Vi svarvar rotationssymmetriska komponenter i metall och konstruktionsplast på CNC-svarvar och automatsvarvar. Vi bearbetar eget eller kundtillhandahållet material, från enstaka detaljer till serier.
Vi är specialiserade på precis CNC-svarvning av metaller och plast för en rad olika industriella användningar. Vi arbetar med svarvar från DOOSAN, DMG MORI SEIKI och GILDEMEISTER samt en konventionell svarv PORĘBA TUR. Vi svarvar enligt kundens ritning och, om någon ritning saknas, återskapar vi detaljen utifrån ett prov eller befintlig dokumentation.
Numerisk styrning gör det enklare att uppnå måttnoggrannhet och repeterbarhet. Vi svarvar axlar, bussningar, gängade komponenter och komplexa rotationsdetaljer, och omfattningen samt priset fastställer vi utifrån dokumentationen.
Vi arbetar enligt kvalitetsledningssystemet ISO 9001:2015. Utöver svarvning utför vi även CNC-fräsning och CNC-vattenskärning – all skärande bearbetning hos ett och samma företag. Vi har varit verksamma sedan 2008.
Vi anpassar svarvningsomfånget efter detaljens mått, geometri och material:
CNC-svarvar med drivna verktyg använder datorstyrda verktygssystem som möjliggör ytterligare operationer, såsom borrning av hål, spårfräsning och fräsning av ytor.
Vi bearbetar material med runt, kvadratiskt och sexkantigt tvärsnitt.
I svarvavdelningen arbetar CNC-svarvarna DOOSAN Lynx 220LMS och Lynx 300M.
Vi bearbetar bland annat aluminium EN AW-6082 och EN AW-7075.
Våra tjänster inom CNC-svarvning tillverkar kritiska roterande komponenter för fordonsindustrin – precisionsaxlar, bussningar och gängade kopplingar. Vi upprätthåller de stränga kvalitetskrav som fordonsindustrin ställer och erbjuder samtidigt kostnadseffektiva lösningar för både prototyper och serieproduktion.
Tillämpningar inom flygindustrin drar nytta av vår precisionssvarvning av kritiska roterande komponenter som kräver hög måttnoggrannhet och ytkvalitet. Våra kvalitetsledningssystem och materialspårbarhet stödjer krävande flygtekniska specifikationer genom hela produktionen.
Maskinbyggnadssektorerna förlitar sig på vår mångsidighet vad gäller detaljstorlekar och material – drivaxlar, bussningar och precisionsrullar. Vår kapacitet omfattar både små precisionsdetaljer och stora konstruktionskomponenter.
Energisektorn och förnybara system använder vår kompetens inom svarvning av komponenter som arbetar i krävande miljöer – hållbarhet och precision i kritiska tillämpningar. Vår materialkunskap och våra kvalitetssystem säkerställer tillförlitlig drift i tillämpningar som kräver långsiktig driftsäkerhet.
Våra svarvningstjänster lämpar sig för tillverkning av axlar till mekaniska system som kräver noggrann måttkontroll och hög ytkvalitet. Vi tillverkar drivaxlar, bussningar och rotationsdetaljer med toleranser från ±0,01 mm.
Tillverkningen av gängade komponenter omfattar fästelement, kopplingar och mekaniska enheter som kräver exakt gängspecifikation – rätt form, stigning och ytkvalitet.
Tillverkning av bussningar och lagerbanor utnyttjar vår förmåga att hålla snäva toleranser. Dessa komponenter kräver jämna hålmått och en ytkvalitet som är nödvändig för korrekt lagerfunktion.
Tillverkning av koniska komponenter – exakta vinkelgeometrier och måttövergångar för mekaniska enheter och verktygstillämpningar.
Se våra projektVi utvärderar regelbundet nya svarvningstekniker, verktygslösningar och förbättringar av styrsystem.
Se vår maskinpark
Verktygsstrategier omfattar val av högpresterande skärverktyg, optimerade bearbetningsparametrar och specialanpassade uppspänningslösningar. Resultatet är bättre ytkvalitet, högre måttnoggrannhet och kortare cykeltider.
Övervakning av svarvprocessen – kontroll av verktygens skick och materialets beteende. Processdata stödjer optimering av parametrar vid nya material och krävande geometrier.
Integrationen av kvalitetssystemet säkerställer att tekniska förbättringar överensstämmer med våra krav enligt ISO 9001:2015 och med våra kunders kvalitetskrav.
CNC-svarvar (DOOSAN, DMG MORI SEIKI, GILDEMEISTER) – svarvning upp till Ø 415 mm och längd L = 1000 mm. Konventionell svarv PORĘBA TUR – Ø 465 mm, L = 3000 mm. TSUGAMI BO326EII – område Ø 8-32 mm, 6 axlar. DMG/MORI Sprint MF65 – område Ø 10-65 mm, motspindel och Y-axel.
Material: konstruktionsstål S235JR/S355J2, legerade stål 42CrMo4/16MnCr5/34CrNiMo6, rostfritt stål 316L (1.4404), aluminium EN AW-6082/5083, koppar Cu-ETP, brons CuSn12, mässing, titan, konstruktionsplast (PEEK, PTFE, POM, PA-6).
När ni skickat en DXF/STEP-ritning föreslår vi materialkvalitet, bearbetningsparametrar och intyg (3.1 EN 10204, PPAP för fordonsindustrin). ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10.
CNC-svarvning är en skärande bearbetningsmetod som främst används för att tillverka roterande detaljer. Detaljen spänns fast i en chuck och roterar kring sin axel, medan ett svarvstål avlägsnar materialet lager för lager. Den styrda verktygsrörelsen gör det möjligt att uppnå önskad diameter, längd och form.
Materialet som bearbetas kan vara, och är oftast, runt, men även fyrkantigt eller sexkantigt material förekommer. Längden på materialet kan variera och beror på maskinens kapacitet.
Varje CNC-svarv har sin egen uppsättning datorstyrda verktyg. Ju fler verktyg svarven har, desto fler operationer kan utföras i en och samma process. Vissa CNC-maskiner kan när som helst stoppa materialets rotation för att utföra ytterligare funktioner, såsom:
Vi svarvar precisionsdetaljer i olika metaller och konstruktionsplaster. Maskinen väljs utifrån material, detaljens mått och den tolerans som krävs.
Den ungefärliga timtaxan för CNC-svarvning är 140–250 PLN/h.
| Tjänst | Ungefärlig taxa |
|---|---|
| CNC-svarvning | 140–250 PLN/h |
Detta är ungefärliga intervall och inte en prislista för färdiga detaljer. Priset beror på material, geometri, tolerans, seriestorlek och tiden för programberedning. Skicka en ritning eller CAD-fil, så tar vi fram en individuell offert.
Fräsning och CNC-svarvning hör båda till skärande bearbetning, men skiljer sig åt i hur verktyget och detaljen rör sig. Valet av process styrs främst av detaljens geometri.
CNC-fräsning utförs med en numeriskt styrd fräsmaskin. CNC-programmet styr verktyget längs en bestämd bana, medan operatören förbereder uppspänningen, ställer in nollpunkten och övervakar bearbetningen. Manuellt läge används bland annat för att ställa in axlar, positionera och göra korrigeringar. Det utgör inte något separat sätt att styra processen, eftersom bearbetningen fortfarande sker inom CNC-systemet.
CNC-svarvning skiljer sig från fräsning. Även den bygger på datorprogram, men slutprodukten blir något annorlunda. I denna process förs skärverktyget parallellt med materialet. Här är det dock materialet som roterar med en bestämd hastighet, medan skärverktyget rör sig och skapar skärspår med exakta djup och diametrar. CNC-svarvning kan användas på materialets utsida för att uppnå en rund form eller på insidan för att skapa en rund urtagning i det valda materialet.
Svarvning av metall är en bearbetningsform som går ut på att avlägsna överflödigt material från arbetsstycket. Processen kräver en svarv med skärverktyg samt ett arbetsstycke. Arbetsstycket är en bit material som spänns fast i maskinens chuck och roterar med hög hastighet. Verktyget är vanligtvis ett enspetsigt skärverktyg monterat i maskinen. Skärverktyget förs mot arbetsstycket och skär bort material i form av spån tills önskad form uppnås.
Genom svarvning tillverkas roterande detaljer med egenskaper såsom hål, spår, gängor, avsmalningar och olika diametersteg. Svarvning kan också användas som en förfinande process för detaljer tillverkade i andra processer – till exempel efter CNC-fräsning eller CNC-vattenskärning.
Skärhastighet och varvtal vid svarvning av aluminium väljs utifrån legering, detaljens diameter, verktygets geometri och material samt kylmetod. Aluminium tillåter ofta högre skärhastigheter än stål, men varvtalet följer av den önskade skärhastigheten och detaljens diameter, och ställs därför inte automatiskt in på maximum.
Tänk på att den fria änden kan bli instabil vid svarvning av en lång aluminiumstång. Gränsen där detaljen kräver specialstöd är ett längd/diameter-förhållande L/D över 20.
Svarvning av koppar kräver rätt val av verktyg, skärparametrar och kylning. För komplexa detaljer kan även kopparlegeringar med bättre skärbarhet vara värda att överväga, om projektets krav tillåter det.
Svarvning av konstruktionsplast kräver hänsyn till materialets värmeutvidgning, styvhet och benägenhet för deformation. Detta gäller bland annat bussningar, packningar och styrningar som tillverkas enligt de toleranser som anges i dokumentationen.
Vid svarvning av polyamid väljs skärparametrar och uppspänning så att uppvärmning och deformation av detaljen begränsas.
Erfarenheten visar att låglegerat kolstål är mjukare och lättare att bearbeta än legerat stål. Materialets hårdhet avgör skärbarheten, därför är hårdheten en mycket viktig egenskap att beakta vid beräkning av matningshastigheter. Rostfritt stål tillhör de legerade stålen, och legeringsämnet är vanligtvis krom. Det bildar en oxid på ytan, vilket ökar materialets korrosionsbeständighet. Vid tillverkning av rostfritt stål används även andra legeringsämnen, såsom nickel och kol. Rostfria stål har lägre värmeledningsförmåga än kolstål, och särskilt austenitiska kvaliteter har en tendens att deformationshärdas under skärande bearbetning.
Svarvning av yttre cylindriska ytor används bland annat för att tillverka axlar och tappar. CNC-svarvar kan bearbeta diametrar, avsatser, spår och gängor i enlighet med teknisk dokumentation.
CNC-svarvning är en skärande bearbetning där detaljen roterar i svarvens chuck medan skärverktyget (svarvstålet) rör sig längs och tvärs över detaljen, avverkar material och ger den önskad form. Datorstyrningen (CNC) säkerställer repeterbarhet och precision även i serier om tusentals stycken.
Den ungefärliga timtaxan för CNC-svarvning är 140-250 PLN/h. Priset på en färdig detalj beror på material, geometrins komplexitet, toleranser, seriestorlek och programmeringstid. Skicka en ritning eller CAD-fil, så tar vi fram en individuell offert.
Uppnåeliga toleranser beror på material samt detaljens diameter och längd. Detaljerna anger vi i offerten utifrån ritningen.
Rostfritt stål, kolstål, aluminium, mässing, koppar och plast – däribland polyamid. Skärparametrarna anpassar vi till det aktuella materialet.
CNC-svarvning: diameter upp till Ø 415 mm, längd upp till 1000 mm. Konventionell svarvning: Ø465 mm × 3000 mm. TSUGAMI BO326EII: Ø8–32 mm, 6 axlar. DMG/MORI Sprint MF65: Ø10–65 mm, motspindel och Y-axel. Vi hanterar runt, fyrkantigt och sexkantigt material.
Prototyper tillverkar vi framför allt när projektet ska leda till serieproduktion. En typisk projektutveckling omfattar cirka 5 prototyper, en första sats om 20-50 stycken och därefter serier om 100, 500 eller 1000 stycken. Detta beskriver en samarbetsmodell, inte en fast gräns.
Svarvning delas in efter matningsriktning och bearbetningsställe. Längdsvarvning för verktyget parallellt med detaljens axel och ger den dess diameter. Plansvarvning för verktyget vinkelrätt och formar ändytor och avsatser. Invändig svarvning, det vill säga urborrning, bearbetar hål och säten. Till detta kommer gängning, avstickning och formsvarvning. Flera av dessa operationer kan kombineras i en och samma detalj.
Skicka en ritning eller modell i formatet PDF, DXF, STEP, STP, STL eller DWG via kontaktformuläret. Ange material, antal stycken och toleranser. Vi återkommer med offert och leveranstid.
Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar
Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.
Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.
Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.
Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.
Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.
Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).
Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.
Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.
Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.
Marek P., produktionschef, Triccor
Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.
Damian Lab
För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.
Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl