45001:2024.

Wenn Sie ANBI-TECH als Partner für die Bearbeitung von PBI oder PBT wählen, gewinnen Sie ein Unternehmen, dem Ihr Erfolg am Herzen liegt – wir gewährleisten hohe Qualität, wettbewerbsfähige Preise und einen zuverlässigen Service. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um konkrete Anforderungen zu verstehen und optimale Lösungen vorzuschlagen.
Wir bauen langfristige Beziehungen auf, die auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und wiederholbaren Ergebnissen beruhen. Unser flexibler Ansatz berücksichtigt veränderte Anforderungen und wahrt zugleich Qualitätsstandards und termingerechte Lieferungen.
Technische Beratungen helfen, Projekte im Hinblick auf die Bearbeitbarkeit von PBI und PBT zu optimieren, wodurch sich potenziell Kosten senken und zugleich die Funktionalität verbessern lässt. Unser Team legt fundierte Bewertungen und Empfehlungen auf Grundlage langjähriger Produktionserfahrung vor.
Wir koordinieren den gesamten Fertigungsprozess des Bauteils, um eine spezifikationsgerechte fertige Komponente zu liefern.
Unser Ziel ist es, Produkte und Dienstleistungen auf höchstem Niveau zu liefern und dadurch zum bevorzugten Partner für aktuelle und künftige Aufträge zur Bearbeitung von PBI und PBT zu werden. Kontaktieren Sie uns, um den Bedarf Ihres Projekts zu besprechen.
Die im Text genannten Handelsnamen sind eingetragene Marken ihrer jeweiligen Inhaber und werden ausschließlich zu Informationszwecken verwendet.
Ja. Wir bearbeiten PBI und PBT dort, wo maximale Stabilität und Beständigkeit erforderlich sind. Wir drehen und fräsen beide Werkstoffe als Stäbe, Platten und bearbeitete Blöcke.
PBI, also Polybenzimidazol, ist ein Hochleistungskunststoff mit unübertroffener thermischer Stabilität und Maßstabilität. Es arbeitet dauerhaft bis +310°C und kurzzeitig bis +400°C. Es ist strahlungs- und verschleißbeständig.
PBT, also Polybutylenterephthalat, ist ein vielseitiger, steifer und fester Thermoplast. Es besitzt sehr gute elektrische Isoliereigenschaften und ist strahlungs- und verschleißbeständig. Es wird häufig in der Elektronik und der Automobilindustrie eingesetzt.
PBI und PBT sind zwei verschiedene Kunststoffe mit unterschiedlichen Anwendungsprofilen. PBI zeichnet sich durch sehr hohe Wärmebeständigkeit und Maßstabilität aus und wird deshalb für Luftfahrtanwendungen und Hochtemperaturisolierungen gewählt. PBT ist ein steifer und fester Thermoplast mit sehr guten dielektrischen Eigenschaften für Elektronik und Automobilindustrie.
Der bekannteste Handelsname für PBI ist Celazole®. Der bekannteste Handelsname für PBT ist Crastin®. Wir arbeiten mit beiden Werkstoffen unter diesen Marken.
PBI wird vor allem in der Luftfahrt sowie für Wärmeisolatoren, Hochtemperaturführungen und spezielle Abstandselemente für die Raumfahrt eingesetzt. PBT wird für Elektronikgehäuse, Sicherungsgehäuse und Automobilkomponenten verwendet. Gehäuse mit erhöhter Feuerbeständigkeit werden aus PBI oder bei PBT ausschließlich aus für das Projekt geforderten flammhemmenden Sorten PBT FR hergestellt. Standard-PBT ist nicht feuerbeständig. Beide Werkstoffe bearbeiten wir auch zu CNC-gedrehten Isolatoren.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
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