★★★★★ 5,0 12 recenzí Google od r. 2008 Vyrobeno v Polsku
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od roku 20082008
  • Přesnost ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% dodržení termínů98%
  • Vyrobeno v PolskuPolsko

CNC obrábění nerezové oceli

Soustružení a frézování jakostí 304, 316L a duplex

Soustružíme, frézujeme, vrtáme a řežeme závity na dílech z austenitických, martenzitických, duplexních a super duplexních jakostí. Broušení, leštění a další povrchové úpravy koordinujeme u partnerů.

arrows

Provádíme přesné CNC obrábění nerezových ocelí: CNC soustružení do Ø415 mm a konvenční soustružení do Ø465 mm, tříosé, čtyřosé a pětiosé frézování, vrtání, řezání závitů a odjehlování. Broušení a leštění koordinujeme u partnerů. Obrábíme plnou škálu jakostí od austenitických (304, 316L, 321) přes martenzitické (420, 431) až po duplex (1.4462) a super duplex (1.4410).

Pracujeme s nerezovými ocelemi hlavních výrobců: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® a Sandvik Sanmac® (jakosti se zlepšenou obrobitelností).

Obrábíme 10 hlavních jakostí EN / AISI / W.-Nr.: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4305 (303), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti), 1.4057 (431), 1.4021 (420), 1.4462 (Duplex 2205) a 1.4410 (Super Duplex 2507).

Hlavní jakosti nerezových ocelí EN / AISI / W.-Nr.

Austenitické:

  • EN 1.4301 / AISI 304 / X5CrNi18-10 – nejčastěji používaná austenitická nerezová ocel. Vynikající odolnost proti korozi, dobrá svařitelnost, jakost pro všeobecné použití.
  • EN 1.4307 / AISI 304L – nízkouhlíková verze 304. Lepší svařitelnost, snížené riziko mezikrystalové koroze.
  • EN 1.4305 / AISI 303 / X8CrNiS18-9 – ocel s přídavkem síry a mimořádnou obrobitelností. Ideální pro CNC soustružení a frézování. Poněkud nižší odolnost proti korozi než 304.
  • EN 1.4404 / AISI 316L / X2CrNiMo17-12-2 – s přídavkem molybdenu, vynikající odolnost proti chloridům. Aplikace v námořním, chemickém, potravinářském a medicínském průmyslu.
  • EN 1.4541 / AISI 321 / X6CrNiTi18-10 – 304 stabilizovaná titanem, odolná proti mezikrystalové korozi při zvýšených teplotách.
  • EN 1.4571 / AISI 316Ti – 316 stabilizovaná titanem, používaná ve vysokoteplotních chloridových prostředích.

Martenzitické:

  • EN 1.4057 / AISI 431 / X17CrNi16-2 – martenzitická nerezová ocel, vysoká pevnost a vrubová houževnatost. Používá se na hřídele, ventily a letecké komponenty.
  • EN 1.4021 / AISI 420 / X20Cr13 – martenzitická jakost, dobrá tvrdost po tepelném zpracování. Příbory, chirurgické nástroje.

Duplex a Super Duplex:

  • EN 1.4462 / Duplex 2205 / X2CrNiMoN22-5-3 – duplexní nerezová ocel, velmi vysoká pevnost, vynikající odolnost proti koroznímu praskání pod napětím.
  • EN 1.4410 / Super Duplex 2507 / X2CrNiMoN25-7-4 – super duplex s extrémními korozními a pevnostními vlastnostmi. Offshore, chemie, námořní aplikace.

Vlastnosti a charakteristika nerezových ocelí

Klíčové vlastnosti nerezových ocelí:

  • Vysoká odolnost proti korozi – atmosférické, chemické, korozi v mořském prostředí, v potravinářském průmyslu
  • Dobrá až vynikající obrobitelnost – nejlepší u 1.4305 / AISI 303 (ocel se sírou)
  • Vysoká pevnost a vrubová houževnatost
  • Teplotní odolnost – do 1100 °C v závislosti na jakosti
  • Nemagnetické (austenitické) nebo magnetické (martenzitické / feritické)
  • Dobrá svařitelnost a tvářitelnost (tvářitelnost)
  • Dostupné v leštěné, pasivované nebo elektrolyticky leštěné verzi

Přirozená pasivní vrstva, která vzniká díky obsahu chromu ≥10,5 %, je základem korozní odolnosti nerezových ocelí.

Tři obrobené kovové díly různých tvarů, mimo jiné se závitem a kuželovou špičkou, stojící na černém pozadí.

Obory a aplikace nerezových ocelí

Potravinářský a zdravotnický průmysl

V potravinářském průmyslu obrábíme nádrže, mixéry, fitinky a části dopravníků – převážně z 1.4301 (304) a 1.4404 (316L). Pro zdravotnictví obrábíme chirurgické nástroje, skříně a součásti neinvazivních chirurgických zařízení – z 1.4021 (420) a 1.4057 (431). Hygiena a chemická odolnost nerezových ocelí jsou pro oba obory klíčové.

Chemický a lodní průmysl

Pro chemický průmysl obrábíme čerpadla, příruby, ventily a reaktory – z 316L a 316Ti. Pro lodní aplikace vyrábíme hřídele lodních šroubů, spojovací a konstrukční díly – včetně duplexu 1.4462 a super duplexu 1.4410 pro offshore.

Energetika a přesné strojírenství

V energetice obrábíme turbíny, tepelné výměníky a části kotlů – z jakostí odolných vysokým teplotám 1.4571 (316Ti) a duplex. Pro přesné strojírenství vyrábíme pouzdra, spojovací díly, skříně a optické držáky.

Architektura, automobilový průmysl a obrana

Z nerezových ocelí obrábíme dekorativní a konstrukční panely pro architekturu, komponenty pro automobilový průmysl a díly pro obranný sektor. Rozmanitost jakostí – od austenitických po martenzitické a duplex – umožňuje přizpůsobit materiál různým mechanickým i estetickým požadavkům.

Dlouhé hliníkové profily s vyfrézovanými podélnými drážkami uložené vedle sebe na hnědém kartonu.

Typické aplikace a komponenty z nerezových ocelí

Aplikace nerezových ocelí – obory:

  • Potravinářský průmysl – nádrže, míchačky, spojky, části dopravníků
  • Medicína – chirurgické nástroje, skříně, díly pro neinvazivní chirurgická zařízení
  • Chemický průmysl – čerpadla, příruby, ventily, reaktory
  • Lodní průmysl – hřídele lodních šroubů, spojovací a konstrukční prvky
  • Energetika – turbíny, výměníky tepla, části kotlů
  • Přesné strojírenství – pouzdra, spojky, skříně, optické držáky
  • Architektura – dekorativní a konstrukční panely

Typické komponenty obráběné CNC:

  • Pouzdra a hřídele soustružené CNC (1.4305, 1.4057)
  • Přesné příruby a tělesa ventilů (1.4404, 1.4571)
  • Rukojeti a čepele chirurgických nástrojů (1.4021, 1.4057)
  • Šneky a míchadla pro potravinářství (1.4301, 1.4404)
  • Vysoce zatěžované spojovací prvky a spojky (1.4462 Duplex)
  • Desky a trubky výměníků tepla (1.4571, Duplex, Super Duplex)
  • Šrouby, matice a spojky s vysokou obrobitelností (1.4305 / AISI 303)
Zobrazit realizace

CNC obrábění nerezových ocelí v ANBI-TECH

Zajišťujeme přesné obrábění nerezových ocelí:

  • CNC soustružení: do Ø415 mm
  • Konvenční soustružení: do Ø465 mm
  • Tříosé, čtyřosé a pětiosé frézování
  • Vrtání, řezání závitů a závitování otvorů (drilling, threading, tapping)
  • Odjehlování (deburring)

Procesy koordinované u partnerů:

  • Broušení a leštění (grinding and polishing)
  • Chemická pasivace (chemical passivation)
  • Elektrolytické leštění (electropolishing)
  • Tepelné zpracování pro martenzitické jakosti (420, 431)

Další dostupné povrchové úpravy:

  • Kartáčování (brushing)
  • PVD povlaky: dekorativní a ochranné (PVD coatings)

Anbi-Tech koordinuje celý proces realizace dílu, a proto zákazník obdrží hotový komponent odpovídající specifikaci.

Anbi-Tech je držitelem certifikátů PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 a PN-EN ISO 45001:2024.

Prohlédněte si povrchové úpravy
Obrobené kovové hřídele s frézovanými pery a soustružená pouzdra s přírubami postavené na tmavém pozadí.

Spolehlivý partner pro CNC obrábění nerezových ocelí

Volbou společnosti ANBI-TECH jako partnera pro obrábění nerezových ocelí získáváte firmu, které záleží na Vašem úspěchu – zajišťujeme vysokou kvalitu, konkurenceschopné ceny a spolehlivý servis. Náš zkušený tým úzce spolupracuje se zákazníky, aby porozuměl konkrétním požadavkům a navrhl optimální řešení – od volby jakosti materiálu (304, 316L, 303, Duplex) až po výběr povrchové úpravy (pasivace, elektrolytické leštění, PVD).

Budujeme dlouhodobé vztahy založené na důvěře, spolehlivosti a opakovatelných výsledcích. Náš flexibilní přístup zohledňuje měnící se požadavky při zachování standardů kvality a termínů dodávek.

Technické konzultace pomáhají optimalizovat konstrukce s ohledem na obrobitelnost nerezových ocelí, což může snížit náklady a zlepšit funkčnost. Náš tým poskytuje objektivní hodnocení a doporučení založená na mnohaletých výrobních zkušenostech.

Koordinujeme celý proces realizace dílu tak, abychom dodali hotový komponent v souladu se specifikací.

Naším cílem je dodávat produkty a služby na nejvyšší úrovni, díky čemuž se stáváme preferovaným partnerem pro současné i budoucí zakázky obrábění nerezové oceli. Kontaktujte nás a proberme potřeby Vašeho projektu.

Proberme Váš projekt

Nerezové oceli jsou slitiny železa s chromem ≥10,5 %, který zajišťuje přirozenou pasivní vrstvu a vynikající odolnost proti korozi. Používají se v oborech, které vyžadují trvanlivost, hygienu, chemickou odolnost a přesnost obrábění. Specializujeme se na CNC soustružení do Ø415 mm a konvenční soustružení do Ø465 mm, tří-, čtyř- a pětiosé frézování a vrtání nerezových ocelí. Povrchové úpravy koordinujeme u partnerů pro automobilový, potravinářský, chemický, zdravotnický, obranný a energetický průmysl.

Austenitické jakosti (304, 316L, 303, 321, 316Ti)

1.4301 / AISI 304 (X5CrNi18-10) – nejčastěji používaná austenitická, univerzální jakost. 1.4307 / AISI 304L – nízkouhlíková verze 304, lepší svařitelnost. 1.4305 / AISI 303 – se sírou, nejlepší obrobitelnost na CNC. 1.4404 / AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) – s molybdenem, odolnost proti chloridům. 1.4541 / AISI 321 – 304 stabilizovaná titanem. 1.4571 / AISI 316Ti – 316 stabilizovaná titanem, pro vysoké teploty.

Martenzitické jakosti (420, 431)

1.4057 / AISI 431 (X17CrNi16-2) – martenzitická, vysoká pevnost, hřídele, ventily, letecký průmysl. 1.4021 / AISI 420 (X20Cr13) – martenzitická, kalitelná, chirurgické nástroje, příbory.

Duplex a Super Duplex

1.4462 / Duplex 2205 (X2CrNiMoN22-5-3) – velmi vysoká pevnost, odolnost proti koroznímu praskání pod napětím. 1.4410 / Super Duplex 2507 (X2CrNiMoN25-7-4) – extrémní korozní a pevnostní vlastnosti pro offshore a námořní aplikace.

Značky výrobců

Pracujeme s ocelemi: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® a Sandvik Sanmac® (jakosti se zlepšenou obrobitelností).

Právní upozornění

Supra®, Forta®, Uginox®, Ugipure®, Nirosta® a Sanmac® jsou registrované ochranné známky svých vlastníků a jsou uváděny výhradně pro informaci.

Nejčastější dotazy k nerezové oceli

Inox je běžně používané označení nerezové oceli. Neoznačuje však konkrétní jakost: nerezových ocelí je více než sto a každá má vlastní fyzikálně-chemické vlastnosti, které přesně definují mezinárodní normy. Při objednávce dílu uveďte označení EN nebo AISI, například 1.4301, tedy AISI 304, 1.4305, tedy AISI 303, nebo 1.4404, tedy AISI 316L.

Ano, ocel 304 může po zahřátí tmavnout, například v tepelně ovlivněné oblasti při svařování. Zabarvení vzniká tehdy, když vrstva oxidů na povrchu postupně houstne. Čím více chromu, tím později se objeví. Zabarvení nelze přiřadit jedné teplotě, protože závisí také na době ohřevu a na stavu povrchu.

V ANBI-TECH obrábíme nerezové oceli austenitické, feritické, martenzitické a oceli typu duplex. K nejčastěji obráběným jakostem patří mimo jiné 1.4301 (AISI 304), 1.4307 (AISI 304L), 1.4305 (AISI 303), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4057 (AISI 431), 1.4021 (AISI 420), 1.4462 (Duplex 2205) a 1.4410 (Super Duplex 2507). Obrábíme také další jakosti uvedené v technické dokumentaci zákazníka.

Odolnost nerezových ocelí proti korozi vyplývá z obsahu chromu nejméně 10,5 %, který v přítomnosti kyslíku vytváří na povrchu přirozenou, samovolně se obnovující pasivní vrstvu oxidů chromu. Přísada molybdenu v jakostech jako 1.4404 (316L) nebo 1.4571 (316Ti) zvyšuje odolnost proti chloridům a stabilizace titanem v jakostech 1.4541 (321) a 1.4571 zabraňuje mezikrystalové korozi při zvýšených teplotách.

Nejvyšší obrobitelností a nejsnadnějším lámáním třísky se vyznačuje jakost EN 1.4305 (AISI 303), a to díky cílenému přídavku síry v chemickém složení. Je optimální volbou pro sériové CNC soustružení a frézování spojovacích prvků, čepů či pouzder, byť má poněkud nižší korozní odolnost než 1.4301 (304). V aplikacích vyžadujících vyšší chemickou odolnost zůstávají standardem austenitické jakosti 1.4301 a 1.4404 (316L).

Hodnocení zákazníků

Reference ze spolupráce

Zveřejňujeme obdržené reference a hodnocení z firemního profilu na Mapách Google. Citujeme je doslovně, bez úprav.

S plným přesvědčením mohu doporučit firmu Anbi-Tech jako solidního a profesionálního partnera v oboru mechanického obrábění a výroby dílů pro farmaceutický průmysl. Je to již třetí firma, ve které mám to potěšení s Anbi-Tech spolupracovat, a spolupráce pokaždé probíhá na nejvyšší úrovni.

Farmaceutický obor je mimořádně náročný – nezáleží jen na přesnosti provedení, ale také na dodržování termínů, kvalitě materiálů a plném pochopení potřeb zákazníka. Anbi-Tech opakovaně prokázal, že se v tomto prostředí výborně orientuje. Firma pro nás vyráběla mimo jiné formátové díly, náhradní díly, plnicí jehly, transportní šneky, prvky pro dávkování prášků a kapalin a řadu dalších výrobních komponentů.

Zvláštní uznání si zaslouží kvalita provedení dílů – jak z kyselinovzdorné nerezové oceli 316L a 304, tak i z plastů, jako je POM, polyuretan či polykarbonát. Díly jsou vyráběny velmi solidně, s vysokou přesností a péčí o detail, což má v našem oboru klíčový význam.

Anbi-Tech nám opakovaně doslova „zachránil kůži“ v havarijních situacích, kde rozhodoval čas, rychlá reakce a flexibilní přístup k zákazníkovi. Obrovskou předností firmy je moderní strojový park, který umožňuje realizovat i velmi náročné projekty při zachování nejvyšší kvality provedení.

Stejně důležití jsou lidé – personál firmy vždy projevuje plné nasazení, ochotu ke spolupráci a technickou podporu. Je vidět obrovská zkušenost, profesionalita a partnerský přístup k zákazníkovi.

Ve farmacii jsou důležité také „papíry“, tedy certifikáty – nikdy nebyly zpochybněny při auditech, ať už zákaznických, nebo úředních (např. GIF).

Rozhodně doporučuji spolupráci s Anbi-Tech všem firmám, které hledají prověřeného, spolehlivého a kvalitního technického partnera.

Dariusz Stachowicz, starší vedoucí oddělení údržby, Polfa Warszawa S.A.

Velmi dobrá spolupráce s Anbi-Tech při realizaci nové výrobní linky pro stáčírnu. Na základě vzoru lahve a dílů ze staré linky jejich inženýr připravil v SolidWorks návrh a dokumentaci nových formátových dílů. Anbi-Tech následně vyrobil mimo jiné podávací šneky, hvězdice, unašeče, orientátory lahví, obraceče a podávací prvky.

Velké plus za komplexní přístup – od analýzy a návrhu až po výrobu hotových dílů. Je znát rozsáhlá technická zkušenost, preciznost a schopnost řešit nestandardní problémy. Doporučuji.

Bartłomiej Ć, specialista, ORLEN

S Anbi-Tech spolupracujeme na výrobě dílů a technických komponent pro naše projekty. Ceníme si jich především za kvalitu provedení, dodržování termínů a velmi dobrou komunikaci. U nestandardních zadání dokážou poradit a najít řešení, místo aby jen vyrobili díl podle výkresu. Spolehlivý partner hodný doporučení.

Marek P., vedoucí výroby, Triccor

Spolehlivá firma s obrovskými zkušenostmi! Vyrábějí díly z oceli, hliníku i speciálních plastů, jako jsou POM a PTFE. Každá služba – ať už soustružení, frézování nebo CNC řezání – je provedena perfektně a s důrazem na sebemenší detail. Skvělá komunikace, odborné poradenství a vždy včasná realizace. S plným přesvědčením doporučuji každému, kdo potřebuje spolehlivé komponenty.

Damian Lab

Zašlete projekt k nacenění

Výkres PDF, DXF nebo 3D model

Pro cenovou nabídku zašlete výkres ve formátu PDF nebo DXF, případně model STEP s rozměry. Uveďte materiál, počet kusů a požadavky na kvalitu. Samotná fotografie dílu bez rozměrů neumožňuje připravit spolehlivou cenovou nabídku.

Pokud projekt zahrnuje několik operací, dohodneme rozsah obrábění, kontroly, montáže a procesů realizovaných u partnerů.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
DIČ: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
DIČ: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Kontaktujte nás

    Napište nám. Rádi zodpovíme všechny dotazy.