Le titane Grade 5 (Ti-6Al-4V) est une nuance alpha-bêta, la plus utilisée parmi tous les alliages de titane. Résistance à la traction d’environ 950 MPa, limite d’élasticité d’environ 880 MPa. Très bonne résistance à la fatigue.
AMS 4928 est une spécification générale pour les barres, fils et pièces forgées en Ti-6Al-4V. ASTM B348 Grade 5 concerne les barres et les billettes. UNS R56400. Alliage amagnétique, résistant à la corrosion dans l’eau de mer et les milieux chlorurés. La résistance aux acides dépend du type d’acide, de la concentration et de la température.
Formes de matériau typiques : barres tournées, tôles laminées, tubes sans soudure, billettes forgées. L’usinage CNC exige des outils carbure affûtés, des vitesses de coupe faibles et un arrosage intensif en raison de la faible conductivité thermique.
Paramètres standard de l’alliage Ti-6Al-4V (Grade 5) :
Le titane Grade 5 est utilisé dans l’aéronautique (pièces structurelles, circuits de carburant), le médical (pièces d’appareillage, composants d’équipements de diagnostic et pièces de dispositifs chirurgicaux non invasifs), l’énergie, l’industrie maritime et chimique.
Pour le titane Grade 5, il faut préciser la désignation complète de la nuance, l’état de livraison et la documentation matière exigée.
Sa forme, ses dimensions, son état de surface ainsi que les surépaisseurs prévues pour l’usinage sont déterminants.
Le plan doit préciser les dimensions, les tolérances, les surfaces contrôlées et la finition exigée.
Le choix tient compte des charges, de la température, de l’environnement de travail ainsi que des exigences de contrôle et de documentation.
Le type et la fonction du composant découlent du projet concret. Avant de choisir le titane Grade 5, il convient de prendre en compte le plan, les conditions de service ainsi que les exigences de documentation et de contrôle.
Envoyer un plan pour consultationDifficultés courantes de l’usinage du titane Grade 5 :
Opérations CNC typiques : tournage, fraisage 3, 4 et 5 axes, perçage et taraudage. La rectification est réalisée manuellement ou confiée à un partenaire.
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Le titane Grade 2/5 est un matériau complémentaire de notre offre, principalement destiné au secteur médical. Pour tout besoin d’usinage du titane, veuillez contacter notre équipe technique.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Téléphone +48 32 788 70 10.
Le titane Grade 5 est un alliage de titane alpha-bêta contenant 6 % d’aluminium et 4 % de vanadium, le plus utilisé de tous les alliages de titane. Il allie une résistance mécanique élevée (environ 950 MPa) à une faible densité (4,43 g/cm³) et à une résistance exceptionnelle à la corrosion. Spécifications du matériau : ASTM B348 Grade 5 et AMS 4928 ; désignation de l’alliage : UNS R56400.
Oui, nous usinons le titane Grade 2/5 comme matériau complémentaire, principalement pour l’industrie médicale.
Densité 4,43 g/cm³ (environ 40 % plus léger que l’acier), résistance à la traction 950 MPa, limite d’élasticité 880 MPa, dureté environ 36 HRC. L’alliage est amagnétique, biocompatible et résistant à la corrosion en milieu chloruré et en eau de mer ; sa résistance aux acides organiques dépend du type d’acide, de la concentration et de la température. Température de fusion 1604-1660 °C.
Aéronautique (pièces structurelles, circuits de carburant), médical (implants osseux, instruments chirurgicaux), sport automobile, industrie maritime, installations chimiques, sport (composants de vélo et de golf).
Le processus d’usinage exige des outils carbure affûtés (revêtements AlTiN/PVD), de faibles vitesses de coupe et un arrosage abondant en raison de la faible conductivité thermique. Opérations standard : tournage, fraisage 3, 4 et 5 axes, perçage, taraudage, rectification.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
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