Nous fabriquons des plaques, des joints, des butées et d’autres pièces en mélanges caoutchouc selon plan. Nous choisissons le caoutchouc en fonction du fluide, de la température, de l’abrasion, des conditions atmosphériques et des agréments requis.
Nous fabriquons des joints industriels ainsi que des produits en élastomères. Nous produisons sur commande des pièces en caoutchouc, silicone, Viton et polyuréthane. Nous réalisons des joints de bride en caoutchouc et caoutchouc-métal, adaptés à chaque application.
Nous comparons les propriétés de sept caoutchoucs utilisés dans les produits en caoutchouc : NBR, SBR, EPDM, CR, IIR, NR et BR. La disponibilité d’un caoutchouc et d’un mélange donnés doit être confirmée sur la base de la fiche matière à jour.
Nous fabriquons des pièces en caoutchouc dans différentes variantes, y compris avec inserts de renfort. Nous proposons des plaques ainsi que des pièces finies : rondelles, joints, butées et rouleaux.
Les plaques en caoutchouc sont destinées à la fabrication de rondelles et de joints plats fonctionnant en statique, sans allongement.
Nous comparons 7 caoutchoucs utilisés dans les produits en caoutchouc. Ils diffèrent par leur résistance aux fluides, leur plage de températures de service, leur résistance mécanique et leurs applications. La disponibilité d’un mélange donné doit être confirmée dans la fiche matériau en vigueur. Vous trouverez ci-dessous un tableau comparatif ainsi que des descriptions détaillées de chaque caoutchouc avec liens : NBR, SBR, EPDM, CR (néoprène), IIR (butyle), NR (caoutchouc naturel), BR.
Les plaques en caoutchouc sont largement utilisées dans les installations d’eau et l’ingénierie des procédés, pour la fabrication de rondelles, de joints plats et de pièces travaillant en statique, à l’état non étiré. L’EPDM est retenu pour le contact avec l’eau et la vapeur, le SBR/CR pour les applications générales.
Dans la pétrochimie et l’automobile, nous utilisons des plaques résistantes aux huiles à base de caoutchouc NBR, pour des joints et des rondelles en contact avec les huiles, les carburants et les lubrifiants. Nous réalisons sur commande, selon plan, des joints de bride en caoutchouc ainsi que des joints caoutchouc-métal.
Pour l’industrie agroalimentaire, nous proposons des plaques en caoutchouc destinées au contact avec les denrées alimentaires. Nous proposons également des plaques à haute résistance à l’usure ainsi que des plaques striées.
Outre les plaques et les joints, notre offre comprend des butoirs en caoutchouc, des rouleaux en caoutchouc et d’autres pièces en caoutchouc. Les joints de bride en caoutchouc et caoutchouc-métal sont réalisés sur commande. Pour les applications exigeant une résistance mécanique accrue, nous utilisons des plaques en caoutchouc avec inserts textiles en coton ainsi que du caoutchouc avec inserts de renfort.
Applications du caoutchouc – secteurs :
Pièces typiques fabriquées en caoutchouc :
Nous réalisons des joints industriels ainsi que des produits en élastomères. Sur commande du Client, nous fabriquons :
Nous proposons également des plaques en caoutchouc: SBR/CR polyvalentes, NBR résistantes aux huiles, EPDM résistantes aux acides, pour contact alimentaire, résistantes à l’abrasion, striées et avec inserts en coton.
Anbi-Tech est titulaire des certificats PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 et PN-EN ISO 45001:2024.
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En choisissant ANBI-TECH comme partenaire pour la fabrication de pièces en caoutchouc, vous travaillez avec une entreprise attachée à votre réussite : nous garantissons une qualité élevée, des prix compétitifs et un service fiable. Notre équipe expérimentée collabore étroitement avec les clients afin de comprendre leurs exigences précises et de proposer les solutions optimales, du choix du caoutchouc (NBR, SBR, EPDM, CR) jusqu’à la sélection du type de plaque.
Nous construisons des relations à long terme fondées sur la confiance, la fiabilité et des résultats constants. Notre approche flexible tient compte de l’évolution des exigences tout en maintenant nos standards de qualité et le respect des délais de livraison.
Les consultations techniques permettent d’optimiser les projets en fonction des propriétés de chaque caoutchouc : résistance aux huiles du NBR, résistance aux acides de l’EPDM, polyvalence du SBR/CR, ce qui peut réduire les coûts tout en améliorant la fonctionnalité. Notre équipe fournit des évaluations et des recommandations fiables, fondées sur de longues années d’expérience en production.
Nous coordonnons l’ensemble du processus de réalisation de la pièce afin de livrer un composant fini conforme aux spécifications.
Notre objectif est de fournir des produits et des services du plus haut niveau, ce qui fait de nous un partenaire privilégié pour vos commandes actuelles et futures de produits en caoutchouc. Contactez-nous pour discuter des besoins de votre projet.
Comparaison des principales propriétés des caoutchoucs utilisés dans les produits en caoutchouc. La disponibilité d’un mélange donné doit être confirmée dans la fiche matériau en vigueur. Cliquez sur le nom d’un caoutchouc pour accéder à sa description :
| Caoutchouc | Température | Shore A | Huiles | Ozone/UV | Acides | Résistance mécanique | Application principale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NBR | -30 à +100 °C (HNBR +150 °C) | 65 ± 5 | très élevée | faible | moyenne | 15-25 MPa | Automobile, carburants, hydraulique |
| SBR | selon le mélange et la plaque | 65 ± 5 | aucune | faible | résistant | 15-25 MPa | Applications générales, pneus, bandes de roulement |
| EPDM | -40 à +120 °C (brièvement +150 °C) | 65 ± 5 | faible | très élevée | élevée (dilués) | 10-20 MPa | Vapeur d’eau, KTW, climatisation |
| CR / néoprène | -20 à +110 °C (brièvement +130 °C) | 65 ± 5 | moyenne | élevée | moyenne | 15-25 MPa | Marine, câbles, applications ignifuges |
| IIR / butyle | -40 à +120 °C | 40-80 | faible | très élevée | élevée | 10-15 MPa | Gaz, vide, pharmacie, chambres à air |
| NR / caoutchouc naturel | -55 à +90 °C | 30-90 | faible | faible | faible | 25-35 MPa | Abrasion, isolation antivibratoire, courroies et bandes transporteuses |
| BR | -60 à +90 °C | 30-80 | faible | moyenne | faible | 15-20 MPa | Mélanges pour pneumatiques, basses temp. |
Le NBR (nitrile) est l’élastomère résistant aux huiles le plus répandu. Plage d’utilisation -30 °C à +100 °C en continu (HNBR jusqu’à +150 °C). Excellente résistance aux huiles moteur et hydrauliques ainsi qu’aux carburants essence et diesel.
Propriétés : résistance aux huiles (excellente), carburants : essence, gazole et GPL. Le choix d’un élastomère pour liquide de frein exige de vérifier le type de liquide et la fiche technique du mélange concerné. Résistance mécanique 15-25 MPa, allongement 300-500 %. La disponibilité de nuances pour contact alimentaire ou avec l’eau potable doit être confirmée dans la fiche matériau en vigueur.
Nuances : standard (ACN 28-34 %), basse température NBR-LT (ACN 18 %, jusqu’à -40 °C), HNBR (hydrogéné, premium jusqu’à +150 °C).
Applications : joints et rondelles pour l’automobile, l’hydraulique et la pneumatique, ainsi que pièces travaillant au contact d’huiles minérales et de carburants.
Le SBR (Styrene-Butadiene Rubber) est un caoutchouc synthétique polyvalent. C’est le caoutchouc de base le plus courant pour les plaques de caoutchouc générales, souvent en mélange avec le CR (néoprène).
Propriétés : la plage de températures dépend du mélange et du type de plaque, résistance mécanique 15-25 MPa, allongement 400-600 %, aucune résistance aux huiles, faible résistance à l’ozone et aux UV. Caoutchouc polyvalent largement utilisé.
Applications : plaques de caoutchouc polyvalentes (en mélange SBR/CR), bandes de roulement de pneumatiques, rondelles techniques, joints peu sollicités et bandes transporteuses légères.
L’EPDM, caoutchouc éthylène-propylène-diène, présente une bonne résistance aux acides et bases dilués ainsi qu’une haute résistance à la vapeur d’eau, à l’ozone, aux UV et aux intempéries. La plage d’utilisation dépend du mélange et de la fiche matériau en vigueur. Les applications typiques concernent le bâtiment, l’électroménager, les installations d’eau et l’industrie chimique.
Propriétés : haute résistance à l’ozone, aux UV, aux intempéries et à la vapeur d’eau, ainsi que bonne résistance aux acides et bases dilués. Une nuance destinée au contact avec l’eau potable doit être confirmée dans la fiche matériau en vigueur. Remarque : l’EPDM n’est pas résistant aux huiles minérales ni aux carburants hydrocarbonés.
Formes : pleine, cellulaire et renforcée textile. Couleur standard : noir. Les autres couleurs et les homologations dépendent du mélange concerné et de la fiche matériau.
Applications : bâtiment, électroménager, installations d’eau et industrie chimique, après sélection du mélange adapté au fluide et à la température de service.
Le néoprène CR, ou polychloroprène, est un élastomère offrant une bonne résistance aux huiles, à l’ozone et aux intempéries, ainsi que des propriétés d’auto-extinguibilité. La plage d’utilisation dépend du mélange et de la fiche matériau en vigueur.
Propriétés : bonne résistance aux huiles, à l’ozone, aux UV et aux solutions salines, ainsi que des propriétés d’auto-extinguibilité. La résistance aux huiles est inférieure à celle du NBR.
Formes : standard, difficilement inflammable et renforcée textile. Couleur standard : noir.
Applications : industrie pétrochimique, automobile, bâtiment, revêtements isolants, revêtements anticorrosion et produits difficilement inflammables.
Remarque : les descriptions IIR, NR et BR ci-dessous ont un caractère général. La disponibilité d’un mélange précis exige une confirmation distincte.
Le caoutchouc butyle IIR, ou caoutchouc isobutylène-isoprène, se caractérise par une très faible perméabilité aux gaz et une bonne résistance à l’ozone et aux intempéries. La plage d’utilisation dépend du mélange.
Propriétés : faible perméabilité aux gaz et bonne résistance à l’ozone et aux UV. L’IIR n’est pas recommandé pour une utilisation avec des huiles minérales ou des carburants.
Variantes : IIR, bromobutyle BIIR et chlorobutyle CIIR. Le choix dépend de l’étanchéité requise, de la température et du fluide.
Applications typiques du matériau : chambres à air, joints étanches aux gaz et isolations. Les applications pharmaceutiques exigent une nuance adaptée et des homologations confirmées.
Le caoutchouc naturel NR, ou polyisoprène, offre une résistance mécanique élevée, une bonne élasticité et une bonne résistance à l’usure. La plage d’utilisation dépend du mélange.
Propriétés : élasticité élevée, résistance à l’usure et capacité d’amortissement des vibrations. Le NR présente une faible résistance aux huiles minérales, aux carburants et à de nombreux solvants organiques.
Variantes : usage général, résistantes à l’usure et antivibratoires. L’utilisation au contact des denrées alimentaires exige la confirmation de la nuance et de la fiche matière à jour.
Applications typiques du matériau : pièces résistantes à l’usure, bandes transporteuses, plots antivibratoires et mélanges pour pneumatiques.
Le BR, ou caoutchouc butadiène, est un caoutchouc synthétique utilisé principalement en mélange avec le NR et le SBR. Il conserve sa souplesse à basse température et offre une bonne résistance à l’usure.
Propriétés : bonne souplesse à basse température et bonne résistance à l’usure. La plage d’utilisation dépend de la composition du mélange.
Applications : mélanges pour la fabrication de pneumatiques (notamment hiver), bandes de roulement à adhérence améliorée à basse température, composants exigeant de la souplesse à basse température.
Nous fournissons les plaques de caoutchouc et les pièces découpées dans le caoutchouc dans le cadre d’un système de management intégré : PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 et PN-EN ISO 45001:2024. Le certificat n° 885/04/2026/ZSZ/R a été délivré par Polska Akademia Jakości Cert ; il est valable jusqu’au 09.04.2029.
Documentation qualité sur demande : certificat matière 3.1 payant et rapports de mesure.
Télécharger le certificat PDFLe caoutchouc est un polymère élastique : il se déforme sous charge et reprend sa forme initiale une fois la charge supprimée. Ce seul terme recouvre toutefois de nombreux caoutchoucs différents, chacun ayant une plage d’utilisation et une résistance chimique propres ; lors de la commande d’une pièce, c’est donc le type précis qui compte, et non le simple mot caoutchouc.
Nous proposons des plaques d’usage général à base de SBR/CR, des plaques NBR résistantes aux huiles, des plaques EPDM résistantes aux acides, des nuances destinées au contact alimentaire, des plaques anti-usure, striées et à insert textile en coton. Le choix dépend du fluide, de la température de service et de la construction requise. Avant la commande, il convient de confirmer les propriétés du mélange concerné et la fiche matière à jour.
Oui. Nous fabriquons sur commande des joints de bride en caoutchouc et caoutchouc-métal, selon plan. Le matériau est choisi en fonction du fluide et de la température de service. La gamme de plaques comprend notamment les versions générales SBR/CR, NBR résistantes aux huiles et EPDM résistantes aux acides. Les paramètres doivent être confirmés pour le mélange concerné et la fiche matière à jour.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
Mobile : +48 693 726 777
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