★★★★★ 5,0 12 opinii Google od 2008 r. Wyprodukowano w Polsce
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od 2008 roku2008 r.
  • Precyzja ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% terminowość98%
  • Wyprodukowano w PolscePolska

PEEK – obróbka CNC detali na zamówienie

Polieteroeteroketon do pracy ciągłej do +250°C

Wykonujemy detale z prętów, płyt, tulei i profili na tokarkach oraz frezarkach CNC. Dobieramy odmianę materiału do temperatury, obciążenia, tarcia i wymagań dokumentacyjnych.

arrows

Obrabiamy PEEK na tokarkach CNC do Ø 415 mm oraz frezarkach 3-, 4- i 5-osiowych. Oferujemy precyzyjne cięcie i wykańczanie detali, czystą obsługę oraz pakowanie ochronne, także dla komponentów pracujących w warunkach cleanroom i vacuum.

PEEK dostępny jest w formie prętów, płyt, arkuszy, tulei i profili ciętych na wymiar.

PEEK występuje w czterech odmianach: z 10% dodatkiem grafitu, PTFE i włókien węglowych; z 30% dodatkiem włókna węglowego (odporność na ścieranie); z 30% dodatkiem włókna szklanego; oraz bez dodatków, o dobrej wytrzymałości mechaniczno-termicznej.

Dostępne formy PEEK

Obrabiamy PEEK w następujących formach:

  • Pręty i wałki – do toczenia tulei, kół zębatych, elementów ślizgowych
  • Płyty i arkusze – do frezowania elementów konstrukcyjnych i pierścieni
  • Tuleje i rury (bushings) – do łożysk i prowadnic
  • Profile cięte na wymiar
  • Elementy kształtowe według rysunku technicznego

PEEK to tworzywo wysokosprawne o półkrystalicznej strukturze, która zapewnia wysoką trwałość mechaniczną i stabilność kształtu pod obciążeniem.

Właściwości i charakterystyka PEEK

PEEK łączy właściwości, które czynią go jednym z najwszechstronniejszych tworzyw inżynierskich do wymagających zastosowań:

  • Odporność na wysokie temperatury – praca ciągła do +250°C, krótkotrwale do +310°C
  • Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna, sztywność i stabilność wymiarowa
  • Doskonała odporność chemiczna – lepsza niż poliamid (PA)
  • Bardzo wysoka odporność na ścieranie i zużycie
  • Niski współczynnik tarcia i naturalne właściwości ślizgowe
  • Odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne
  • Ekstremalna odporność na promieniowanie wysokoenergetyczne
  • Odporność na hydrolizę i sterylizację parą wodną
  • Wybrane gatunki spełniają wymagania FDA i UE dla materiałów kontaktujących się z żywnością
Liczne drobne beżowe wałeczki z tworzywa sztucznego ułożone w kształt serca na jednolitym czarnym tle.

Branże i zastosowania

Lotnictwo i obronność

PEEK znajduje zastosowanie w komponentach lotniczych dzięki stosunkowi wytrzymałości do wagi, odporności na radiację i szerokiemu zakresowi temperatur pracy, między innymi w pierścieniach tłokowych oraz izolatorach, gdzie standardowe tworzywa zawodzą.

Przemysł chemiczny i petrochemiczny

Odporność chemiczna PEEK przewyższa większość tworzyw konstrukcyjnych. Siedzenia zaworów, części pomp i elementy aparatury pracują niezawodnie w agresywnych mediach i wysokich temperaturach – także w środowiskach wymagających sterylizacji parą.

Medycyna i technologia żywności

Wybrane gatunki PEEK są zgodne z wymaganiami FDA i UE dla kontaktu z żywnością. Z PEEK wykonujemy także komponenty urządzeń medycznych i elementy sterylizowalne. Odporność na wielokrotne cykle sterylizacji parą to istotna przewaga.

Motoryzacja, motorsport i budowa maszyn

PEEK sprawdza się w kołach zębatych, elementach ślizgowych, wysokoobciążonych łożyskach i tulejach. Trwałość mechaniczna i naturalnie niski współczynnik tarcia przedłużają żywotność części także w trudnych warunkach pracy – w tym w maszynach pakujących, papierniczych i specjalistycznych narzędziach warsztatowych.

Grupa toczonych cylindrycznych elementów z tworzywa sztucznego z wieńcami zębatymi stojących na ciemnym podłożu.

Zastosowania PEEK - branże i typowe komponenty

Zastosowania PEEK:

Branże:

  • Lotnictwo i obronność (Aerospace and defense)
  • Przemysł chemiczny (Chemical processing)
  • Motoryzacja i motorsport (Automotive and motorsports)
  • Elektronika i elektrotechnika (Electronics and electrical engineering)
  • Żywność i urządzenia medyczne (Food technology and medical devices)
  • Ropa, gaz i przemysł morski (Oil & gas and marine equipment)
  • Budowa pojazdów, maszyn pakujących i papierniczych
  • Specjalistyczne narzędzia, warsztaty i serwisy

Typowe komponenty:

  • Koła zębate i elementy ślizgowe (Gears and sliding elements)
  • Tuleje, rolki, prowadnice
  • Pierścienie tłokowe (Piston rings)
  • Siedzenia zaworów, części pomp (Valve seats and pump parts)
  • Wysokoobciążone łożyska (High-load bearings and bushings)
  • Komponenty dla cleanroom i vacuum (Components for cleanroom and vacuum environments)
  • Izolatory elektryczne i złącza (Electrical insulators and connector parts)
Zobacz realizacje

Obróbka CNC PEEK w ANBI-TECH

Specjalizujemy się w precyzyjnej obróbce CNC tworzyw wysokosprawnych. Dla PEEK oferujemy:

  • Toczenie CNC – do Ø 415 mm
  • Frezowanie CNC 3-, 4- i 5-osiowe – elementy konstrukcyjne i kształtowe
  • Precyzyjne cięcie i wykańczanie detali
  • Czysta obsługa i pakowanie ochronne – także dla komponentów pracujących w warunkach cleanroom i vacuum
  • Dokumentacja jakościowa na życzenie: PPAP, CPK, MSA, VDA

Obróbka PEEK jest procesem wymagającym: dobór narzędzi, prędkości i chłodzenia ma wpływ na jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Zastosowanie technologii CNC pozwala ograniczyć koszty przy zachowaniu wysokiej jakości i powtarzalności dla zamówień seryjnych.

Wszystkie komponenty wytwarzamy pod ścisłą kontrolą procesu, zgodnie z normami PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 i PN-EN ISO 45001:2024.

Poznaj możliwości obróbki CNC
Beżowe plastikowe kliny z otworami i numerem bst leżą na ciemnym tle, a jeden moduł odwrócono bokiem.

Zaufany partner do obróbki CNC PEEK

Wybierając ANBI-TECH do obróbki PEEK, zyskujesz partnera, któremu zależy na Twoim sukcesie. Zapewniamy wysoką jakość, konkurencyjne ceny i rzetelną obsługę. Nasz doświadczony zespół ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć konkretne wymagania i zaproponować optymalne rozwiązania.

Budujemy długoterminowe relacje oparte na zaufaniu, niezawodności i powtarzalnych wynikach. Nasze elastyczne podejście uwzględnia zmieniające się wymagania przy zachowaniu standardów jakości i terminowości dostaw.

Konsultacje techniczne pomagają zoptymalizować projekty pod kątem obrabialności PEEK, co potencjalnie obniża koszty przy jednoczesnej poprawie funkcjonalności. Nasz zespół przedstawia rzetelne oceny i rekomendacje oparte na wieloletnim doświadczeniu produkcyjnym.

Koordynujemy cały proces realizacji detalu, aby dostarczyć gotowy komponent zgodny ze specyfikacją.

Naszym celem jest dostarczanie produktów i usług na najwyższym poziomie, dzięki czemu stajemy się preferowanym partnerem dla bieżących i przyszłych zleceń obróbki PEEK. Skontaktuj się z nami, aby omówić potrzeby Twojego projektu.

Omów swój projekt

PEEK (polieteroeteroketon) to półkrystaliczne tworzywo wysokosprawne, zaliczane do grupy ketonów aromatycznych. Wyróżnia się wysoką trwałością mechaniczną i krystalicznością, dzięki czemu znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu – od lotnictwa, przez chemię, po medycynę i urządzenia do produkcji żywności. W Anbi-Tech obrabiamy PEEK na tokarkach CNC do Ø 415 mm i frezarkach 3-, 4- i 5-osiowych, wytwarzając prototypy oraz detale w produkcji seryjnej. Dla nowych klientów prototypowanie dotyczy przede wszystkim projektów prowadzących do produkcji seryjnej.

Nazwy handlowe PEEK

PEEK jest dostępny pod nazwami handlowymi Borapeek, KETRON PEEK, SUSTAPEEK, VICTREX, TECAPEEK i KetaSpire PEEK. Nazwy handlowe należą do ich właścicieli i służą identyfikacji rodzin materiałowych.

Gdzie używa się PEEK?

Unikalne właściwości PEEK sprawiają, że stosuje się go w budowie pojazdów, maszyn pakujących i papierniczych, w specjalistycznych narzędziach oraz wyposażeniu warsztatów i serwisów. W medycynie PEEK znajduje zastosowanie dzięki odporności na sterylizację parą. W chemii – dzięki odporności chemicznej lepszej niż poliamid. W lotnictwie – dzięki odporności na radiację i wysokie temperatury.

Najczęściej zadawane pytania o PEEK

Tak. Obrabiamy PEEK na tokarkach CNC do Ø 415 mm oraz frezarkach 3-, 4- i 5-osiowych. Obróbka PEEK jest procesem wymagającym – dobór narzędzi, prędkości i chłodzenia wpływa na jakość powierzchni i dokładność wymiarową. Technologia CNC pozwala na ograniczenie kosztów przy zachowaniu wysokiej jakości i powtarzalności.

PEEK pracuje ciągle w zakresie -60°C do +250°C, krótkotrwale do +310°C. Zachowuje wytrzymałość mechaniczną, sztywność i stabilność wymiarową przy długotrwałym obciążeniu termicznym – dlatego stosuje się go w lotnictwie, chemii i medycynie.

Oferujemy 4 gatunki: PEEK + grafit/PTFE/włókno węglowe (10%) – do zastosowań ślizgowych i antystatycznych; PEEK + włókno węglowe (30%) – wysoka odporność na ścieranie; PEEK + włókno szklane (30%) – stabilność wymiarowa; PEEK virgin bez dodatków – uniwersalny, wybrane gatunki FDA/UE.

Wybrane gatunki PEEK są zgodne z wymaganiami FDA i przepisami UE dla materiałów kontaktujących się z żywnością.

PEEK ma znacznie lepszą odporność chemiczną niż poliamid, wyższą temperaturę pracy ciągłej (+250°C vs ~100°C dla PA), wyższą odporność na ścieranie i radiację. Stosuje się go tam, gdzie PA zawodzi – np. w sterylizacji parą, agresywnych mediach chemicznych, długotrwałym obciążeniu termicznym.

Lotnictwo (pierścienie tłokowe, izolatory), chemia i petrochemia (siedzenia zaworów, pompy), motoryzacja (koła zębate, elementy ślizgowe), medycyna i technologia żywności (elementy sterylizowalne), oil & gas, maszyny pakujące i papiernicze oraz specjalistyczne narzędzia warsztatowe.

Opinie klientów

Referencje ze współpracy

Publikujemy otrzymane referencje oraz opinie z profilu firmy w Mapach Google. Cytujemy je dosłownie, bez poprawek.

Z pełnym przekonaniem mogę polecić firmę Anbi-Tech jako solidnego i profesjonalnego partnera w branży obróbki mechanicznej oraz wykonywania części dla przemysłu farmaceutycznego. To już trzecia firma, w której mam przyjemność współpracować z Anbi-Tech i za każdym razem współpraca przebiega na najwyższym poziomie.

Branża farmaceutyczna jest wyjątkowo wymagająca – liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale również terminowość, jakość materiałów oraz pełne zrozumienie potrzeb klienta. Anbi-Tech wielokrotnie udowodnił, że doskonale odnajduje się w tym środowisku. Firma wykonywała dla nas między innymi części formatowe, części zamienne, igły napełniające, ślimaki transportowe, elementy do dozowania proszków i płynów oraz wiele innych komponentów produkcyjnych.

Na szczególne uznanie zasługuje jakość wykonania detali – zarówno ze stali kwasoodpornej 316L i 304, jak również z tworzyw sztucznych takich jak POM, poliuretan czy poliwęglan. Elementy są wykonywane bardzo solidnie, z dużą dokładnością i dbałością o detale, co w naszej branży ma kluczowe znaczenie.

Wielokrotnie Anbi-Tech dosłownie „ratował nam skórę” w sytuacjach awaryjnych, gdzie liczył się czas, szybka reakcja i elastyczne podejście do klienta. Ogromnym atutem firmy jest nowoczesny park maszynowy, który pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.

Równie ważni są ludzie – personel firmy zawsze wykazuje pełne zaangażowanie, chęć współpracy oraz wsparcia technicznego. Widać ogromne doświadczenie, profesjonalizm i partnerskie podejście do klienta.

W farmacji ważny też jest „papier” czyli certyfikaty, nigdy nie zostały one zakwestionowane podczas audytów, czy to klienckich, czy urzędowych (np. GIF)

Zdecydowanie polecam współpracę z Anbi-Tech wszystkim firmom poszukującym sprawdzonego, rzetelnego i jakościowego partnera technicznego.

Dariusz Stachowicz, Starszy Kierownik Działu Utrzymania Ruchu, Polfa Warszawa S.A.

Bardzo dobra współpraca z Anbi-Tech przy realizacji nowej linii produkcyjnej dla rozlewni. Na podstawie wzoru butelki oraz elementów ze starej linii ich inżynier przygotował w SolidWorks projekt i dokumentację nowych części formatowych. Anbi-Tech wykonał następnie m.in. ślimaki, gwiazdy, zabieraki, orientatory, obracarki oraz elementy podające.

Duży plus za kompleksowe podejście – od analizy i projektu po wykonanie gotowych elementów. Widać duże doświadczenie techniczne, precyzję i umiejętność rozwiązywania niestandardowych problemów. Polecam.

Bartłomiej Ć, Specjalista, ORLEN

Współpracujemy z Anbi-Tech przy wykonywaniu części i elementów technicznych do naszych projektów. Cenimy ich przede wszystkim za jakość wykonania, terminowość i bardzo dobry kontakt. Przy niestandardowych tematach potrafią doradzić i znaleźć rozwiązanie zamiast tylko wykonać detal z rysunku. Solidny i godny polecenia partner.

Marek P., Kierownik Produkcji, Triccor

Solidna firma z ogromnym doświadczeniem! Wykonują detale ze stali, aluminium oraz specjalistycznych tworzyw jak POM i PTFE. Każda usługa – czy to toczenie, frezowanie czy cięcie CNC – jest wykonana perfekcyjnie, z dbałością o najmniejsze detale. Świetny kontakt, fachowe doradztwo i zawsze terminowa realizacja. Polecam z pełnym przekonaniem dla każdego, kto potrzebuje niezawodnych komponentów.

Damian Lab

Prześlij projekt do wyceny

Rysunek PDF, DXF lub model 3D

Do wyceny prześlij rysunek PDF lub DXF albo model STEP z wymiarami. Podaj materiał, liczbę sztuk i wymagania jakościowe. Samo zdjęcie detalu bez wymiarów nie pozwala przygotować wiarygodnej wyceny.

Jeśli projekt łączy kilka operacji, ustalimy zakres obróbki, kontroli, montażu i procesów realizowanych u partnerów.

Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Skontaktuj się

    Napisz do nas. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania.