Виконуємо точіння, фрезерування, свердління та нарізання різьби деталей з аустенітних, мартенситних, duplex і super duplex марок. Шліфування, полірування та інші види обробки поверхні координуємо у партнерів.
Виконуємо прецизійну обробку з ЧПУ нержавіючих сталей: токарну обробку з ЧПУ до Ø415 мм та традиційне точіння до Ø465 мм, 3-, 4- і 5-осьове фрезерування, свердління, нарізання різьби та зняття задирок. Шліфування та полірування координуємо у партнерів. Обробляємо повну гаму марок: від аустенітних (304, 316L, 321) через мартенситні (420, 431) до duplex (1.4462) і super duplex (1.4410).
Працюємо з нержавіючими сталями провідних виробників: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® та Sandvik Sanmac® (марки з покращеною оброблюваністю).
Обробляємо 10 основних марок EN / AISI / W.-Nr.: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4305 (303), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti), 1.4057 (431), 1.4021 (420), 1.4462 (Duplex 2205) та 1.4410 (Super Duplex 2507).
Ключові властивості нержавіючих сталей:
Природний пасивний шар, що утворюється завдяки вмісту хрому ≥10,5%, є основою корозійної стійкості нержавіючих сталей.
У харчовій промисловості ми обробляємо резервуари, змішувачі, з’єднувальні елементи, деталі конвеєрів – переважно з 1.4301 (304) та 1.4404 (316L). Для медицини обробляємо хірургічні інструменти, корпуси та деталі для неінвазивного хірургічного обладнання – з 1.4021 (420) і 1.4057 (431). Гігієнічність і хімічна стійкість нержавіючих сталей є ключовими для обох галузей.
Для хімічної промисловості ми обробляємо насоси, фланці, клапани та реактори – з 316L і 316Ti. Для морських застосувань обробляємо вали гребних гвинтів, кріпильні та конструкційні елементи – зокрема duplex 1.4462 і super duplex 1.4410 для офшорних (offshore) конструкцій.
В енергетиці ми обробляємо турбіни, теплообмінники, елементи котлів – з марок, стійких до високих температур, 1.4571 (316Ti) та duplex. Для прецизійного машинобудування виготовляємо втулки, кріпильні елементи, корпуси та оптичні тримачі.
З нержавіючих сталей ми обробляємо декоративні та конструкційні панелі для архітектури, автомобільні комплектуючі та елементи для оборонної галузі. Різноманіття марок – від аустенітних до мартенситних і duplex – дозволяє підібрати матеріал під різні механічні та естетичні вимоги.
Застосування нержавіючих сталей – галузі:
Типові комплектуючі, оброблені з ЧПУ:
Забезпечуємо прецизійну обробку нержавіючих сталей:
Anbi-Tech координує весь процес виготовлення деталі, тому клієнт отримує готовий компонент відповідно до специфікації.
Anbi-Tech має сертифікати PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 та PN-EN ISO 45001:2024.
Дізнайтеся про обробку поверхні
Обираючи ANBI-TECH як партнера з обробки нержавіючих сталей, Ви отримуєте компанію, зацікавлену у Вашому успіху: ми забезпечуємо високу якість, конкурентні ціни та надійне обслуговування. Наша досвідчена команда тісно співпрацює з клієнтами, щоб зрозуміти конкретні вимоги та запропонувати оптимальні рішення – від підбору марки (304, 316L, 303, Duplex) до вибору обробки поверхні (пасивація, електрополірування, PVD).
Ми будуємо довгострокові відносини, засновані на довірі, надійності та повторюваних результатах. Наш гнучкий підхід враховує змінні вимоги зі збереженням стандартів якості та своєчасності поставок.
Технічні консультації допомагають оптимізувати проєкти з огляду на оброблюваність нержавіючих сталей, що може знизити витрати та покращити функціональність. Наша команда надає достовірні оцінки та рекомендації, засновані на багаторічному виробничому досвіді.
Ми координуємо весь процес виготовлення деталі, щоб постачити готовий компонент відповідно до специфікації.
Наша мета – постачати продукцію та послуги найвищого рівня, завдяки чому ми стаємо пріоритетним партнером для поточних і майбутніх замовлень з обробки нержавіючих сталей. Зв’яжіться з нами, щоб обговорити потреби Вашого проєкту.
Нержавіючі сталі – це сплави заліза з хромом ≥10,5%, який забезпечує природний пасивний шар і відмінну стійкість до корозії. Вони широко застосовуються в галузях, що вимагають довговічності, гігієни, хімічної стійкості та точності обробки. Ми спеціалізуємося на токарній обробці з ЧПУ до Ø415 мм і традиційному точінні до Ø465 мм, 3-, 4- та 5-осьовому фрезеруванні й свердлінні нержавіючих сталей. Обробку поверхні координуємо в партнерів для автомобільної, харчової, хімічної, медичної, оборонної та енергетичної промисловості.
1.4301 / AISI 304 (X5CrNi18-10) – найчастіше застосовувана аустенітна, універсальна марка. 1.4307 / AISI 304L – низьковуглецевий варіант 304, краща зварюваність. 1.4305 / AISI 303 – із сіркою, найкраща оброблюваність з ЧПУ. 1.4404 / AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) – з молібденом, стійкість до хлоридів. 1.4541 / AISI 321 – 304, стабілізована титаном. 1.4571 / AISI 316Ti – 316, стабілізована титаном, для високих температур.
1.4057 / AISI 431 (X17CrNi16-2) – мартенситна, висока міцність, вали, клапани, аерокосмічна галузь. 1.4021 / AISI 420 (X20Cr13) – мартенситна, загартовувана, хірургічні інструменти, столові прибори.
1.4462 / Duplex 2205 (X2CrNiMoN22-5-3) – дуже висока міцність, стійкість до корозійного розтріскування під напруженням. 1.4410 / Super Duplex 2507 (X2CrNiMoN25-7-4) – екстремальні корозійні та міцнісні властивості для офшорних і морських застосувань.
Ми працюємо зі сталями: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® та Sandvik Sanmac® (марки з покращеною оброблюваністю).
Supra®, Forta®, Uginox®, Ugipure®, Nirosta®, Sanmac® є зареєстрованими торговельними марками їхніх власників і використовуються виключно в інформаційних цілях.
Inox – це поширена назва нержавіючої сталі. Однак вона не вказує на конкретну марку: нержавіючих сталей понад сто, і кожна має власні фізико-хімічні властивості, які точно визначені міжнародними стандартами. Замовляючи деталь, зазначте позначення EN або AISI, наприклад 1.4301, тобто AISI 304, 1.4305, тобто AISI 303, або 1.4404, тобто AISI 316L.
Так, сталь 304 може темніти після нагрівання, наприклад у зоні термічного впливу під час зварювання. Колір виникає тоді, коли шар оксидів на поверхні поступово потовщується. Чим більше хрому, тим пізніше він з’являється. Колір неможливо прив’язати до однієї температури, оскільки він залежить також від часу нагрівання та стану поверхні.
У ANBI-TECH ми обробляємо аустенітні, феритні, мартенситні нержавіючі сталі, а також сталі типу duplex. До найчастіше оброблюваних марок належать, зокрема, 1.4301 (AISI 304), 1.4307 (AISI 304L), 1.4305 (AISI 303), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4057 (AISI 431), 1.4021 (AISI 420), 1.4462 (Duplex 2205) та 1.4410 (Super Duplex 2507). Виконуємо також обробку інших марок, зазначених у технічній документації замовника.
Стійкість нержавіючих сталей до корозії зумовлена вмістом хрому на рівні щонайменше 10,5%, який у присутності кисню утворює на поверхні природний пасивний шар оксидів хрому, здатний самостійно відновлюватися. Додавання молібдену в марках, таких як 1.4404 (316L) чи 1.4571 (316Ti), підвищує стійкість до дії хлоридів, а стабілізація титаном у марках 1.4541 (321) і 1.4571 запобігає міжкристалітній корозії за підвищених температур.
Найкращою оброблюваністю різанням та найлегшим ламанням стружки відзначається марка EN 1.4305 (AISI 303) завдяки цілеспрямованому додаванню сірки до хімічного складу. Це оптимальний вибір для серійної токарної обробки та фрезерування з ЧПУ кріпильних елементів, штифтів чи втулок, хоча вона має дещо нижчу корозійну стійкість, ніж 1.4301 (304). У застосуваннях, що вимагають вищої хімічної стійкості, стандартом залишаються аустенітні марки 1.4301 та 1.4404 (316L).
Публікуємо отримані рекомендації та відгуки з профілю компанії в Google Картах. Цитуємо їх дослівно, без правок
З повним переконанням можу рекомендувати компанію Anbi-Tech як надійного та професійного партнера у сфері механічної обробки та виготовлення деталей для фармацевтичної промисловості. Це вже третя компанія, в якій маю приємність співпрацювати з Anbi-Tech, і щоразу співпраця відбувається на найвищому рівні.
Фармацевтична галузь є надзвичайно вимогливою – важлива не лише точність виготовлення, а й дотримання термінів, якість матеріалів та повне розуміння потреб замовника. Anbi-Tech багато разів довів, що чудово почувається в цьому середовищі. Компанія виготовляла для нас, зокрема, формувальні деталі, запасні частини, голки для наповнення, транспортувальні шнеки, елементи для дозування порошків і рідин та багато інших виробничих комплектуючих.
На особливе визнання заслуговує якість виготовлення деталей – як із кислотостійкої сталі 316L і 304, так і з пластмас, таких як POM, поліуретан чи полікарбонат. Елементи виконані дуже якісно, з високою точністю та увагою до деталей, що в нашій галузі має ключове значення.
Багато разів Anbi-Tech буквально «рятував нас» в аварійних ситуаціях, коли важливими були час, швидка реакція та гнучкий підхід до клієнта. Величезною перевагою компанії є сучасний верстатний парк, який дозволяє реалізовувати навіть дуже вимогливі проєкти зі збереженням найвищої якості виконання.
Не менш важливими є люди – персонал компанії завжди демонструє повну залученість, готовність до співпраці та технічної підтримки. Помітні величезний досвід, професіоналізм і партнерський підхід до клієнта.
У фармації важливий також «папір», тобто сертифікати – вони ніколи не були поставлені під сумнів під час аудитів, чи то клієнтських, чи офіційних (напр. GIF)
Однозначно рекомендую співпрацю з Anbi-Tech усім компаніям, які шукають перевіреного, сумлінного та якісного технічного партнера.
Dariusz Stachowicz, старший менеджер відділу технічного обслуговування, Polfa Warszawa S.A.
Дуже добра співпраця з Anbi-Tech під час реалізації нової виробничої лінії для розливного заводу. На підставі зразка пляшки та елементів зі старої лінії їхній інженер підготував у SolidWorks проєкт і документацію нових формотвірних деталей. Далі Anbi-Tech виготовив, зокрема, шнеки, зірки, захвати, орієнтатори, перевертачі та подавальні елементи.
Великий плюс за комплексний підхід – від аналізу та проєкту до виготовлення готових елементів. Помітні великий технічний досвід, точність і вміння вирішувати нестандартні завдання. Рекомендую.
Bartłomiej Ć, спеціаліст, ORLEN
Ми співпрацюємо з Anbi-Tech у виготовленні деталей і технічних елементів для наших проєктів. Цінуємо їх передусім за якість виконання, дотримання термінів і дуже добрий контакт. У нестандартних питаннях вони вміють порадити та знайти рішення, а не лише виготовити деталь за кресленням. Надійний партнер, вартий рекомендації.
Marek P., керівник виробництва, Triccor
Надійна компанія з величезним досвідом! Виготовляють деталі зі сталі, алюмінію та спеціалізованих пластмас, таких як POM і PTFE. Кожна послуга – чи то точіння, фрезерування, чи різання з ЧПУ – виконана бездоганно, з увагою до найменших деталей. Чудовий контакт, фахові консультації та завжди вчасна реалізація. Рекомендую з повним переконанням кожному, хто потребує надійних комплектуючих.
Damian Lab
Для розрахунку вартості надішліть креслення PDF чи DXF або модель STEP з розмірами. Вкажіть матеріал, кількість штук і вимоги до якості. Саме лише фото деталі без розмірів не дозволяє підготувати достовірний розрахунок.
Якщо проєкт поєднує кілька операцій, ми узгодимо обсяг обробки, контролю, складання та процесів, що виконуються у партнерів.
Тел.: +48 32 788 70 10
Моб.: +48 693 726 777
Моб.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl