Послуги з ЧПУ надаємо з 2008 року. Замовлення починається з технічного креслення: готуємо програму обробки, підбираємо інструменти та спосіб закріплення, виготовляємо деталь і перевіряємо розміри перед відправленням. Працюємо для виробників машин, автоматики, гідравліки, електроніки та паперової промисловості.
Чотири технології зосереджені під одним дахом, тому деталь не подорожує між субпідрядниками. Те саме підприємство точить, фрезерує, ріже та гне, а контрольна документація залишається єдиною. Обсяг і можливості кожної технології описуємо на окремих сторінках.
Виконуємо замовлення з власного матеріалу та з матеріалу замовника. Сертифікат якості металу 3.1 згідно з EN 10204 отримуємо на запит. Самої сировини не продаємо – виготовляємо з неї деталі. Процеси охоплює система управління якістю ISO 9001:2015.
Обробка різанням, яку також називають стружковою обробкою, полягає у видаленні припуску матеріалу у вигляді стружки, аж поки деталь не набуде розміру та форми з креслення. Скорочення CNC походить від Computer Numerical Control, тобто комп’ютерне числове керування. Рухом інструмента керує програма, а не рука оператора.
Повний перелік верстатів разом із діапазонами наведено на сторінці верстатний парк.
Той самий принцип, інші параметри. Марка матеріалу визначає швидкість різання, охолодження і те, як деталь поведеться після зняття з верстата.
Інструменти та параметри різання ми налаштовуємо окремо для кожної марки. Повний перелік матеріалів ми зібрали на сторінці матеріали.
Токарна обробка з ЧПУ охоплює тіла обертання: вали, втулки, фланці та гнізда. Матеріал обертається, а інструмент веде контур. Цю технологію вибирають усюди, де деталь має вісь симетрії. Діапазони діаметрів, довжини точіння та роботу токарних автоматів описує сторінка токарна обробка з ЧПУ.
Фрезерування з ЧПУ охоплює деталі, що не є тілами обертання: корпуси, плити, блоки та елементи складної геометрії. Інструмент обертається, а деталь залишається закріпленою. П’ята вісь зменшує кількість закріплень, тому складна деталь виготовляється за одне встановлення. Робочі зони подає сторінка фрезерування з ЧПУ.
Розкрій з ЧПУ на різально-фрезерувальних плотерах охоплює плити та м’які матеріали: пластмаси, гуму, силікон, Viton та теплоізоляційні матеріали. Осциляційний ніж не нагріває матеріал, тому кромка залишається чистою. Робочі поля плотерів подає сторінка розкрій з ЧПУ.
Гнуття з ЧПУ на листозгинальному пресі формує листовий метал без видалення матеріалу, з компенсацією пружинення. Деталь може пройти розкрій, обробку різанням і гнуття в межах одного замовлення. Параметри преса подає сторінка гнуття з ЧПУ.
Орієнтовна ставка за годину роботи верстата становить 140-250 PLN/год для фрезерування з ЧПУ та токарної обробки з ЧПУ.
| Послуга | Орієнтовна ставка |
|---|---|
| Фрезерування з ЧПУ | 140-250 PLN/год |
| Токарна обробка з ЧПУ | 140-250 PLN/год |
Це орієнтовні межі, а не прейскурант на деталь. Вартість конкретної деталі залежить одночасно від кількох чинників: від марки матеріалу, від обсягу серії, від допусків із креслення, від кількості закріплень і від того, чи потребує деталь додаткових процесів. Та сама деталь, виготовлена з алюмінію та з нержавіючої сталі, – це два різні машинні часи.
При серіях вартість однієї штуки знижується, адже підготовка програми та оснащення розподіляється на всі деталі. При одиничній штуці той самий обсяг робіт припадає на одну деталь, тому прототип буває дорожчим, ніж підказує інтуїція.
Розрахунок вартості ми готуємо на основі креслення, а не словесного опису. Після надсилання файлу ми відповідаємо сумою, пропонованою технологією та терміном виконання.
Надіслати кресленняПри прецизійному точінні та 5-осьовому фрезеруванні ми досягаємо допуску до 0,01 мм. Вужчі вимоги обговорюємо перед прийняттям замовлення.
Розміри ми перевіряємо у власній вимірювальній лабораторії, оснащеній приладами TESA і MITUTOYO та координатно-вимірювальною машиною ABERLINK Axiom.
Переглянути контроль якості
Система управління якістю охоплює PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 для довкілля та PN-EN ISO 45001:2024 для безпеки праці. Своєчасність поставок ми утримуємо на рівні 98 відсотків.
Для автомобільної промисловості ми готуємо документацію PPAP. Металургійний сертифікат 3.1 за EN 10204 є стандартом для металів, його видає постачальник матеріалу. Систему та метрологічне обладнання описує політика якості.
Лазерне маркування, віброабразивну обробку та встановлення вставок PEM виконуємо власними силами. Пасивацію, полірування, анодування, гальванічні покриття та порошкове фарбування координуємо в партнерів, тож клієнт отримує готовий компонент. Обсяг описує сторінка спеціальні послуги.
Надішліть креслення у форматі DXF, STEP, IGES, SLDPRT або PDF. У відповідь надаємо ціну, запропоновану технологію та термін виконання.
Виготовляємо деталі з металів і конструкційних пластмас: корпуси та блоки, елементи конструкцій машин, ущільнювальні, центрувальні та підшипникові втулки, сідла клапанів і сопла, а також плити й ковзні планки. Для целюлозно-паперової промисловості виробляємо облицювання, зневоднювальні та притискні планки, а також затискачі облицювань.
Замовлення приймаємо від прототипів, що ведуть до серійного виробництва, до повторюваних серій, з власного або давальницького матеріалу. Більші виробничі проєкти ведемо у форматі субпідряду з ЧПУ.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Телефон +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Повторюваність в обробці різанням залежить не лише від верстата. Її формують три чинники: жорстке та передбачуване закріплення деталі, стабільні умови різання, а також вимірювання, яке виявляє відхилення, перш ніж воно зросте. Програма задає траєкторію інструмента, але саме технологія закріплення вирішує, чи наступна деталь вийде такою самою, як перша.
Другий чинник – тепло. Деталь, розігріта під час обробки, має інші розміри, ніж та сама деталь після охолодження, а теплове розширення алюмінію понад удвічі більше, ніж сталі. Тому за вузьких допусків вимірювання виконують після стабілізації температури, а не відразу після зняття з оснастки.
Замовлення можна оформити у двох варіантах. У разі власного матеріалу сировину купуємо ми, а сертифікат якості металу 3.1 згідно з EN 10204 отримуємо на запит. У разі матеріалу замовника клієнт надає власну сировину або напівфабрикат, а ми виконуємо обробку. Самого матеріалу ми не продаємо – ми виготовляємо з нього деталі.
Найшвидше ми розраховуємо вартість замовлень із повним кресленням. Корисними є чотири дані: модель або креслення з розмірами та допусками, марка матеріалу чи функціональна вимога, кількість деталей і очікуваний термін. Якщо деталь має працювати в конкретному середовищі, варто це зазначити, адже підбір матеріалу буває важливішим за саму геометрію.
Виробництво ведемо в Олевині під Олькушем, у Малопольщі, між Краковом і Катовицями. Запити приймаємо з усієї Польщі – електронною поштою або через контактну форму, а готові деталі надсилаємо на вказану адресу.
Обробка з ЧПУ – це виготовлення деталей на верстатах із числовим програмним керуванням, де рухом інструмента керує комп’ютерна програма. Скорочення походить від Computer Numerical Control. Під час обробки різанням матеріал видаляється у вигляді стружки, доки деталь не набуде форми та розмірів згідно з кресленням. До найпоширеніших технологій належать точіння, фрезерування та свердління.
Орієнтовна погодинна ставка для фрезерування з ЧПУ та токарної обробки з ЧПУ становить 140–250 PLN/год. Вартість готової деталі залежить від марки матеріалу, обсягу серії, допусків, кількості установів і додаткових процесів. За більших серій ціна однієї штуки знижується, оскільки витрати на програму та оснащення розподіляються на всю партію. Конкретну суму надаємо після надсилання креслення.
Під час точіння обертається матеріал, а інструмент веде контур, тому виготовляються тіла обертання: вали, втулки та фланці. Під час фрезерування обертається інструмент, а деталь закріплена, тож виконуються корпуси, плити та елементи зі складною геометрією. Багато деталей проходять через обидві технології, наприклад точена втулка з фрезерованими гніздами.
Метали: алюміній EN AW-6082, 5083, 7075 і Mic6, сталь S235, S355 і 42CrMo4, нержавіюча сталь 1.4404, тобто 316L, мідь Cu-ETP, бронзи CuSn12 та титан grade 5. Конструкційні пластмаси: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC і PVDF. Також вирізаємо гуму, силікон, Viton і поліуретан. Повний перелік зібрано на сторінці матеріали.
За прецизійного точіння та 5-осьового фрезерування досягаємо допуску до 0,01 мм. Проте досяжна точність залежить від марки матеріалу, габаритів деталі та кількості установів, тому вимоги з креслення підтверджуємо перед прийняттям замовлення.
Приймаємо файли DXF, STEP, IGES, SLDPRT та PDF. Найшвидше оцінюємо документацію, яка містить розміри з допусками, марку матеріалу, кількість штук і очікуваний термін. Якщо якогось із цих елементів бракує, ми запитаємо про нього перед розрахунком вартості.
Виготовляємо зразки та прототипи для компаній, з якими вже співпрацюємо. У нових проєктах прототипний етап реалізуємо тоді, коли замовлення має вести до серійного виробництва. Типовий розвиток охоплює близько 5 прототипів, першу партію 20–50 штук, а далі серії 100, 500 або 1000 штук. Це опис моделі співпраці, а не жорсткий поріг.
Так. Працюємо як із власним матеріалом, так і з матеріалом, наданим клієнтом. За власного матеріалу сертифікат якості металу 3.1 згідно з EN 10204 отримуємо на запит. Самої сировини чи напівфабрикатів не продаємо, виготовляємо з них деталі.
Класи допусків IT є частиною системи допусків лінійних розмірів, описаної в стандарті ISO 286-1. Система стосується, зокрема, циліндрів і пар паралельних поверхонь та служить для визначення допустимого відхилення розміру. На технічному кресленні позначення допуску допомагає однозначно передати вимоги до виготовлення обраного розміру.
Публікуємо отримані рекомендації та відгуки з профілю компанії в Google Картах. Цитуємо їх дослівно, без правок
З повним переконанням можу рекомендувати компанію Anbi-Tech як надійного та професійного партнера у сфері механічної обробки та виготовлення деталей для фармацевтичної промисловості. Це вже третя компанія, в якій маю приємність співпрацювати з Anbi-Tech, і щоразу співпраця відбувається на найвищому рівні.
Фармацевтична галузь є надзвичайно вимогливою – важлива не лише точність виготовлення, а й дотримання термінів, якість матеріалів та повне розуміння потреб замовника. Anbi-Tech багато разів довів, що чудово почувається в цьому середовищі. Компанія виготовляла для нас, зокрема, формувальні деталі, запасні частини, голки для наповнення, транспортувальні шнеки, елементи для дозування порошків і рідин та багато інших виробничих комплектуючих.
На особливе визнання заслуговує якість виготовлення деталей – як із кислотостійкої сталі 316L і 304, так і з пластмас, таких як POM, поліуретан чи полікарбонат. Елементи виконані дуже якісно, з високою точністю та увагою до деталей, що в нашій галузі має ключове значення.
Багато разів Anbi-Tech буквально «рятував нас» в аварійних ситуаціях, коли важливими були час, швидка реакція та гнучкий підхід до клієнта. Величезною перевагою компанії є сучасний верстатний парк, який дозволяє реалізовувати навіть дуже вимогливі проєкти зі збереженням найвищої якості виконання.
Не менш важливими є люди – персонал компанії завжди демонструє повну залученість, готовність до співпраці та технічної підтримки. Помітні величезний досвід, професіоналізм і партнерський підхід до клієнта.
У фармації важливий також «папір», тобто сертифікати – вони ніколи не були поставлені під сумнів під час аудитів, чи то клієнтських, чи офіційних (напр. GIF)
Однозначно рекомендую співпрацю з Anbi-Tech усім компаніям, які шукають перевіреного, сумлінного та якісного технічного партнера.
Dariusz Stachowicz, старший менеджер відділу технічного обслуговування, Polfa Warszawa S.A.
Дуже добра співпраця з Anbi-Tech під час реалізації нової виробничої лінії для розливного заводу. На підставі зразка пляшки та елементів зі старої лінії їхній інженер підготував у SolidWorks проєкт і документацію нових формотвірних деталей. Далі Anbi-Tech виготовив, зокрема, шнеки, зірки, захвати, орієнтатори, перевертачі та подавальні елементи.
Великий плюс за комплексний підхід – від аналізу та проєкту до виготовлення готових елементів. Помітні великий технічний досвід, точність і вміння вирішувати нестандартні завдання. Рекомендую.
Bartłomiej Ć, спеціаліст, ORLEN
Ми співпрацюємо з Anbi-Tech у виготовленні деталей і технічних елементів для наших проєктів. Цінуємо їх передусім за якість виконання, дотримання термінів і дуже добрий контакт. У нестандартних питаннях вони вміють порадити та знайти рішення, а не лише виготовити деталь за кресленням. Надійний партнер, вартий рекомендації.
Marek P., керівник виробництва, Triccor
Надійна компанія з величезним досвідом! Виготовляють деталі зі сталі, алюмінію та спеціалізованих пластмас, таких як POM і PTFE. Кожна послуга – чи то точіння, фрезерування, чи різання з ЧПУ – виконана бездоганно, з увагою до найменших деталей. Чудовий контакт, фахові консультації та завжди вчасна реалізація. Рекомендую з повним переконанням кожному, хто потребує надійних комплектуючих.
Damian Lab
Для розрахунку вартості надішліть креслення PDF чи DXF або модель STEP з розмірами. Вкажіть матеріал, кількість штук і вимоги до якості. Саме лише фото деталі без розмірів не дозволяє підготувати достовірний розрахунок.
Якщо проєкт поєднує кілька операцій, ми узгодимо обсяг обробки, контролю, складання та процесів, що виконуються у партнерів.
Тел.: +48 32 788 70 10
Моб.: +48 693 726 777
Моб.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl