Nous réalisons la finition vibratoire dans notre propre atelier, sur cinq tonneaux d’une capacité de 35 à 200 l. Nous complétons la commande par le marquage laser, l’assemblage mécanique et le conditionnement selon vos exigences.
Nous associons le marquage laser, l’assemblage mécanique, la finition vibratoire et le conditionnement de précision à des revêtements spéciaux coordonnés chez nos partenaires, le tout dans le cadre d’une seule commande.
Nous disposons d’un laser à fibre avec un champ de travail de 120×120 mm, de tonneaux vibrants d’une capacité de 35 à 200 litres, de presses Atom, de visseuses, de perceuses et de taraudeuses pour l’assemblage mécanique.
Nous coordonnons les revêtements spéciaux chez nos partenaires uniquement pour les pièces fabriquées par notre entreprise. La prestation comprend l’anodisation, les revêtements galvaniques, les traitements thermochimiques, le revêtement PTFE et la peinture.
Les revêtements spéciaux complètent l’usinage CNC et confèrent aux pièces des propriétés supplémentaires : résistance à la corrosion, résistance à l’usure, faible frottement ou finition esthétique. Nous coordonnons chez nos partenaires :
| Revêtement | Apport pour la pièce |
|---|---|
| Anodisation | Couche d’oxyde sur l’aluminium. Elle augmente la résistance à la corrosion et à l’usure et accepte la coloration. |
| Anodisation dure | Couche d’oxyde plus épaisse et plus dure qu’avec l’anodisation classique, pour les pièces exposées au frottement. |
| Étamage | Revêtement d’étain. Il améliore la brasabilité et protège les contacts des pièces électriques. |
| Zingage | Protection cathodique de l’acier. Le zinc se corrode à la place du substrat, y compris au niveau des rayures. |
| Nickelage | Revêtement dur et lisse, résistant à la corrosion. Utilisé comme sous-couche pour d’autres revêtements ou comme finition. |
| Chromage | Grande dureté de surface et faible coefficient de frottement. Pour les composants fonctionnant en mouvement. |
| Trempe | Traitement thermique augmentant la dureté du matériau. Nous coordonnons ce procédé chez un partenaire pour les pièces fabriquées par ANBI-TECH. |
| Nitruration | Saturation de la couche superficielle en azote. Grande dureté et résistance à l’usure sans les déformations typiques de la trempe. |
| Noircissage (brunissage) | Fine couche d’oxydes à fonction décorative et protectrice. Nous coordonnons ce procédé chez un partenaire. |
| Passivation | Traitement de surface augmentant la résistance à la corrosion. Nous coordonnons ce procédé chez un partenaire. |
| Polissage | Finition de surface dont l’étendue est convenue pour la pièce. Nous coordonnons ce procédé chez un partenaire. |
| Revêtement PTFE | Revêtement à faible frottement, antiadhésif et résistant chimiquement. |
| Peinture et peinture en poudre | Protection contre la corrosion et finition dans la couleur choisie selon la palette du client. |
ANBI-TECH coordonne l’ensemble du processus de réalisation de la pièce ; le client reçoit ainsi un composant fini conforme à la spécification.
Nous disposons d’un laser à fibre avec un champ de travail de 120×120 mm, qui nous permet de marquer et de graver les métaux, dont l’aluminium, ainsi que certaines matières plastiques. Pour un nouveau matériau, nous déterminons les paramètres après un essai.
Nous utilisons le marquage laser pour identifier les séries de production, les numéros de lot, les codes QR, les logotypes et les descriptions techniques. Le procédé crée un marquage durable et lisible dans la couche superficielle du matériau.
À la demande du client, nous montons, vissons, emmanchons, assemblons et sécurisons les pièces selon les plans de conception. Nous réalisons l’assemblage à partir de pièces fabriquées par notre entreprise dans le cadre d’une prise en charge complète de la commande, et nous assemblons également des produits intégrant des composants supplémentaires fournis directement par le client.
Nous disposons de presses Atom, de visseuses, de perceuses et de taraudeuses. Nous proposons également le montage d’inserts PEM: inserts taraudés, inserts expansibles, écrous, douilles, vis et goujons filetés posés à la presse.
Envoyer un planFinition vibratoire – tribofinition : lissage des surfaces et cassage des arêtes vives. Nous disposons de tonneaux vibrants d’une capacité de 35 à 200 litres. Si la spécification de la pièce exige un polissage, nous le coordonnons chez un partenaire externe.
Conditionnement spécial : emballage individuel des pièces de précision selon les exigences du client – grilles anticorrosion, intercalaires, sachets anticorrosion et séparateurs. Nous protégeons les pièces conformément aux exigences du transport et du montage ultérieur.
Renseignez-vous sur les revêtements, le marquage laser, l’assemblage, la tribofinition ou l’emballage spécial. Après réception d’un plan DXF/STEP et des exigences techniques, nous préparerons un devis pour une prestation complète.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Téléphone +48 32 788 70 10.
Non. Nous assemblons les pièces fabriquées par notre société dans le cadre d’une prise en charge complète de la commande, mais nous assemblons également des produits à partir de composants supplémentaires fournis directement par le client, selon les plans de conception.
Le laser à fibre dispose d’une surface de travail de 120×120 mm. Nous marquons les métaux, dont l’aluminium, ainsi que certaines matières plastiques. Pour un nouveau matériau, les paramètres sont définis après un essai.
Les revêtements spéciaux, la trempe, la passivation et le polissage sont coordonnés chez nos partenaires pour les pièces fabriquées par notre société. Le client reçoit une pièce finie dans le cadre d’une seule commande, et l’étendue de la documentation du processus est convenue lors de la commande.
La tribofinition est une technique de finition réalisée en interne, destinée à lisser les surfaces et à casser les arêtes vives des pièces. Le polissage est coordonné chez un partenaire externe.
Nous posons à la presse des inserts PEM filetés et à expansion, ainsi que d’autres éléments à sertir, choisis selon la documentation du projet.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
Mobile : +48 693 726 777
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