★★★★★ 5,0 12 opinii Google od 2008 r. Wyprodukowano w Polsce
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Od 2008 roku2008 r.
  • Precyzja ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% terminowość98%
  • Wyprodukowano w PolscePolska

Obróbka CNC PAI i PEI

Wytrzymałość mechaniczna w podwyższonej temperaturze

PAI i PEI to wysokotemperaturowe tworzywa konstrukcyjne dobierane tam, gdzie liczą się wytrzymałość mechaniczna, stabilność wymiarowa i właściwości elektryczne. Wykonujemy detale z prętów, płyt i arkuszy, dobierając gatunek oraz producenta do warunków pracy i dokumentacji.

arrows

Specjalizujemy się w obróbce CNC PAI i PEI. Oferujemy ultraprecyzyjną obróbkę PAI i PEI z wykorzystaniem procesów obróbki CNC z kontrolą temperatury – dla komponentów wymagających wysokiej dokładności wymiarowej.

Pracujemy z PAI pod marką handlową Torlon® oraz z PEI pod marką Ultem®. Materiał i producenta dobieramy zgodnie ze specyfikacją klienta.

PAI i PEI są dostępne w postaci prętów, arkuszy oraz płyt. Detale wykonujemy z nich w obróbce CNC.

PAI vs PEI - różnice i dostępne formy

Dwa wysokosprawne tworzywa (high-performance plastics):

  • PAI (Polyamide-imide / poliamidoimid) – Torlon® – wysokosprawne tworzywo termoplastyczne o wyjątkowej wytrzymałości i stabilności, wybierane do komponentów pracujących w ekstremalnych środowiskach mechanicznych i termicznych.
  • PEI (Polyetherimide / polieteroimid) – Ultem® – amorficzne wysokosprawne tworzywo łączące wytrzymałość mechaniczną z doskonałymi właściwościami dielektrycznymi oraz, w przypadku odpowiednio dobranego gatunku PEI, możliwością sterylizacji zgodną z wymaganą metodą i potwierdzoną dokumentacją materiału.

Dostępne formy (oba materiały):

  • Pręty
  • Arkusze
  • Płyty

Właściwości PAI i PEI

Kluczowe właściwości PAI i PEI (wspólne dla obu tworzyw):

  • Wysoka stabilność wymiarowa
  • Doskonała odporność termiczna – praca w wysokich temperaturach
  • Dobra odporność na promieniowanie
  • Odporność chemiczna
  • Doskonała wytrzymałość dielektryczna
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna – zastosowania dla wysokoobciążonych komponentów
Dwa czarne profilowane wsporniki narożne z otworami montażowymi stykające się na szarym podłożu roboczym.

Branże i zastosowania PAI / PEI

Lotnictwo i przemysł kosmiczny

Złącza lotnicze oraz tuleje do zastosowań lotniczych i kosmicznych – PAI i PEI są wybierane dla komponentów pracujących w warunkach ekstremalnych obciążeń termicznych, mechanicznych i radiacyjnych. Stabilność wymiarowa i odporność na promieniowanie są kluczowe dla zastosowań lotniczych.

Elektronika i elektrotechnika

Doskonała wytrzymałość dielektryczna PAI i PEI sprawia, że są to materiały wybierane do bloków izolacyjnych dla elektroniki oraz wysokosprawnych komponentów elektrotechnicznych wymagających stabilności parametrów w podwyższonych temperaturach.

Medycyna i sterylizacja

Z odpowiednio dobranych gatunków PAI lub PEI wykonujemy komponenty dla medycyny oraz precyzyjne elementy dystansowe dla narzędzi medycznych. Dobór materiału i gatunku do wymaganej metody sterylizacji realizujemy na specjalne wymaganie klienta i potwierdzamy względem dokumentacji materiału.

Aplikacje wysokotemperaturowe i wysokoobciążone

Tuleje wysokotemperaturowe, pierścienie ślizgowe dla wysokoobciążonych par ciernych oraz precyzyjne komponenty zaworów. PAI i PEI są wybierane tam, gdzie standardowe tworzywa tracą stabilność pod obciążeniem mechanicznym lub termicznym.

Trzy białe cylindryczne tuleje z tworzywa sztucznego o różnej wysokości stojące i leżące na ciemnym podłożu.

Typowe zastosowania i komponenty PAI / PEI

Wspólne zestawienie przykładów nie oznacza, że każdy komponent można wykonać z dowolnego gatunku PAI lub PEI. W zastosowaniach lotniczych i kosmicznych (aerospace), elektronicznych, elektrotechnicznych, medycznych, wysokotemperaturowych i wysokoobciążonych dobór tworzywa, konkretnego gatunku i producenta zależy od specyfikacji projektu. Wymaganą metodę sterylizacji należy potwierdzić w dokumentacji odpowiedniego gatunku.

Zobacz realizacje

Obróbka CNC PAI i PEI w ANBI-TECH

Oferujemy:

  • Ultraprecyzyjną obróbkę CNC PAI i PEI
  • Procesy obróbki CNC z kontrolą temperatury – kluczowe dla zachowania stabilności wymiarowej materiału podczas skrawania
  • Toczenie CNC – tuleje, pierścienie ślizgowe, precyzyjne elementy dystansowe
  • Frezowanie CNC – bloki izolacyjne, komponenty zaworów, złącza
  • Detale CNC według rysunku technicznego

Anbi-Tech posiada certyfikaty PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 oraz PN-EN ISO 45001:2024.

Poznaj możliwości obróbki CNC
Trzy białe elementy z tworzywa z otworami, wnękami i wyprofilowanymi krawędziami na ciemnym studyjnym tle.

Zaufany partner do obróbki CNC PAI / PEI

Wybierając ANBI-TECH jako partnera do obróbki PAI lub PEI, zyskujesz firmę, której zależy na Twoim sukcesie – zapewniamy wysoką jakość, konkurencyjne ceny i rzetelną obsługę. Nasz doświadczony zespół ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć konkretne wymagania i zaproponować optymalne rozwiązania.

Budujemy długoterminowe relacje oparte na zaufaniu, niezawodności i powtarzalnych wynikach. Nasze elastyczne podejście uwzględnia zmieniające się wymagania przy zachowaniu standardów jakości i terminowości dostaw.

Konsultacje techniczne pomagają zoptymalizować projekty pod kątem obrabialności PAI i PEI, co potencjalnie obniża koszty przy jednoczesnej poprawie funkcjonalności. Nasz zespół przedstawia rzetelne oceny i rekomendacje oparte na wieloletnim doświadczeniu produkcyjnym.

Koordynujemy cały proces realizacji detalu, aby dostarczyć gotowy komponent zgodny ze specyfikacją.

Naszym celem jest dostarczanie produktów i usług na najwyższym poziomie, dzięki czemu stajemy się preferowanym partnerem dla bieżących i przyszłych zleceń obróbki PAI i PEI. Skontaktuj się z nami, aby omówić potrzeby Twojego projektu.

Omów swój projekt

PAI (poliamidoimid / polyamide-imide) oraz PEI (polieteroimid / polyetherimide) to wysokosprawne tworzywa dla ekstremalnych środowisk (high-performance plastics for extreme environments). W ANBI-TECH wykonujemy ich ultraprecyzyjną obróbkę w procesach obróbki CNC z kontrolą temperatury.

Uwagi prawne

Torlon® oraz Ultem® są zastrzeżonymi znakami towarowymi swoich właścicieli i używane są wyłącznie w celach informacyjnych.

Najczęściej zadawane pytania o PAI i PEI

Tak, oba materiały można obrabiać metodą CNC. PAI i PEI wymagają stabilnych warunków procesu, ponieważ ich właściwości obejmują wysoką stabilność wymiarową i odporność termiczną. Obrabiamy je z wykorzystaniem procesów CNC z kontrolą temperatury, a materiał i producenta dobieramy do wymagań projektu i specyfikacji detalu.

Nie, Torlon® i Ultem® nie są automatycznie odpowiednie do każdego projektu. Torlon® to nazwa handlowa PAI, a Ultem® to nazwa handlowa PEI. Materiał i producenta dobiera się do wymagań projektu oraz właściwości odpowiedniego gatunku. Sama nazwa handlowa nie potwierdza identycznych parametrów ani dostępności materiału dla każdej aplikacji.

Tak, przezroczystość PEI zależy od konkretnego gatunku i wymagań zastosowania. Nie należy przypisywać całej rodzinie PEI identycznych właściwości optycznych. Przy doborze trzeba określić wymagania detalu oraz warunki pracy, a materiał i producenta dobrać do specyfikacji projektu. To rozróżnienie jest ważne, gdy przezroczystość wpływa na funkcję komponentu.

Nie, nie każdy gatunek PAI ma identyczne właściwości w zakresie sterylizacji. Dobór gatunku PAI do wymaganego procesu sterylizacji wykonuje się na specjalne wymaganie klienta. Ocenia się konkretny proces oraz wymagania aplikacji, dlatego nie należy potwierdzać sterylizowalności bez wskazania gatunku i warunków pracy.

Nie należy zakładać, że oba materiały mają identyczny zakres zastosowań. PAI i PEI mogą być stosowane w lotnictwie, elektronice i medycynie, lecz dobór konkretnego tworzywa zależy od właściwości gatunku oraz wymagań komponentu. Przykłady obejmują złącza lotnicze, tuleje, elementy sterylizowalne, pierścienie ślizgowe i komponenty zaworów. Wspólna lista przykładów nie oznacza, że każdy pasuje do każdego gatunku PAI i PEI.

