Vi erbjuder asbestfri packningsfläta för dynamisk och statisk tätning. Ange tvärsnitt, medium, temperatur och tryck så att rätt beteckning kan väljas.
Packningsfläta (även kallad tätningssnöre) är flätade snören av fibrer (PTFE, aramid, grafit), med eller utan fettimpregnering. De används i packboxar i centrifugalpumpar, ventiler, omrörare och armatur – som dynamisk tätning kring en rörlig axel.
Konstruktion: flätad, kors- eller fyrkantsflätning. Fyrkantigt tvärsnitt. Måttet anpassas efter packboxen.
Material: expanderad grafit (upp till +550 °C i ånga), PTFE med grafit (2810 – kemikalier), aramidfiber (nötning), ramie med PTFE (vatten vid låg temperatur).
Huvudtyper av packningsfläta:
Formade grafitringar tillverkar vi av flexibel grafit för tätning av packboxar för spindlar och axlar i armatur och pumpar.
Val efter medium, rörelse och packboxens konstruktion:
Packboxar i pumpar, armatur, omrörare och kvarnar. Valet beror på medium, rörelsetyp och packboxens konstruktion.
Tätning av manluckor, kemikalietankar och spjäll.
Tillämpningar inom kemisk industri, petrokemisk industri, pappersindustri, färgeriindustri och gödselmedelsindustri.
Tillämpningar inom energisektorn, gruvindustrin, kommunal sektor och sockerindustrin.
Anbi-Techs katalog omfattar följande beteckningar:
Vi baserar valet av beteckning på mediet, rörelsetypen och packboxens konstruktion.
| Beteckning eller produkt | Arbetstemperatur | Densitet | Axelhastighet | pH-intervall | Tryck vid rotation | Tryck vid oscillering | Statiskt tryck |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2311 | -130 till +270 °C | 1,6 | 10 m/s | 0-14 | 10 bar | 100 bar | 100 bar |
| 2311 S | -40 till +280 °C | 1,7 | 15 m/s | 0-14 | 10 bar | 20 bar | 200 bar |
| 2412 | -200 till +280 °C | 1,65 | 8 m/s | 0-14 | 50 bar | 200 bar | 400 bar |
| 2810 | -200 till +280 °C | 1,65 | 20 m/s | 0-14 | 20 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2113 | -240 till +450 °C, i ånga upp till 650 °C | 1,2 | 40 m/s | 0-14 | 40 bar | ej tillämpligt | 200 bar |
| 2104 | -240 till +280 °C | 1,3 | 20 m/s | 0-14 | 25 bar | ej tillämpligt | 150 bar |
| 2121 | -240 till +600 °C, i ånga upp till 650 °C | 1,1 | 2 m/s | 0-14 | ej tillämpligt | ej tillämpligt | 320 bar |
| 2900 | -240 till +500 °C, i ånga upp till 600 °C | 1,2 | 20 m/s | 0-14 | 50 bar | 150 bar | 200 bar |
| 2114 | -240 till +450 °C, i ånga upp till 650 °C | 1,15 | 30 m/s | 1-14 | 50 bar | ej tillämpligt | 500 bar |
| 2100 | -240 till +600 °C, i ånga upp till 650 °C | 1,2 | 1 m/s | 0-14 | ej tillämpligt | ej tillämpligt | 500 bar |
| 2710 | -100 till +280 °C | 1,5 | 20 m/s | 2-12 | 15 bar | 120 bar | 120 bar |
| 2840 | -100 till +280 °C | 1,6 | 25 m/s | 2-12 | 50 bar | 100 bar | 300 bar |
| 2401 | -100 till +280 °C | 1,6 | 12 m/s | 2-12 | 30 bar | 150 bar | 180 bar |
| 2402 | -150 till +280 °C | 1,6 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2403 | -150 till +280 °C | 1,5 | 15 m/s | 2-12 | 30 bar | 200 bar | 300 bar |
| 2220 | -30 till +260 °C | 1,5 | 12 m/s | 5-11 | 20 bar | 100 bar | 100 bar |
| Formade grafitringar | upp till +600 °C | 1,3-1,6 | – | 0-14 | – | – | – |
Angivna tekniska data är en vägledning vid materialval och utgör ingen garanti för att packningsflätan fungerar korrekt under bestämda driftförhållanden.
| Beteckning | 2311 |
|---|---|
| Material | garn av ren PTFE |
| Arbetstemperatur | -130 till +270 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Impregnering | PTFE |
| Axelhastighet | 10 m/s |
| Smörjning | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | inom livsmedels-, kemi- och läkemedelsindustrin, i dricksvattenverk och i syrgasinstallationer; beständig mot oljor, vattenånga, bränslen och lösningsmedel |
| Tryck, roterande | 10 bar |
| Tryck, oscillerande | 100 bar |
| Statiskt tryck | 100 bar |
| Beteckning | 2311 S |
|---|---|
| Material | garn av ren PTFE + silikonolja |
| Arbetstemperatur | -40 till +280 °C |
| Densitet | 1,7 |
| Impregnering | PTFE |
| Axelhastighet | 15 m/s |
| Smörjning | ja |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | inom livsmedels-, kemi- och läkemedelsindustrin samt i dricksvattenverk; beständig mot vatten, vattenånga, oljor och bränslen |
| Tryck, roterande | 10 bar |
| Tryck, oscillerande | 20 bar |
| Statiskt tryck | 200 bar |
Vi bekräftar materialsammansättningen för denna beteckning vid order.
| Beteckning | 2412 |
|---|---|
| Arbetstemperatur | -200 till +280 °C |
| Densitet | 1,65 |
| Axelhastighet | 8 m/s |
| Smörjning | silikonolja |
| pH-intervall | 0-14 |
| Användning | inom kemisk och petrokemisk industri, energisektorn, gruvindustrin, kommunal sektor samt läkemedels-, livsmedels- och sockerindustrin |
| Roterande tryck | 50 bar |
| Oscillerande tryck | 200 bar |
| Statiskt tryck | 400 bar |
| Beteckning | 2810 |
|---|---|
| Material | PTFE-garn + grafit + silikonolja |
| Arbetstemperatur | -200 till +280 °C |
| Densitet | 1,65 |
| Impregnering | PTFE |
| Axelhastighet | 20 m/s |
| Smörjning | silikonolja |
| pH-intervall | 0-14 |
| Användning | inom kemisk industri, pappers- och färgeriindustrin, inom konstgödselindustrin samt i kontakt med vatten, vattenånga, oljor och syror, dock inte mycket starka oxidationsmedel |
| Roterande tryck | 20 bar |
| Oscillerande tryck | 150 bar |
| Statiskt tryck | 200 bar |
| Beteckning | 2113 |
|---|---|
| Material | garn av expanderad ren grafit |
| Arbetstemperatur | -240 till +450 °C, i ånga upp till 650 °C |
| Densitet | 1,2 |
| Impregnering | ingen |
| Axelhastighet | 40 m/s |
| Smörjning | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | för pumpar med kemiskt aggressiva medier inom energiindustrin samt för tätning av högtemperaturpumpar som matar pannor inom petrokemisk industri; kan ersätta grafitringar |
| Roterande tryck | 40 bar |
| Oscillerande tryck | ej tillämpligt |
| Statiskt tryck | 200 bar |
| Beteckning | 2104 |
|---|---|
| Material | garn av expanderad grafit |
| Arbetstemperatur | -240 till +280 °C |
| Densitet | 1,3 |
| Impregnering | ingen |
| Axelhastighet (omkretshastighet) | 20 m/s |
| Smörjning | PTFE-dispersion |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | för centrifugalpumpar och armatur inom kemisk industri och energiindustri, i kontakt med vatten, oljor, vattenånga, lösningsmedel och syror, dock inte starka oxidationsmedel |
| Roterande tryck | 25 bar |
| Oscillerande tryck | ej tillämpligt |
| Statiskt tryck | 150 bar |
| Beteckning | 2121 |
|---|---|
| Material | garn av ren expanderad grafit |
| Arbetstemperatur | -240 till +600 °C, i ånga upp till 650 °C |
| Densitet | 1,1 |
| Armering | armerad med tunn Inconel-tråd |
| Axelhastighet | 2 m/s |
| Smörjning | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | i ventiler vid mycket höga temperaturer och tryck, i kontakt med vattenånga, oljor och syror, dock inte starka oxidationsmedel |
| Roterande tryck | ej tillämpligt |
| Oscillerande tryck | ej tillämpligt |
| Statiskt tryck | 320 bar |
| Beteckning | 2900 |
|---|---|
| Material | kolgarn |
| Arbetstemperatur | -240 till +500 °C, i ånga upp till 600 °C |
| Densitet | 1,2 |
| Impregnering | ingen |
| Axelhastighet | 20 m/s |
| Smörjning | PTFE-dispersion |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | för centrifugalpumpar och armaturer inom kemisk industri och energiindustri, i kontakt med vatten, oljor, vattenånga, lösningsmedel och syror med undantag för starka oxidationsmedel |
| Roterande tryck | 50 bar |
| Oscillerande tryck | 150 bar |
| Statiskt tryck | 200 bar |
| Beteckning | 2114 |
|---|---|
| Material | garn av ren expanderad grafit |
| Arbetstemperatur | -240 till +450 °C, i ånga upp till 650 °C |
| Densitet | 1,15 |
| Impregnering | ingen |
| Axelhastighet | 30 m/s |
| Smörjning | ingen |
| pH-område | 1-14 |
| Användning | i ventiler vid mycket höga temperaturer och tryck i kontakt med vattenånga, oljor och syror med undantag för starka oxidationsmedel |
| Roterande tryck | 50 bar |
| Oscillerande tryck | ej tillämpligt |
| Statiskt tryck | 500 bar |
| Beteckning | 2100 |
|---|---|
| Material | garn av naturlig expanderad grafit |
| Arbetstemperatur | -240 till +600 °C, i ånga upp till 650 °C |
| Densitet | 1,2 |
| Impregnering | Inconel-trådnät CrNi |
| Axelhastighet | 1 m/s |
| Smörjning | ingen |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | vid kontakt med vattenånga, oljor och syror med undantag för starka oxidationsmedel, kemisk industri, armatur i kemiskt aggressiva medier, petrokemisk industri, beständig mot oljor |
| Tryck vid rotation | ej tillämpligt |
| Tryck vid oscillation | ej tillämpligt |
| Statiskt tryck | 500 bar |
| Beteckning | 2710 |
|---|---|
| Material | PTFE-belagt aramidgarn |
| Arbetstemperatur | -100 till +280 °C |
| Densitet | 1,5 |
| Impregnering | PTFE + paraffinolja |
| Axelhastighet | 20 m/s |
| Smörjning | silikon |
| pH-område | 2-12 |
| Användning | inom kemisk och petrokemisk industri, energisektorn och gruvindustrin, rekommenderas vid kontakt med starkt nötande material såsom sand-, avlopps- och andra suspensioner |
| Tryck vid rotation | 15 bar |
| Tryck vid oscillation | 120 bar |
| Statiskt tryck | 120 bar |
| Beteckning | 2840 |
|---|---|
| Material | kortfibrigt aramidgarn + grafitdispersion |
| Arbetstemperatur | -100 till +280 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Impregnering | grafit |
| Axelhastighet | 25 m/s |
| Smörjning | ja |
| pH-område | 2-12 |
| Användning | för drift vid höga tryck i kontakt med vatten, vattenånga, saltlösningar, medelstarka syror och baser samt organiska medier såsom bränslen, oljor, smörjmedel och lösningsmedel |
| Rotationstryck | 50 bar |
| Oscillerande tryck | 100 bar |
| Statiskt tryck | 300 bar |
Materialsammansättningen för denna beteckning bekräftar vi vid order.
| Beteckning | 2401 |
|---|---|
| Arbetstemperatur | -100 till +280 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Axelhastighet | 12 m/s |
| Smörjning | silikon |
| pH-område | 2-12 |
| Användning | inom livsmedels-, kemi- och läkemedelsindustrin samt i vattenverk för dricksvatten. Beständiga mot vatten, vattenånga, oljor, bränslen, lösningsmedel, syror och alkalier, dock inte mot starka oxidationsmedel |
| Rotationstryck | 30 bar |
| Oscillerande tryck | 150 bar |
| Statiskt tryck | 180 bar |
| Beteckning | 2402 |
|---|---|
| Material | PTFE-garn + grafit + aramidgarn + silikonolja |
| Arbetstemperatur | -150 till +280 °C |
| Densitet | 1,6 |
| Impregnering | ingen |
| Axelhastighet | 15 m/s |
| Smörjning | silikon |
| pH-område | 2-12 |
| Användning | för vatten, oljor, bränslen, lösningsmedel samt medelstarka syror och alkalier. Används inom kemisk industri, konstgödselindustri och livsmedelsindustri |
| Rotationstryck | 30 bar |
| Oscillerande tryck | 200 bar |
| Statiskt tryck | 300 bar |
| Beteckning | 2403 |
|---|---|
| Material | PTFE-garn + grafit + aramidgarn + silikonolja |
| Arbetstemperatur | -150 till +280 °C |
| Densitet | 1,5 |
| Impregnering | ingen |
| Axelhastighet | 15 m/s |
| Smörjning | silikon |
| pH-område | 2-12 |
| Användning | kemisk industri, gödselmedelsindustri och livsmedelsindustri, utrustning som arbetar i miljöer med vatten, hetvatten, saltlösningar, de flesta syror och baser, bränslen, oljor och lösningsmedel samt suspensioner av fasta partiklar i dessa medier |
| Roterande tryck | 30 bar |
| Oscillerande tryck | 200 bar |
| Statiskt tryck | 300 bar |
| Beteckning | 2220 |
|---|---|
| Material | ramiegarn + PTFE-impregnering |
| Arbetstemperatur | -30 till +260 °C |
| Densitet | 1,5 |
| Impregnering | PTFE |
| Axelhastighet | 12 m/s |
| Smörjning | ingen |
| pH-område | 5-11 |
| Användning | i packboxar för pumpar och ventiler inom alla industribranscher och inom kommunal verksamhet, i kontakt med vatten, oljor, bränslen, smörjmedel och lösningsmedel; beständig mot vattenlösningar av salter samt svaga syror och baser |
| Roterande tryck | 20 bar |
| Oscillerande tryck | 100 bar |
| Statiskt tryck | 100 bar |
| Material | pressad flexibel grafit |
|---|---|
| Arbetstemperatur | upp till +600 °C |
| Densitet | 1,3-1,6 |
| pH-område | 0-14 |
| Användning | för tätning av packboxar till spindlar och axlar i armatur för fjärrvärme, kemisk och petrokemisk industri, i centrifugalpumpar och i högtrycksarmatur |
Angivna tekniska data är en vägledning vid materialval och utgör ingen garanti för att packningsflätan fungerar korrekt under bestämda förhållanden.
Valet av packningsfläta kräver att medium, rörelsetyp och packboxens konstruktion anges.
Skicka förfrågan
Ange packboxens mått (tvärsnitt och längd), medium, temperatur och tryck – vi tar fram en offert.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-post: anbi@anbi-tech.pl.
Aramid är en fiber av aromatiska polyamider med hög draghållfasthet och beständighet mot höga temperaturer. I packningsflätor används den för abrasiva medier, bland annat sandsuspensioner och avloppsvatten. I katalogen har aramidflätorna beteckningarna 2710 och 2840. Valet av beteckning beror på medium, rörelsetyp och packboxens konstruktion.
Beroende på material och parametrar för den aktuella beteckningen används packningsfläta bland annat i packboxar i pumpar och armatur samt vid axlar och spindlar. Användningen måste anpassas till mediet och driftförhållandena.
Ange medium, temperatur, tryck, rörelsetyp eller axelhastighet samt önskat tvärsnitt eller packboxens mått. Valet görs för en specifik beteckning, eftersom parametrarna skiljer sig mellan olika flätor.
Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar
Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.
Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.
Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.
Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.
Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.
Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).
Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.
Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.
Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.
Marek P., produktionschef, Triccor
Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.
Damian Lab
För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.
Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl