★★★★★ 5,0 12 recenzí Google od r. 2008 Vyrobeno v Polsku
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od roku 20082008
  • Přesnost ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% dodržení termínů98%
  • Vyrobeno v PolskuPolsko

Obrábění hliníku – slitiny, vlastnosti a volba polotovaru

Slitiny EN AW, vlastnosti a použití

Specializujeme se na precizní CNC obrábění hliníku pro automobilový průmysl, letectví, obranu, elektroniku, pneumatiku a lodní průmysl. Jakost slitiny volíme podle požadované pevnosti, korozní odolnosti, svařitelnosti a rozměrové stability dílu.

arrows

Precizní obrábění hliníkových slitin provádíme s využitím systémů CAD/CAM: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest. Hliník obrábíme na 3-, 4- a 5osých CNC centrech, soustruzích s poháněnými nástroji a na plotru s pracovní plochou 3100×1700×350 mm.

Obrábíme následující hliníkové slitiny EN AW (označení PA): EN AW-2017 (PA6), 2024 (PA7), 5754 (PA11), 6060 (PA38), 6082 (PA4), 7020 (PA47), 7075 (PA9), 5083 (PA13) a EN AW-1050/1350 (PA99) ≥99,5 % Al.

Obrábíme také speciální precizní desky: Certal®, Formodal® 023, Mic6® (Alcoa), Alca Plus® (AMAG), Planox® (Constellium), Fortal® / Alumold® a ATP-5® (Vista Metals): stabilizované desky pro formy, zápustky a nástrojové aplikace.

Hliníkové slitiny a dostupné formy

Hliníkové slitiny EN AW ↔ PA: obchodní názvy a použití:

  • EN AW-2017 (PA6): AlCu4MgSi, konstrukční slitina, dobrá obrobitelnost
  • EN AW-2024 (PA7): AlCuMg2, letecká slitina, velmi vysoká pevnost, nižší korozní odolnost
  • EN AW-5754 (PA11): AlMg3, dobrá korozní odolnost, výborná svařitelnost (automobilový průmysl, lodní průmysl)
  • EN AW-6060 (PA38): AlMgSi, slitina pro protlačování (lisování profilů), profily, lehké konstrukce
  • EN AW-6082 (PA4): AlSi1MgMn, univerzální konstrukční slitina, výborná pro CNC obrábění, dobrá korozní odolnost, svařitelná
  • EN AW-7020 (PA47): AlZn4,5Mg, pevná, svařitelná, korozně odolná (konstrukce, vojenské aplikace)
  • EN AW-7075 (PA9): AlZnMgCu1,5, letecká slitina s velmi vysokou pevností, výborná obrobitelnost, nižší korozní odolnost
  • EN AW-5083 (PA13): AlMg4,5Mn0,7, PERALUMAN®-460, námořní jakost, výjimečná korozní odolnost (nádrže, plavidla, offshore)
  • EN AW-1050 / 1350 (PA99): ≥99,5 % Al, měkký, velmi dobrá elektrická a tepelná vodivost (elektronika)

Speciální přesné desky / obchodní názvy:

  • Certal®: stabilizovaná přesná deska (AlZnMgCu)
  • Formodal® 023: vysoce kvalitní formovací a nástrojová deska, tepelně stabilizovaná
  • Mic6® (Alcoa): litá hliníková nástrojová deska, vynikající rovinnost
  • Alca Plus® (AMAG): přesná deska pro CNC obrábění
  • Planox® (Constellium): stabilizované nástrojové desky
  • Fortal® / Alumold®: slitiny pro formy a zápustky
  • ATP-5® (Vista Metals): litá nástrojová deska, velmi vysoká rozměrová stabilita

Dostupné formy:

  • Lisované profily (standardní a individuální)
  • Plechy a přesné desky (lité a válcované)
  • Kulaté, ploché a čtvercové tyče
  • Bezešvé a tažené trubky
  • Předvalky a kované bloky
  • Přesné CNC komponenty

Vlastnosti a charakteristika hliníkových slitin

Klíčové vlastnosti hliníku:

  • Nízká hmotnost: hustota cca 2,7 g/cm³
  • Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti: zejména 7075, 2024
  • Vynikající obrobitelnost: 6082, 7075, Certal, Formodal
  • Dobrá až velmi dobrá korozní odolnost: 5083/PA13, 5754/PA11, 6082/PA4
  • Velmi dobrá svařitelnost: 5083, 5754, 6082
  • Tepelná a elektrická vodivost: zejména čistý Al, 1050/1350
  • Povrchové úpravy koordinované u partnerů: eloxování, tvrdé eloxování, teflonové povlaky, chromátování a práškové lakování
  • Recyklace: hliník je recyklovatelný
Stohy kovových bloků a hliníkových desek stažené plastovými páskami, uložené na dřevěných paletách ve skladu.

Obory a použití hliníkových slitin

Letectví a automobilový průmysl

V letectví se hliník používá na konstrukční prvky, konzoly a skříně, zejména v jakostech 7075 (letecké konzoly 7075-T6) a 2024. V automobilovém průmyslu obrábíme uložení motorů, prvky zavěšení a části podvozků. Velmi vysoká pevnost slitiny 7075 a konstrukční univerzálnost slitiny 6082 odpovídají aplikacím s vysokými mechanickými nároky.

Námořní průmysl a offshore

Pro konstrukce lodí, nádrže a offshore vybavení volíme slitiny 5083 (PA13, PERALUMAN®-460) a 5754 (PA11) s výjimečnou odolností proti mořské korozi a velmi dobrou svařitelností. Vyrábíme offshore konstrukční prvky.

Pneumatika, hydraulika a optoelektronika

Z hliníku frézujeme bloky, hydraulické a pneumatické rozvodné bloky, ventilové bloky a příruby. V optoelektronice a elektronice vyrábíme skříně, přesné optomechanické držáky, eloxovaná vedení, chladiče a chladicí desky.

Medicína, formy a nástroje

Pro zdravotnický obor obrábíme rámy zařízení, vedení a skříně. Pro obor forem a nástrojů využíváme speciální přesné desky: Certal®, Formodal® 023, Mic6®. Slouží jako nástrojové základny pro vstřikovací formy, matrice, přípravky a montážní držáky. Rozměrová stabilita přesných desek je klíčová pro opakovatelnost procesu.

Dva přesně vyfrézované kovové díly oblého tvaru s prohlubněmi a otvory, umístěné na černém pozadí.

Jak zvolit hliníkovou slitinu pro díl

Volbu slitiny je vhodné založit na požadavcích na díl:

  • Pevnost a hmotnost: 7075 nebo 2024 při vysokých mechanických nárocích
  • Korozní odolnost a svařitelnost: 5083, 5754 nebo 6082
  • Rozměrová stabilita desek: Certal, Formodal, Mic6 a další přesné desky popsané výše

Pro srovnání dalších materiálů si prohlédněte kovy pro CNC obrábění a vlastnosti ocelí pro CNC obrábění. Informace o technologických možnostech najdete na stránkách CNC frézování hliníku a CNC soustružení hliníku.

Poznejte materiály pro CNC obrábění

CNC obrábění hliníku v ANBI-TECH

Obrábění hliníkových slitin provádíme s využitím systémů CAD/CAM: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest.

  • Tříosé, čtyřosé a pětiosé CNC frézování
  • CNC soustružení s poháněnými nástroji
  • Vysokorychlostní řezání hliníkových desek
  • Frézování na plotru s pracovní plochou 3100×1700×350 mm pro hliník a plasty
  • Gravírování oceli a hliníku
  • Přesné dokončování a odjehlování
  • Individuální balení zajišťujeme podle požadavků zákazníka

Povrchová úprava koordinovaná u partnerů:

  • Eloxování: čiré, černé, barevné
  • Tvrdé eloxování: pro odolnost proti opotřebení a oděru
  • Povlaky Teflon/PTFE
  • Zinkování, chromátování
  • Leštění

Další povrchové úpravy:

  • Pískování (saténové, kuličkování skleněnými kuličkami)

Anbi-Tech koordinuje celý proces realizace dílu, a proto zákazník obdrží hotový komponent odpovídající specifikaci.

Anbi-Tech je držitelem certifikátů PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 a PN-EN ISO 45001:2024.

Poznejte povrchové úpravy
Přesně soustružený kovový díl s hustými drážkami na okraji a středovým otvorem na černém pozadí.

Zašlete výkres hliníkového dílu

Zašlete výkres a požadavky na slitinu, tolerance, velikost série a povrchovou úpravu. Ověříme vyrobitelnost dílu a navrhneme průběh realizace. Pokud to projekt vyžaduje, zahrneme také omílání a povrchové procesy koordinované u partnerů.

Individuální balení připravujeme podle požadavků zákazníka.

Proberte svůj projekt

Právní upozornění

Certal®, Formodal®, Mic6®, Alca Plus®, Planox®, Fortal®, Alumold®, ATP-5®, PERALUMAN® jsou registrované ochranné známky svých vlastníků a jsou použity pouze pro informační účely.

Nejčastější dotazy k hliníku

Eloxování je elektrochemický proces, při kterém se na povrchu hliníku vytváří oxidová vrstva. V Anbi-Tech eloxování a tvrdé eloxování koordinujeme u partnerů. Parametry a barva úpravy se volí podle požadavků na díl.

