Vi utför svarvning och fräsning av komponenter i koppar, mässing och brons. Bearbetningen av mässing och koppar omfattar detaljer för energisektorn, elektroteknik, hydraulik och marin industri.
Vi är specialiserade på CNC-bearbetning av kopparlegeringar och brons: 3-, 4- och 5-axlig svarvning och fräsning, borrning, gängning, spårfräsning samt gradning av tätningsytor. Polering samordnar vi hos partner. Vi bearbetar precisionsdetaljer för energisektorn, elektroteknik, hydraulik och marin industri.
Vi arbetar med kopparlegeringar och brons under följande handelsnamn: Ampcoloy® (Ampco Metal – aluminiumbrons, kopparlegeringar för verktyg), DURONIC® (Lebronze Alloys – höghållfasta tennbrons), Ampco® 21, 22, 25 (aluminiumbrons för marin- och flygindustri) samt ToughMet® (Materion – spinodal brons med extrem nötningsbeständighet).
Vi bearbetar 12 huvudkvaliteter av koppar, mässing, brons och kopparnickellegeringar i beteckningar enligt EN / DIN / UNS / polsk standard. Koppar och mässing (6): Cu-ETP (M1E), Cu-OF, Cu-DHP, CuZn37 (mässing Ms63), CuZn37Mn3Al2PbSi samt CuZn39Sn1 (marinmässing). Brons och kopparnickellegeringar (6): CuSn12 (B101), CuSn7Zn4Pb7, CuAl10Fe5Ni5-C, CuAl10Ni5Fe4, CuZn25Al5Mn4Fe3, CuNi10Fe1Mn.
Viktiga egenskaper hos koppar- och bronslegeringar:
Av koppar M1E (Cu-ETP) fräser och svarvar vi strömskenor (busbars), komponenter till ställverk (switchgear parts), ledande plattor, kopplingar och jordningssystem (grounding systems). Elektrisk konduktivitet >100 % IACS och utmärkt värmeledningsförmåga är avgörande för elkraftkomponenter och värmeväxlare. Cu-OF väljs för elektronik, vakuum och kryogenik.
Av tennbrons CuSn12 (B101) svarvar vi lager, bussningar, glidstyrningar och snäckhjul (bearings, bushings, worm gears, sliding guides). Mycket hög nötningsbeständighet och låg friktionskoefficient tack vare den höga tennhalten (12 %) fungerar väl i hårt belastade friktionspar.
Av blybrons CuSn7Zn4Pb7 bearbetar vi hydraulikarmatur, kopplingar, ventilstommar och flänsar (valves, fittings, flanges) – tack vare den mycket goda skärbarheten. Marinmässing CuZn39Sn1 använder vi till fartygsaxlar, hydrauliska kopplingar och propellrar (propellers, marine shafts, hydraulic fittings).
Aluminiumbrons CuAl10Ni5Fe4 använder vi till flygkomponenter, offshore-bussningar och pumpdelar (aerospace bushings, offshore components, pump parts). Kopparnickellegeringen CuNi10Fe1Mn använder vi i marina rörsystem, kondensorer och fartygssystem (seawater piping, condensers, marine systems). Manganbrons CuZn25Al5Mn4Fe3 – snäckhjul och fartygspropellrar.
Användningsområden för koppar- och bronslegeringar:
Typiska CNC-bearbetade komponenter:
Vi bearbetar kopparlegeringar och bronslegeringar med hjälp av:
Anbi-Tech samordnar hela processen för tillverkning av detaljen, vilket innebär att kunden får en färdig komponent enligt specifikation.
Anbi-Tech innehar certifikaten ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 och PN-EN ISO 45001:2024.
Läs om ytbehandling
När Ni väljer ANBI-TECH som partner för bearbetning av koppar- och bronslegeringar samarbetar Ni med ett företag som är engagerat i Er framgång – vi erbjuder hög kvalitet, konkurrenskraftiga priser och pålitlig service. Vårt erfarna team arbetar nära kunderna för att förstå de specifika kraven och föreslå optimala lösningar, från val av materialkvalitet (Cu-ETP, CuSn12, CuZn57, aluminiumbrons) till val av ytbehandling (förnickling, försilvring, förtinning).
Vi bygger långsiktiga relationer baserade på tillit, tillförlitlighet och repeterbara resultat. Vårt flexibla arbetssätt tar hänsyn till förändrade krav samtidigt som kvalitetsstandarder och leveranstider upprätthålls.
Teknisk rådgivning hjälper till att optimera konstruktioner med avseende på bearbetbarheten hos koppar och brons, vilket kan sänka kostnaderna och samtidigt förbättra funktionen. Vårt team ger sakliga bedömningar och rekommendationer baserade på många års tillverkningserfarenhet.
Vi samordnar hela processen för tillverkning av detaljen för att leverera en färdig komponent enligt specifikation.
Vårt mål är att leverera produkter och tjänster på högsta nivå, vilket gör oss till en föredragen partner för nuvarande och framtida uppdrag inom bearbetning av koppar och brons. Kontakta oss för att diskutera Ert projekts behov.
Koppar- och bronslegeringar används i stor utsträckning inom energisektorn, elektrotekniken, hydrauliken, marin- och kemisk industri samt inom precisionsteknik. De uppskattas för utmärkt värme- och elledningsförmåga, korrosionsbeständighet, nötningsbeständighet och mycket god skärbarhet. Vi tillverkar detaljer i koppar och brons genom precis CNC-svarvning och CNC-fräsning.
Cu-ETP (M1E, UNS C11000) – elektrolytkoppar, ledningsförmåga >100 % IACS, samlingsskenor och elektrotekniska komponenter. Cu-OF (UNS C10100) – syrefri koppar, elektronik, vakuum, kryoteknik. Cu-DHP (UNS C12200) – fosfordesoxiderad koppar, installationer, HVAC, värmeväxlare. CuZn37 (EN CW508L, mässing Ms63, UNS C27200) – god bearbetbarhet, kopplingar, kontaktdon. CuZn39Sn1 (EN CW719R, marinmässing, UNS C46400) – hydraulik, marin industri.
CuSn12 (EN CC483K, tennbrons, B101, UNS C90700) – 12 % tenn, lager, bussningar, glidstyrningar, snäckhjul. CuSn7Zn4Pb7 (blyhaltig brons, UNS C83600) – hydraulisk armatur, ventilstommar. CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, aluminiumbrons, UNS C63000 / AMS 4640) – marin industri och flygindustri. CuZn25Al5Mn4Fe3 (manganbrons, UNS C86300) – snäckhjul, fartygspropellrar. CuNi10Fe1Mn (EN CW352H, kopparnickellegering, UNS C70600) – fartygs- och offshoreinstallationer.
Vi arbetar med material: Ampcoloy® (Ampco Metal), DURONIC® (Lebronze Alloys), Ampco® 21, 22, 25 och ToughMet® (Materion – spinodalhärdad brons).
Ampcoloy®, DURONIC®, Ampco® och ToughMet® är registrerade varumärken som tillhör sina respektive ägare och används endast i informationssyfte.
Vi bearbetar 12 huvudkvaliteter i beteckningar enligt EN / DIN / UNS och polska standarder. Koppar och mässing: Cu-ETP (M1E, UNS C11000), Cu-OF (UNS C10100), Cu-DHP (UNS C12200), CuZn37 (CW508L, UNS C27200), CuZn37Mn3Al2PbSi (CW713R) och CuZn39Sn1 (CW719R, UNS C46400). Brons och kopparnickellegeringar: CuSn12 (CC483K, UNS C90700), CuSn7Zn4Pb7 (UNS C83600), CuAl10Fe5Ni5-C (CC333G, UNS C95500), CuAl10Ni5Fe4 (CW307G, UNS C63000 / AMS 4640), CuZn25Al5Mn4Fe3 (UNS C86300) samt CuNi10Fe1Mn (CW352H, UNS C70600).
För samlingsskenor är elektrolytkoppar Cu-ETP (M1E, UNS C11000) med en elektrisk ledningsförmåga på >100 % IACS standard. Vi tillverkar samlingsskenor, komponenter till ställverk, kontaktdon, ledande plattor och jordningssystem. För elektronik, vakuum och kryoteknik väljer vi Cu-OF (oxygen-free, UNS C10100) – syrefri koppar med mycket hög renhet.
Tennbrons CuSn12 (EN CC483K, UNS C90700, polsk B101) innehåller 12 % tenn och utmärker sig genom utmärkt nötningsbeständighet och låg friktionskoefficient. Den är idealisk för lager, bussningar, glidstyrningar och snäckhjul. För tunga belastningar kan även CuZn39Sn1 (marinmässing) väljas.
För marina tillämpningar är följande kvaliteter standard: CuZn39Sn1 (EN CW719R, marinmässing – hydraulik, fartygsaxlar, propellrar), CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G, aluminiumbrons – flygkomponenter, offshore, pumpar), CuNi10Fe1Mn (kopparnickellegering – marina rörledningar, kondensorer, fartygssystem) samt CuZn25Al5Mn4Fe3 (manganbrons – fartygspropellrar, snäckhjul). Alla erbjuder utmärkt beständighet mot havsvatten.
Vi arbetar med material från ledande tillverkare: Ampcoloy® (Ampco Metal – aluminiumbrons, kopparlegeringar för verktyg), DURONIC® (Lebronze Alloys – höghållfasta tennbronser), Ampco® 21, 22, 25 (aluminiumbronser för marin- och flygindustrin) samt ToughMet® (Materion – spinodalhärdad brons med extrem nötningsbeständighet).
Vi samordnar nickel-, silver- och förtenningsbeläggning hos partner för att förbättra ledningsförmågan och nötningsbeständigheten (nickel, silver, tin plating), liksom polering och elektropolering. Utbudet av tillgängliga ytbehandlingar omfattar även skyddsbeläggningar för marina och kemiska miljöer. Vi utför gradfria ytor (burr-free) för elektriska och hydrauliska komponenter. Anbi-Tech samordnar hela processen för att tillverka detaljen, vilket innebär att kunden får en färdig komponent enligt specifikation.
Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar
Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.
Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.
Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.
Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.
Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.
Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).
Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.
Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.
Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.
Marek P., produktionschef, Triccor
Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.
Damian Lab
För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.
Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl