Vid modernisering eller byggnation av en produktionslinje räcker det ofta inte med enbart precis tillverkning av formatdelar till tappmaskiner. Den största utmaningen är att återskapa geometrin hos befintliga lösningar, anpassa dem till en ny produkt och konstruera komponenter som samverkar med varandra genom hela produktionsprocessen.
Utgångspunkten för detta projekt var en provflaska samt komponenter från en befintlig, äldre produktionslinje. Uppgiften handlade alltså inte om standardmässig CNC-produktion utifrån fullständig dokumentation från kunden.
De befintliga lösningarna, förpackningens geometri samt sättet att styra och orientera flaskan måste analyseras innan nya formatdelar kunde tas fram. Projektet krävde en kombination av två kompetenser: konstruktion och formgivning samt precis CNC-produktion.
Vi inledde arbetet med att analysera provflaskan och delarna från den gamla linjen. För vårt team utgjorde de referenspunkten för att ta fram den nya lösningen.
Det avgörande var att förstå inte bara de enskilda komponenternas geometri, utan framför allt deras funktion i processen:
Tack vare detta kunde vi gå från den befintliga lösningen till att konstruera en komplett uppsättning nya formatdelar.
Utifrån den genomförda analysen tog vår ingenjör fram 3D-modeller och teknisk dokumentation i SolidWorks. Detta var ett av de viktigaste stegen i hela projektet.
I ett typiskt CNC-uppdrag får vi en färdig ritning från kunden och tillverkar detaljen utifrån den. Här var det tvärtom: först togs konstruktionslösningen fram, och först därefter förberedde vi tillverkningsprocessen.
Det gjorde att vi kunde ta ansvar för en betydligt större del av projektet: från koncept och dokumentation till fysisk tillverkning av komponenterna.
Komponenter som separerar och överför flaskor mellan linjens avsnitt. De avgör hur jämn matningen blir och om flaskan når nästa station i rätt läge.
Detaljer som ansvarar för säkert grepp och styrning av förpackningen. Deras geometri följer direkt av flaskans form, därför kräver varje nytt format en ny uppsättning.
Enheter som placerar flaskan i förhållande till fyllningsaxeln och vrider den i processens efterföljande steg.
En komplett uppsättning kompletterande komponenter som krävs för tappningsprocessen. Det rörde sig om en uppsättning samverkande komponenter, inte en enskild CNC-detalj, varför både toleranserna för de enskilda delarna och de geometriska sambanden mellan dem var avgörande.
Projektet visar att ANBI-TECH kan mer än att endast tillverka detaljer enligt kundens dokumentation. Vi förfogar över egna konstruktions- och produktionsresurser:
Tack vare detta driver vi projekt som kräver både ingenjörsarbete och efterföljande precisionstillverkning av komponenter.
MaskinparkI projekt med samverkande formatdelar har måttkontrollen särskild betydelse, eftersom ett fel på en enskild detalj visar sig först när hela enheten är i drift.
Avdelningen för kvalitetskontroll är bland annat utrustad med:
Ledningssystemet bygger på certifikaten ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001. Beroende på projektets krav tar vi fram utökad kvalitetsdokumentation, bland annat PPAP, CPK, SPC, MSA och VDA.
Kvalitetspolicy
Moderniserar ni en produktionslinje? Behöver ni nya formatdelar? Har ni en befintlig detalj men saknar fullständig teknisk dokumentation?
Om ni har en produkt, en sliten detalj, en äldre lösning eller ett konkret tekniskt problem kan vi engagera oss redan i ingenjörsskedet, ta fram dokumentationen och driva projektet fram till färdiga komponenter.
Vi granskar projektet ur teknisk synvinkel och med avseende på tillverkningsmöjligheter: från CAD-modell till färdig, kontrollerad CNC-detalj.

Projektet resulterade i teknisk dokumentation samt tillverkning av en uppsättning komponenter till tapperiets nya produktionslinje. Projektet gick från en provflaska och den befintliga linjen, via teknisk analys, 3D-konstruktion i SolidWorks och teknisk dokumentation, till CNC-produktion, måttkontroll och färdiga formatdelar.
Liknande uppdrag utför vi för maskinbyggnad och automation.
Vi hade möjlighet att samarbeta med företaget Anbi-Tech vid tillverkningen av komponenter till en ny produktionslinje för ett tapperi. Projektet krävde inte bara precis tillverkning av delarna, utan även ett stort tekniskt engagemang.
Utifrån en provflaska och komponenter från den gamla linjen tog Anbi-Techs ingenjör fram dokumentation och konstruerade de lösningar som behövdes för att starta den nya linjen. Företaget tillverkade bland annat medbringare, matarskruvar, stjärnhjul, matningselement, orienterare, vändare och övriga formatdelar.
En stor fördel med Anbi-Tech är att de inte begränsar sig till att tillverka en detalj enligt en färdig ritning. De kan analysera en befintlig lösning, ta fram konstruktion och dokumentation och därefter genomföra hela tillverkningsprocessen för de komponenter som behövs.
Mycket gott samarbete, stort tekniskt kunnande och ett flexibelt förhållningssätt till icke-standardiserade projekt. Jag rekommenderar varmt Anbi-Tech som partner i krävande projekt för produktionslinjer.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi publicerar mottagna referenser samt omdömen från företagsprofilen på Google Maps. Vi återger dem ordagrant, utan ändringar
Jag kan med full övertygelse rekommendera Anbi-Tech som en solid och professionell partner inom mekanisk bearbetning och tillverkning av delar för läkemedelsindustrin. Detta är redan det tredje företag där jag har nöjet att samarbeta med Anbi-Tech, och varje gång håller samarbetet högsta nivå.
Läkemedelsbranschen är ytterst krävande – det handlar inte bara om precision i utförandet, utan även om leveranssäkerhet, materialkvalitet och full förståelse för kundens behov. Anbi-Tech har gång på gång visat att företaget är hemtamt i denna miljö. Företaget har bland annat tillverkat formatdelar, reservdelar, fyllnålar, transportskruvar, komponenter för dosering av pulver och vätskor samt många andra produktionskomponenter åt oss.
Särskilt erkännande förtjänar kvaliteten på detaljerna – både i syrafast stål 316L och 304 och i plaster som POM, polyuretan eller polykarbonat. Detaljerna är mycket gediget tillverkade, med hög noggrannhet och omsorg om detaljerna, vilket är av avgörande betydelse i vår bransch.
Vid flera tillfällen har Anbi-Tech bokstavligen ”räddat oss” i akuta situationer där tid, snabb reaktion och ett flexibelt förhållningssätt till kunden var avgörande. En enorm styrka hos företaget är den moderna maskinparken, som gör det möjligt att genomföra även mycket krävande projekt med bibehållen högsta utförandekvalitet.
Lika viktiga är människorna – företagets personal visar alltid fullt engagemang, samarbetsvilja och teknisk support. Man märker stor erfarenhet, professionalism och ett partnerskapligt förhållningssätt till kunden.
Inom läkemedel är även ”pappren”, det vill säga certifikaten, viktiga; de har aldrig ifrågasatts vid revisioner, vare sig kundrevisioner eller myndighetsrevisioner (t.ex. GIF).
Jag rekommenderar varmt samarbete med Anbi-Tech till alla företag som söker en beprövad, pålitlig och kvalitetsinriktad teknisk partner.
Dariusz Stachowicz, Senior underhållschef, Polfa Warszawa S.A.
Mycket gott samarbete med Anbi-Tech vid genomförandet av en ny produktionslinje för ett tapperi. Utifrån ett flaskprov och komponenter från den gamla linjen tog deras ingenjör fram konstruktion och dokumentation för nya formatdelar i SolidWorks. Anbi-Tech tillverkade därefter bland annat transportskruvar, stjärnhjul, medbringare, flaskorienterare, flaskvändare och matningskomponenter.
Stort plus för det helhetsinriktade arbetssättet – från analys och konstruktion till färdiga komponenter. Man märker en betydande teknisk erfarenhet, precision och förmåga att lösa icke-standardiserade problem. Rekommenderas.
Bartłomiej Ć, specialist, ORLEN
Vi samarbetar med Anbi-Tech kring tillverkning av delar och tekniska komponenter till våra projekt. Vi uppskattar dem framför allt för utförandekvaliteten, leveranssäkerheten och den mycket goda kontakten. Vid icke-standardiserade uppgifter kan de ge råd och hitta en lösning i stället för att bara tillverka en detalj efter ritning. En solid partner värd att rekommendera.
Marek P., produktionschef, Triccor
Ett solitt företag med enorm erfarenhet! De tillverkar detaljer i stål, aluminium och specialplaster som POM och PTFE. Varje tjänst – oavsett om det gäller svarvning, fräsning eller CNC-skärning – utförs perfekt och med omsorg om minsta detalj. Utmärkt kontakt, professionell rådgivning och alltid leverans i tid. Jag rekommenderar dem varmt till alla som behöver pålitliga komponenter.
Damian Lab
För offert, skicka en ritning i PDF eller DXF eller en STEP-modell med mått. Ange material, antal och kvalitetskrav. Enbart ett foto av detaljen utan mått räcker inte för en tillförlitlig offert.
Om projektet omfattar flera operationer fastställer vi omfattningen av bearbetning, kontroll, montering och de processer som utförs hos våra partner.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
Moms-nr: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl