Nous réalisons des pièces à partir de barres, plaques, douilles et profilés sur tours et fraiseuses CNC. Nous choisissons la variante du matériau en fonction de la température, de la charge, du frottement et des exigences documentaires.
Nous usinons le PEEK sur des tours CNC jusqu’à Ø 415 mm et sur des fraiseuses 3, 4 et 5 axes. Nous proposons un usinage et une finition précis des pièces, une manipulation propre et un emballage de protection, y compris pour les composants destinés aux salles blanches et aux applications sous vide.
Le PEEK est disponible sous forme de barres, plaques, feuilles, douilles et profilés coupés sur mesure.
Le PEEK existe en quatre variantes : avec 10 % de graphite, PTFE et fibres de carbone ; avec 30 % de fibre de carbone (résistance à l’usure) ; avec 30 % de fibre de verre ; et sans additifs, offrant une bonne résistance mécanique et thermique.
Nous usinons le PEEK dans les formes suivantes :
Le PEEK est un plastique haute performance à structure semi-cristalline, qui assure une grande durabilité mécanique et une stabilité de forme sous charge.
Le PEEK réunit des propriétés qui en font l’un des plastiques techniques les plus polyvalents pour les applications exigeantes :
Le PEEK est utilisé dans les composants aéronautiques grâce à son rapport résistance mécanique/poids, sa résistance aux rayonnements et sa large plage de températures de service, notamment dans les segments de piston et les isolateurs, là où les plastiques standard atteignent leurs limites.
La résistance chimique du PEEK surpasse celle de la plupart des plastiques techniques. Sièges de vannes, pièces de pompes et éléments d’appareillage fonctionnent de manière fiable dans des fluides agressifs et à hautes températures, y compris dans des environnements exigeant une stérilisation à la vapeur.
Certaines nuances de PEEK sont conformes aux exigences de la FDA et de l’UE pour le contact alimentaire. Nous réalisons également en PEEK des composants de dispositifs médicaux et des pièces stérilisables. La résistance à des cycles répétés de stérilisation à la vapeur constitue un avantage important.
Le PEEK donne d’excellents résultats pour les engrenages, les éléments de glissement, les paliers fortement sollicités et les douilles. Sa durabilité mécanique et son coefficient de frottement naturellement bas prolongent la durée de vie des pièces, même dans des conditions de travail difficiles : machines d’emballage, machines papetières et outils d’atelier spécialisés.
Applications du PEEK :
Secteurs :
Composants types :
Nous sommes spécialisés dans l’usinage CNC de précision des plastiques haute performance. Pour le PEEK, nous proposons :
L’usinage du PEEK est un procédé exigeant : le choix des outils, la vitesse et le refroidissement influent sur la qualité de surface et la précision dimensionnelle. La technologie CNC permet de réduire les coûts tout en conservant une qualité élevée et une répétabilité pour les commandes en série.
Nous fabriquons tous les composants sous un contrôle rigoureux du processus, conformément aux normes PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 et PN-EN ISO 45001:2024.
Découvrez nos capacités d'usinage CNC
En choisissant ANBI-TECH pour l’usinage du PEEK, vous gagnez un partenaire attaché à votre réussite. Nous garantissons une qualité élevée, des prix compétitifs et un service fiable. Notre équipe expérimentée collabore étroitement avec les clients afin de comprendre leurs exigences précises et de proposer les solutions optimales.
Nous construisons des relations durables fondées sur la confiance, la fiabilité et des résultats reproductibles. Notre approche flexible tient compte de l’évolution des exigences, tout en maintenant nos standards de qualité et le respect des délais de livraison.
Les consultations techniques permettent d’optimiser les conceptions en fonction de l’usinabilité du PEEK, ce qui peut réduire les coûts tout en améliorant la fonctionnalité. Notre équipe fournit des évaluations et des recommandations fiables, fondées sur de nombreuses années d’expérience en production.
Nous coordonnons l’ensemble du processus de réalisation de la pièce afin de livrer un composant fini conforme à la spécification.
Notre objectif est de fournir des produits et des services du plus haut niveau, ce qui fait de nous un partenaire privilégié pour vos commandes actuelles et futures d’usinage du PEEK. Contactez-nous pour discuter des besoins de votre projet.
Le PEEK (polyétheréthercétone) est un plastique technique haute performance semi-cristallin appartenant au groupe des cétones aromatiques. Sa grande tenue mécanique et sa cristallinité le rendent adapté aux secteurs industriels les plus exigeants : de l’aéronautique à la chimie, en passant par le médical et les équipements de production alimentaire. Chez ANBI-TECH, nous usinons le PEEK sur des tours CNC jusqu’à Ø 415 mm et sur des fraiseuses 3, 4 et 5 axes, en réalisant des prototypes et des pièces en production en série. Pour les nouveaux clients, le prototypage concerne avant tout les projets destinés à aboutir à une production en série.
Le PEEK est disponible sous les noms commerciaux Borapeek, KETRON PEEK, SUSTAPEEK, VICTREX, TECAPEEK et KetaSpire PEEK. Ces noms commerciaux appartiennent à leurs propriétaires et servent à identifier les familles de matériaux.
Les propriétés uniques du PEEK permettent son utilisation dans la construction de véhicules, les machines d’emballage et papetières, les outils spécialisés ainsi que les équipements d’ateliers et de services après-vente. Dans le médical, le PEEK est apprécié pour sa résistance à la stérilisation à la vapeur. Dans la chimie, pour une résistance chimique supérieure à celle du polyamide. Dans l’aéronautique, pour sa résistance aux rayonnements et aux températures élevées.
Oui. Nous usinons le PEEK sur des tours CNC jusqu’à Ø 415 mm et sur des fraiseuses 3, 4 et 5 axes. L’usinage du PEEK est un procédé exigeant : le choix des outils, des vitesses et du refroidissement influe sur la qualité de surface et la précision dimensionnelle. La technologie CNC permet de limiter les coûts tout en garantissant une qualité et une répétabilité élevées.
Le PEEK fonctionne en continu de -60 °C à +250 °C et, brièvement, jusqu’à +310 °C. Il conserve sa résistance mécanique, sa rigidité et sa stabilité dimensionnelle sous charge thermique prolongée : il est donc utilisé dans l’aéronautique, la chimie et le médical.
Nous proposons 4 nuances : PEEK + graphite/PTFE/fibre de carbone (10 %) – pour applications de glissement et antistatiques ; PEEK + fibre de carbone (30 %) – haute résistance à l’usure ; PEEK + fibre de verre (30 %) – stabilité dimensionnelle ; PEEK vierge sans additifs – polyvalent, certaines nuances conformes FDA/UE.
Certaines nuances de PEEK sont conformes aux exigences de la FDA et à la réglementation de l’UE relative aux matériaux en contact avec les denrées alimentaires.
Le PEEK offre une résistance chimique nettement supérieure à celle du polyamide, une température de service continu plus élevée (+250 °C contre environ 100 °C pour le PA) ainsi qu’une meilleure résistance à l’usure et aux rayonnements. Il est utilisé là où le PA atteint ses limites, par exemple en stérilisation à la vapeur, dans les fluides chimiques agressifs ou sous charge thermique prolongée.
Aéronautique (segments de piston, isolateurs), chimie et pétrochimie (sièges de vannes, pompes), automobile (engrenages, éléments de glissement), médical et technologie alimentaire (pièces stérilisables), oil & gas, machines d’emballage et papetières ainsi qu’outillage d’atelier spécialisé.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
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