Opinie klientów

Referencje ze współpracy

Publikujemy otrzymane referencje oraz opinie z profilu firmy w Mapach Google. Cytujemy je dosłownie, bez poprawek.

Z pełnym przekonaniem mogę polecić firmę Anbi-Tech jako solidnego i profesjonalnego partnera w branży obróbki mechanicznej oraz wykonywania części dla przemysłu farmaceutycznego. To już trzecia firma, w której mam przyjemność współpracować z Anbi-Tech i za każdym razem współpraca przebiega na najwyższym poziomie.

Branża farmaceutyczna jest wyjątkowo wymagająca – liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale również terminowość, jakość materiałów oraz pełne zrozumienie potrzeb klienta. Anbi-Tech wielokrotnie udowodnił, że doskonale odnajduje się w tym środowisku. Firma wykonywała dla nas między innymi części formatowe, części zamienne, igły napełniające, ślimaki transportowe, elementy do dozowania proszków i płynów oraz wiele innych komponentów produkcyjnych.

Na szczególne uznanie zasługuje jakość wykonania detali – zarówno ze stali kwasoodpornej 316L i 304, jak również z tworzyw sztucznych takich jak POM, poliuretan czy poliwęglan. Elementy są wykonywane bardzo solidnie, z dużą dokładnością i dbałością o detale, co w naszej branży ma kluczowe znaczenie.

Wielokrotnie Anbi-Tech dosłownie „ratował nam skórę” w sytuacjach awaryjnych, gdzie liczył się czas, szybka reakcja i elastyczne podejście do klienta. Ogromnym atutem firmy jest nowoczesny park maszynowy, który pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.

Równie ważni są ludzie – personel firmy zawsze wykazuje pełne zaangażowanie, chęć współpracy oraz wsparcia technicznego. Widać ogromne doświadczenie, profesjonalizm i partnerskie podejście do klienta.

W farmacji ważny też jest „papier” czyli certyfikaty, nigdy nie zostały one zakwestionowane podczas audytów, czy to klienckich, czy urzędowych (np. GIF)

Zdecydowanie polecam współpracę z Anbi-Tech wszystkim firmom poszukującym sprawdzonego, rzetelnego i jakościowego partnera technicznego.

Dariusz Stachowicz, Starszy Kierownik Działu Utrzymania Ruchu, Polfa Warszawa S.A.

Bardzo dobra współpraca z Anbi-Tech przy realizacji nowej linii produkcyjnej dla rozlewni. Na podstawie wzoru butelki oraz elementów ze starej linii ich inżynier przygotował w SolidWorks projekt i dokumentację nowych części formatowych. Anbi-Tech wykonał następnie m.in. ślimaki, gwiazdy, zabieraki, orientatory, obracarki oraz elementy podające.

Duży plus za kompleksowe podejście – od analizy i projektu po wykonanie gotowych elementów. Widać duże doświadczenie techniczne, precyzję i umiejętność rozwiązywania niestandardowych problemów. Polecam.

Bartłomiej Ć, Specjalista, ORLEN

Współpracujemy z Anbi-Tech przy wykonywaniu części i elementów technicznych do naszych projektów. Cenimy ich przede wszystkim za jakość wykonania, terminowość i bardzo dobry kontakt. Przy niestandardowych tematach potrafią doradzić i znaleźć rozwiązanie zamiast tylko wykonać detal z rysunku. Solidny i godny polecenia partner.

Marek P., Kierownik Produkcji, Triccor

Solidna firma z ogromnym doświadczeniem! Wykonują detale ze stali, aluminium oraz specjalistycznych tworzyw jak POM i PTFE. Każda usługa – czy to toczenie, frezowanie czy cięcie CNC – jest wykonana perfekcyjnie, z dbałością o najmniejsze detale. Świetny kontakt, fachowe doradztwo i zawsze terminowa realizacja. Polecam z pełnym przekonaniem dla każdego, kto potrzebuje niezawodnych komponentów.

Damian Lab

Prześlij projekt do wyceny

Rysunek PDF, DXF lub model 3D

Do wyceny prześlij rysunek PDF lub DXF albo model STEP z wymiarami. Podaj materiał, liczbę sztuk i wymagania jakościowe. Samo zdjęcie detalu bez wymiarów nie pozwala przygotować wiarygodnej wyceny.

Jeśli projekt łączy kilka operacji, ustalimy zakres obróbki, kontroli, montażu i procesów realizowanych u partnerów.

Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715

anbi@anbi-tech.pl

anbi@anbi-tech.pl

    Skontaktuj się

    Napisz do nas. Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania.