Le tournage, le fraisage 3, 4 et 5 axes, le perçage et le taraudage sont réalisés chez Anbi-Tech. La rectification ainsi que les traitements thermique et de surface sont coordonnés auprès de partenaires, afin de livrer un composant fini conforme aux spécifications.
Pour l’usinage CNC, nous utilisons des aciers d’aciéries européennes : ThyssenKrupp Steel Europe (aciers de construction et aciers alliés), ArcelorMittal (S235, S355), Voestalpine Böhler (aciers alliés et à outils : 42CrMo4, 34CrNiMo6) ainsi que Ovako (aciers d’ingénierie pour l’automobile et la construction mécanique).
Parmi les nuances d’acier usinées figurent S235JR, S355J2, C45, 42CrMo4 (40HM), 16MnCr5 (16HG) et 34CrNiMo6. La gamme comprend les aciers de construction soudables, les aciers de cémentation et les aciers trempés et revenus à haute résistance.
Principales propriétés de certains aciers de construction :
Les nuances S235 et S355 sont utilisées pour les châssis de structure, les bancs de machines et les constructions soudées. L’usinage CNC est réalisé chez Anbi-Tech, tandis que le soudage est coordonné chez nos partenaires. La bonne soudabilité des deux nuances et la résistance mécanique élevée du S355 conviennent aux éléments porteurs et structurels.
Nous utilisons les aciers trempés et revenus 42CrMo4 (40HM) et 34CrNiMo6 pour le tournage d’arbres, d’axes, de broches et de bielles. La résistance mécanique et la résilience élevées de ces nuances sont essentielles pour les pièces soumises à de fortes charges dynamiques.
Nous utilisons l’acier de cémentation 16MnCr5 (16HG) pour les engrenages, les cames et les douilles. Après les opérations de cémentation et de trempe coordonnées chez un partenaire, cette nuance atteint une résistance à l’usure élevée, essentielle pour les couples de frottement et les engrenages.
En acier C45, nous tournons des axes, des boulons et des composants hydrauliques. Nous intervenons pour l’automobile, les engins de chantier ainsi que les équipements destinés aux fortes charges.
Nous réalisons l’usinage CNC de précision des aciers de construction :
Anbi-Tech coordonne l’ensemble du processus de réalisation de la pièce, si bien que le client reçoit un composant fini conforme à la spécification.
Anbi-Tech est titulaire des certificats PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 et PN-EN ISO 45001:2024.
Découvrir le traitement de surface
En choisissant Anbi-Tech, vous gagnez un partenaire qui répond avec souplesse à l’évolution des exigences du projet et veille à la qualité ainsi qu’au respect des délais.
Envoyez vos fichiers DXF ou STEP pour échanger sur l’étendue de l’usinage CNC de l’acier.
Le choix de la nuance dépend de la résistance mécanique requise, de la soudabilité, de la résistance à l’usure ainsi que du traitement thermique prévu. Les aciers S235 et S355 sont utilisés dans les structures soudées, le C45 dans les goupilles et les arbres, le 16MnCr5 dans les engrenages et les cames, tandis que le 42CrMo4 et le 34CrNiMo6 servent aux pièces fortement sollicitées.
Les autres groupes sont décrits sur la page métaux pour l’usinage CNC. Pour les projets exigeant une résistance à la corrosion, consultez l’acier inoxydable pour l’usinage CNC. Pour les arbres, les axes et les douilles, l’acier destiné au tournage est choisi en fonction des charges appliquées à la pièce, de la résistance à l’usure et du traitement thermique prévu.
Chez ANBI-TECH, nous usinons des aciers de construction d’usage général, des aciers de cémentation ainsi que des aciers trempés et revenus à haute résistance. Parmi les nuances les plus fréquemment usinées figurent notamment S235JR (1.0038), S355J2 (1.0570), C45 (1.0503), 42CrMo4 (1.7225 / 40HM), 16MnCr5 (1.7131 / 16HG) et 34CrNiMo6 (1.6582). Nous réalisons également des commandes dans d’autres nuances d’acier indiquées dans la documentation technique du client.
Le choix de la nuance d’acier dépend des charges prévues, des conditions de service et du traitement thermique envisagé. Pour les structures soudées, les châssis et les corps de machines, les aciers S235 ou S355, d’une bonne soudabilité, sont recommandés. Pour les pièces soumises à de fortes charges dynamiques, telles que les arbres et les axes, on utilise les aciers trempés et revenus 42CrMo4 (40HM) ou 34CrNiMo6. L’acier de cémentation 16MnCr5 (16HG) est destiné aux engrenages et aux couples de friction, tandis que l’acier au carbone C45 est employé pour les goupilles, les vis et les composants hydrauliques.
Nous coordonnons le traitement thermique de l’acier auprès de partenaires spécialisés éprouvés. La gamme de procédés comprend notamment la cémentation, la trempe, le revenu, la nitruration et la trempe par induction, y compris le durcissement superficiel de pièces en acier 16MnCr5 pour des applications résistantes à l’usure. ANBI-TECH coordonne l’ensemble du processus de réalisation de la pièce et livre un composant fini conforme aux spécifications.
Nous coordonnons les procédés de finition de surface auprès de partenaires éprouvés. Nous proposons notamment le brunissage noir (oxydation noire), la galvanisation électrolytique, la phosphatation, ainsi que la rectification et le polissage de précision assurant une haute précision dimensionnelle et la classe de rugosité de surface exigée.
Nous réalisons le tournage CNC de précision jusqu’à un diamètre de Ø 415 mm, le fraisage sur centres d’usinage 3, 4 et 5 axes, ainsi que le perçage et le taraudage. La rectification plane et cylindrique extérieure, le polissage, le traitement thermique et le traitement de surface sont coordonnés auprès de partenaires éprouvés.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
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