Nous assurons l’usinage CNC de précision des aciers inoxydables : tournage CNC jusqu’à Ø415 mm et tournage conventionnel jusqu’à Ø465 mm, fraisage 3, 4 et 5 axes, perçage, taraudage et ébavurage. La rectification et le polissage sont coordonnés auprès de nos partenaires. Nous usinons toute la gamme des nuances, des austénitiques (304, 316L, 321) aux martensitiques (420, 431), jusqu’aux duplex (1.4462) et super duplex (1.4410).
Nous travaillons avec les aciers inoxydables des principaux producteurs : Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® et Sandvik Sanmac® (nuances à usinabilité améliorée).
Nous usinons 10 nuances principales EN / AISI / W.-Nr. : 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4305 (303), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti), 1.4057 (431), 1.4021 (420), 1.4462 (duplex 2205) et 1.4410 (Super Duplex 2507).
Principales propriétés des aciers inoxydables :
La couche passive naturelle, formée grâce à une teneur en chrome ≥10,5 %, est à la base de la résistance à la corrosion des aciers inoxydables.
Dans l’industrie agroalimentaire, nous usinons des cuves, des mélangeurs, des raccords et des pièces de convoyeurs, principalement en 1.4301 (304) et 1.4404 (316L). Pour le secteur médical, nous usinons des instruments chirurgicaux, des boîtiers et des pièces pour appareils chirurgicaux non invasifs, en 1.4021 (420) et 1.4057 (431). L’hygiène et la résistance chimique des aciers inoxydables sont essentielles pour ces deux secteurs.
Pour l’industrie chimique, nous usinons des pompes, des brides, des vannes et des réacteurs en 316L et 316Ti. Pour les applications maritimes, nous usinons des arbres d’hélice, des éléments de fixation et des pièces de structure, notamment en duplex 1.4462 et super duplex 1.4410 pour l’offshore.
Dans le secteur de l’énergie, nous usinons des turbines, des échangeurs de chaleur et des pièces de chaudières, dans des nuances résistantes aux hautes températures 1.4571 (316Ti) et duplex. Pour l’ingénierie de précision, nous fabriquons des douilles, des éléments de fixation, des boîtiers et des supports optiques.
En acier inoxydable, nous usinons des panneaux décoratifs et structurels pour l’architecture, des composants automobiles et des pièces pour la défense. La diversité des nuances, des austénitiques aux martensitiques et duplex, permet d’adapter le matériau à des exigences mécaniques et esthétiques variées.
Applications des aciers inoxydables – secteurs :
Composants typiques usinés CNC :
Nous assurons l’usinage de précision des aciers inoxydables (we provide precision machining of stainless steels) :
Anbi-Tech coordonne l’ensemble du processus de réalisation de la pièce ; le client reçoit ainsi un composant fini conforme à la spécification.
Anbi-Tech est titulaire des certificats PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 et PN-EN ISO 45001:2024.
Découvrir le traitement de surface
En choisissant ANBI-TECH comme partenaire pour l’usinage des aciers inoxydables, vous travaillez avec une entreprise engagée dans votre réussite : nous garantissons une qualité élevée, des prix compétitifs et un service fiable. Notre équipe expérimentée collabore étroitement avec les clients afin de comprendre leurs exigences précises et de proposer les solutions optimales, du choix de la nuance (304, 316L, 303, Duplex) au choix du traitement de surface (passivation, électropolissage, PVD).
Nous construisons des relations à long terme fondées sur la confiance, la fiabilité et des résultats reproductibles. Notre approche flexible tient compte de l’évolution des exigences tout en maintenant nos standards de qualité et le respect des délais de livraison.
Les consultations techniques permettent d’optimiser les conceptions en fonction de l’usinabilité des aciers inoxydables, ce qui peut réduire les coûts et améliorer la fonctionnalité. Notre équipe fournit des évaluations et des recommandations fiables, fondées sur de longues années d’expérience en production.
Nous coordonnons l’ensemble du processus de réalisation de la pièce afin de livrer un composant fini conforme aux spécifications.
Notre objectif est de fournir des produits et des services du plus haut niveau, ce qui fait de nous un partenaire privilégié pour vos commandes actuelles et futures d’usinage de l’acier inoxydable. Contactez-nous pour discuter des besoins de votre projet.
Les aciers inoxydables sont des alliages de fer et de chrome ≥ 10,5 %, ce dernier assurant une couche passive naturelle et une excellente résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans les secteurs exigeant durabilité, hygiène, résistance chimique et précision d’usinage. Nous sommes spécialisés dans le tournage CNC jusqu’à Ø415 mm et le tournage conventionnel jusqu’à Ø465 mm, le fraisage 3, 4 et 5 axes ainsi que le perçage des aciers inoxydables. Nous coordonnons la finition de surface auprès de nos partenaires pour l’automobile, l’industrie agroalimentaire, chimique, médicale, de la défense et de l’énergie.
1.4301 / AISI 304 (X5CrNi18-10) – nuance austénitique la plus utilisée, polyvalente. 1.4307 / AISI 304L – version à bas carbone du 304, meilleure soudabilité. 1.4305 / AISI 303 – au soufre, meilleure usinabilité CNC. 1.4404 / AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) – au molybdène, résistant aux chlorures. 1.4541 / AISI 321 – 304 stabilisé au titane. 1.4571 / AISI 316Ti – 316 stabilisé au titane, pour hautes températures.
1.4057 / AISI 431 (X17CrNi16-2) – martensitique, haute résistance mécanique, arbres, vannes, aérospatial. 1.4021 / AISI 420 (X20Cr13) – martensitique, trempable, instruments chirurgicaux, coutellerie.
1.4462 / Duplex 2205 (X2CrNiMoN22-5-3) – très haute résistance mécanique, résistance à la corrosion sous contrainte. 1.4410 / Super Duplex 2507 (X2CrNiMoN25-7-4) – propriétés extrêmes de résistance à la corrosion et de résistance mécanique pour l’offshore et les applications marines.
Nous travaillons avec les aciers : Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® et Sandvik Sanmac® (nuances à usinabilité améliorée).
Supra®, Forta®, Uginox®, Ugipure®, Nirosta® et Sanmac® sont des marques déposées de leurs propriétaires respectifs et sont utilisées à titre informatif uniquement.
Inox est le terme couramment employé pour désigner l’acier inoxydable. Il n’indique toutefois pas une nuance précise : il existe plus de cent aciers inoxydables, chacun possédant ses propres propriétés physico-chimiques, définies avec précision par les normes internationales. Lors de la commande d’une pièce, indiquez la désignation EN ou AISI, par exemple 1.4301, soit AISI 304, 1.4305, soit AISI 303, ou encore 1.4404, soit AISI 316L.
Oui, l’acier 304 peut noircir après un échauffement, par exemple dans la zone affectée thermiquement lors du soudage. La coloration apparaît lorsque la couche d’oxydes présente en surface s’épaissit progressivement. Plus la teneur en chrome est élevée, plus elle apparaît tardivement. La coloration ne peut être associée à une seule température, car elle dépend aussi de la durée de chauffe et de l’état de la surface.
Chez ANBI-TECH, nous usinons les aciers inoxydables austénitiques, ferritiques, martensitiques ainsi que les aciers duplex. Les nuances les plus fréquemment usinées sont notamment 1.4301 (AISI 304), 1.4307 (AISI 304L), 1.4305 (AISI 303), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4057 (AISI 431), 1.4021 (AISI 420), 1.4462 (Duplex 2205) et 1.4410 (Super Duplex 2507). Nous usinons également d’autres nuances indiquées dans la documentation technique du client.
La résistance à la corrosion des aciers inoxydables provient d’une teneur en chrome d’au moins 10,5 %, qui forme en surface, en présence d’oxygène, une couche passive naturelle d’oxydes de chrome capable de se reconstituer spontanément. L’ajout de molybdène dans des nuances telles que 1.4404 (316L) ou 1.4571 (316Ti) augmente la résistance aux chlorures, tandis que la stabilisation au titane des nuances 1.4541 (321) et 1.4571 prévient la corrosion intergranulaire aux températures élevées.
La nuance EN 1.4305 (AISI 303) offre la meilleure usinabilité et la fragmentation des copeaux la plus aisée, grâce à l’ajout volontaire de soufre dans sa composition chimique. Elle constitue le choix optimal pour le tournage et le fraisage CNC en série de pièces de fixation, d’axes ou de douilles, bien qu’elle présente une résistance à la corrosion légèrement inférieure à celle de la nuance 1.4301 (304). Pour les applications exigeant une résistance chimique supérieure, les nuances austénitiques 1.4301 et 1.4404 (316L) restent la référence.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
Mobile : +48 693 726 777
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