Hliník a titan se volí podle požadavků na díl. Hliník má hustotu přibližně 2,7 g/cm³, titan přibližně 4,5 g/cm³. Titan se uvažuje tam, kde je důležitá vysoká pevnost v poměru k hmotnosti, provoz při zvýšené teplotě nebo korozní odolnost.

Pracujeme se systémy CAD/CAM SolidWorks, Edgecam a SigmaNest.

Hodnocení zákazníků

Reference ze spolupráce

Zveřejňujeme obdržené reference a hodnocení z firemního profilu na Mapách Google. Citujeme je doslovně, bez úprav.

S plným přesvědčením mohu doporučit firmu Anbi-Tech jako solidního a profesionálního partnera v oboru mechanického obrábění a výroby dílů pro farmaceutický průmysl. Je to již třetí firma, ve které mám to potěšení s Anbi-Tech spolupracovat, a spolupráce pokaždé probíhá na nejvyšší úrovni.

Farmaceutický obor je mimořádně náročný – nezáleží jen na přesnosti provedení, ale také na dodržování termínů, kvalitě materiálů a plném pochopení potřeb zákazníka. Anbi-Tech opakovaně prokázal, že se v tomto prostředí výborně orientuje. Firma pro nás vyráběla mimo jiné formátové díly, náhradní díly, plnicí jehly, transportní šneky, prvky pro dávkování prášků a kapalin a řadu dalších výrobních komponentů.

Zvláštní uznání si zaslouží kvalita provedení dílů – jak z kyselinovzdorné nerezové oceli 316L a 304, tak i z plastů, jako je POM, polyuretan či polykarbonát. Díly jsou vyráběny velmi solidně, s vysokou přesností a péčí o detail, což má v našem oboru klíčový význam.

Anbi-Tech nám opakovaně doslova „zachránil kůži“ v havarijních situacích, kde rozhodoval čas, rychlá reakce a flexibilní přístup k zákazníkovi. Obrovskou předností firmy je moderní strojový park, který umožňuje realizovat i velmi náročné projekty při zachování nejvyšší kvality provedení.

Stejně důležití jsou lidé – personál firmy vždy projevuje plné nasazení, ochotu ke spolupráci a technickou podporu. Je vidět obrovská zkušenost, profesionalita a partnerský přístup k zákazníkovi.

Ve farmacii jsou důležité také „papíry“, tedy certifikáty – nikdy nebyly zpochybněny při auditech, ať už zákaznických, nebo úředních (např. GIF).

Rozhodně doporučuji spolupráci s Anbi-Tech všem firmám, které hledají prověřeného, spolehlivého a kvalitního technického partnera.

Dariusz Stachowicz, starší vedoucí oddělení údržby, Polfa Warszawa S.A.

Velmi dobrá spolupráce s Anbi-Tech při realizaci nové výrobní linky pro stáčírnu. Na základě vzoru lahve a dílů ze staré linky jejich inženýr připravil v SolidWorks návrh a dokumentaci nových formátových dílů. Anbi-Tech následně vyrobil mimo jiné podávací šneky, hvězdice, unašeče, orientátory lahví, obraceče a podávací prvky.

Velké plus za komplexní přístup – od analýzy a návrhu až po výrobu hotových dílů. Je znát rozsáhlá technická zkušenost, preciznost a schopnost řešit nestandardní problémy. Doporučuji.

Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN

S Anbi-Tech spolupracujeme na výrobě dílů a technických komponent pro naše projekty. Ceníme si jich především za kvalitu provedení, dodržování termínů a velmi dobrou komunikaci. U nestandardních zadání dokážou poradit a najít řešení, místo aby jen vyrobili díl podle výkresu. Spolehlivý partner hodný doporučení.

Marek P., vedoucí výroby, Triccor

Spolehlivá firma s obrovskými zkušenostmi! Vyrábějí díly z oceli, hliníku i speciálních plastů, jako jsou POM a PTFE. Každá služba – ať už soustružení, frézování nebo CNC řezání – je provedena perfektně a s důrazem na sebemenší detail. Skvělá komunikace, odborné poradenství a vždy včasná realizace. S plným přesvědčením doporučuji každému, kdo potřebuje spolehlivé komponenty.

Damian Lab

Zašlete projekt k nacenění

Výkres PDF, DXF nebo 3D model

Pro cenovou nabídku zašlete výkres ve formátu PDF nebo DXF, případně model STEP s rozměry. Uveďte materiál, počet kusů a požadavky na kvalitu. Samotná fotografie dílu bez rozměrů neumožňuje připravit spolehlivou cenovou nabídku.

Pokud projekt zahrnuje několik operací, dohodneme rozsah obrábění, kontroly, montáže a procesů realizovaných u partnerů.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
DIČ: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
DIČ: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontaktujte nás

    Napište nám. Rádi zodpovíme všechny dotazy.