Díly vyrábíme z tyčí, desek, pouzder a profilů na CNC soustruzích a frézkách. Variantu materiálu volíme podle teploty, zatížení, tření a požadavků na dokumentaci.
PEEK obrábíme na CNC soustruzích do Ø 415 mm a na 3-, 4- a 5osých frézkách. Nabízíme přesné dělení a dokončování dílů, čistou manipulaci a ochranné balení, a to i pro komponenty pracující v podmínkách cleanroom a vakua.
PEEK je dostupný v podobě tyčí, desek, plátů, pouzder a profilů řezaných na míru.
PEEK se vyskytuje ve čtyřech variantách: s 10% přídavkem grafitu, PTFE a uhlíkových vláken; s 30% přídavkem uhlíkového vlákna (odolnost proti oděru); s 30% přídavkem skleněného vlákna; a bez přísad, s dobrou mechanickou a tepelnou odolností.
PEEK obrábíme v následujících formách:
PEEK je vysoce výkonný plast s polokrystalickou strukturou, která zajišťuje vysokou mechanickou pevnost a tvarovou stabilitu pod zatížením.
PEEK spojuje vlastnosti, díky nimž patří k nejuniverzálnějším technickým plastům pro náročné aplikace:
PEEK nachází uplatnění v leteckých komponentech díky poměru pevnosti k hmotnosti, odolnosti proti záření a širokému rozsahu pracovních teplot, mimo jiné v pístních kroužcích a izolátorech, kde standardní plasty selhávají.
Chemická odolnost PEEK převyšuje většinu konstrukčních plastů. Sedla ventilů, části čerpadel a prvky aparatur pracují spolehlivě v agresivních médiích a při vysokých teplotách – i v prostředích vyžadujících sterilizaci párou.
Vybrané jakosti PEEK splňují požadavky FDA a EU pro styk s potravinami. Z PEEK vyrábíme také komponenty zdravotnických zařízení a sterilizovatelné díly. Odolnost vůči opakovaným cyklům sterilizace párou je významnou výhodou.
PEEK se osvědčuje v ozubených kolech, kluzných prvcích, vysoce zatížených ložiscích a pouzdrech. Mechanická odolnost a přirozeně nízký součinitel tření prodlužují životnost dílů i v náročných provozních podmínkách – včetně balicích a papírenských strojů a speciálního dílenského nářadí.
Aplikace PEEK:
Obory:
Typické komponenty:
Specializujeme se na přesné CNC obrábění vysoce výkonných plastů. Pro PEEK nabízíme:
Obrábění PEEK je náročný proces: volba nástrojů, řezných rychlostí a chlazení ovlivňuje kvalitu povrchu i rozměrovou přesnost. Využití technologie CNC umožňuje snížit náklady při zachování vysoké kvality a opakovatelnosti u sériových objednávek.
Veškeré komponenty vyrábíme pod přísnou kontrolou procesu, v souladu s normami PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 a PN-EN ISO 45001:2024.
Poznejte možnosti CNC obrábění
Zvolíte-li pro obrábění PEEK společnost ANBI-TECH, získáte partnera, kterému záleží na Vašem úspěchu. Zajišťujeme vysokou kvalitu, konkurenceschopné ceny a spolehlivý servis. Náš zkušený tým úzce spolupracuje se zákazníky, aby porozuměl konkrétním požadavkům a navrhl optimální řešení.
Budujeme dlouhodobé vztahy založené na důvěře, spolehlivosti a opakovatelných výsledcích. Náš flexibilní přístup zohledňuje měnící se požadavky při zachování standardů kvality a včasnosti dodávek.
Technické konzultace pomáhají optimalizovat konstrukci s ohledem na obrobitelnost PEEK, což může snížit náklady a zároveň zlepšit funkčnost. Náš tým poskytuje fundovaná hodnocení a doporučení založená na dlouholetých výrobních zkušenostech.
Koordinujeme celý proces realizace dílu, abychom dodali hotový komponent odpovídající specifikaci.
Naším cílem je dodávat výrobky a služby na nejvyšší úrovni, díky čemuž se stáváme preferovaným partnerem pro současné i budoucí zakázky na obrábění PEEK. Kontaktujte nás a proberme potřeby Vašeho projektu.
PEEK (polyetheretherketon) je semikrystalický vysoce výkonný plast patřící do skupiny aromatických ketonů. Vyniká vysokou mechanickou pevností a krystalinitou, díky čemuž nachází uplatnění v nejnáročnějších průmyslových odvětvích – od letectví přes chemii až po medicínu a zařízení pro výrobu potravin. V Anbi-Tech obrábíme PEEK na CNC soustruzích do Ø 415 mm a na 3-, 4- a 5osých frézkách, přičemž vyrábíme prototypy i díly v sériové výrobě. U nových zákazníků se prototypování týká především projektů vedoucích k sériové výrobě.
PEEK je dostupný pod obchodními názvy Borapeek, KETRON PEEK, SUSTAPEEK, VICTREX, TECAPEEK a KetaSpire PEEK. Obchodní názvy patří jejich vlastníkům a slouží k identifikaci materiálových rodin.
Jedinečné vlastnosti PEEK umožňují jeho použití ve stavbě vozidel, balicích a papírenských strojů, ve speciálních nástrojích i ve vybavení dílen a servisů. V medicíně se PEEK uplatňuje díky odolnosti proti sterilizaci parou. V chemii – díky chemické odolnosti lepší než u polyamidu. V letectví – díky odolnosti proti radiaci a vysokým teplotám.
Ano. PEEK obrábíme na CNC soustruzích do Ø 415 mm a na 3-, 4- a 5osých frézkách. Obrábění PEEK je náročný proces – volba nástrojů, rychlostí a chlazení ovlivňuje kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost. Technologie CNC umožňuje snížit náklady při zachování vysoké kvality a opakovatelnosti.
PEEK pracuje trvale v rozsahu -60 °C až +250 °C, krátkodobě do +310 °C. Zachovává mechanickou pevnost, tuhost a rozměrovou stabilitu při dlouhodobém tepelném zatížení – proto se používá v letectví, chemii a medicíně.
Nabízíme 4 jakosti: PEEK + grafit/PTFE/uhlíkové vlákno (10 %) – pro kluzné a antistatické aplikace; PEEK + uhlíkové vlákno (30 %) – vysoká odolnost proti oděru; PEEK + skleněné vlákno (30 %) – rozměrová stabilita; PEEK virgin bez přísad – univerzální, vybrané jakosti FDA/EU.
Vybrané jakosti PEEK odpovídají požadavkům FDA a předpisům EU pro materiály určené pro kontakt s potravinami.
PEEK má výrazně lepší chemickou odolnost než polyamid, vyšší teplotu trvalého použití (+250 °C oproti ~100 °C u PA), vyšší odolnost proti oděru a radiaci. Používá se tam, kde PA selhává – např. při sterilizaci parou, v agresivních chemických médiích a při dlouhodobém tepelném zatížení.
Letectví (pístní kroužky, izolátory), chemie a petrochemie (sedla ventilů, pumpy), automobilový průmysl (ozubená kola, kluzné prvky), medicína a potravinářská technologie (sterilizovatelné prvky), oil & gas, balicí a papírenské stroje a speciální dílenské nástroje.
Zveřejňujeme obdržené reference a hodnocení z firemního profilu na Mapách Google. Citujeme je doslovně, bez úprav.
S plným přesvědčením mohu doporučit firmu Anbi-Tech jako solidního a profesionálního partnera v oboru mechanického obrábění a výroby dílů pro farmaceutický průmysl. Je to již třetí firma, ve které mám to potěšení s Anbi-Tech spolupracovat, a spolupráce pokaždé probíhá na nejvyšší úrovni.
Farmaceutický obor je mimořádně náročný – nezáleží jen na přesnosti provedení, ale také na dodržování termínů, kvalitě materiálů a plném pochopení potřeb zákazníka. Anbi-Tech opakovaně prokázal, že se v tomto prostředí výborně orientuje. Firma pro nás vyráběla mimo jiné formátové díly, náhradní díly, plnicí jehly, transportní šneky, prvky pro dávkování prášků a kapalin a řadu dalších výrobních komponentů.
Zvláštní uznání si zaslouží kvalita provedení dílů – jak z kyselinovzdorné nerezové oceli 316L a 304, tak i z plastů, jako je POM, polyuretan či polykarbonát. Díly jsou vyráběny velmi solidně, s vysokou přesností a péčí o detail, což má v našem oboru klíčový význam.
Anbi-Tech nám opakovaně doslova „zachránil kůži“ v havarijních situacích, kde rozhodoval čas, rychlá reakce a flexibilní přístup k zákazníkovi. Obrovskou předností firmy je moderní strojový park, který umožňuje realizovat i velmi náročné projekty při zachování nejvyšší kvality provedení.
Stejně důležití jsou lidé – personál firmy vždy projevuje plné nasazení, ochotu ke spolupráci a technickou podporu. Je vidět obrovská zkušenost, profesionalita a partnerský přístup k zákazníkovi.
Ve farmacii jsou důležité také „papíry“, tedy certifikáty – nikdy nebyly zpochybněny při auditech, ať už zákaznických, nebo úředních (např. GIF).
Rozhodně doporučuji spolupráci s Anbi-Tech všem firmám, které hledají prověřeného, spolehlivého a kvalitního technického partnera.
Dariusz Stachowicz, starší vedoucí oddělení údržby, Polfa Warszawa S.A.
Velmi dobrá spolupráce s Anbi-Tech při realizaci nové výrobní linky pro stáčírnu. Na základě vzoru lahve a dílů ze staré linky jejich inženýr připravil v SolidWorks návrh a dokumentaci nových formátových dílů. Anbi-Tech následně vyrobil mimo jiné podávací šneky, hvězdice, unašeče, orientátory lahví, obraceče a podávací prvky.
Velké plus za komplexní přístup – od analýzy a návrhu až po výrobu hotových dílů. Je znát rozsáhlá technická zkušenost, preciznost a schopnost řešit nestandardní problémy. Doporučuji.
Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN
S Anbi-Tech spolupracujeme na výrobě dílů a technických komponent pro naše projekty. Ceníme si jich především za kvalitu provedení, dodržování termínů a velmi dobrou komunikaci. U nestandardních zadání dokážou poradit a najít řešení, místo aby jen vyrobili díl podle výkresu. Spolehlivý partner hodný doporučení.
Marek P., vedoucí výroby, Triccor
Spolehlivá firma s obrovskými zkušenostmi! Vyrábějí díly z oceli, hliníku i speciálních plastů, jako jsou POM a PTFE. Každá služba – ať už soustružení, frézování nebo CNC řezání – je provedena perfektně a s důrazem na sebemenší detail. Skvělá komunikace, odborné poradenství a vždy včasná realizace. S plným přesvědčením doporučuji každému, kdo potřebuje spolehlivé komponenty.
Damian Lab
Pro cenovou nabídku zašlete výkres ve formátu PDF nebo DXF, případně model STEP s rozměry. Uveďte materiál, počet kusů a požadavky na kvalitu. Samotná fotografie dílu bez rozměrů neumožňuje připravit spolehlivou cenovou nabídku.
Pokud projekt zahrnuje několik operací, dohodneme rozsah obrábění, kontroly, montáže a procesů realizovaných u partnerů.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
DIČ: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl