★★★★★ 5,0 12 Google-Bewertungen seit 2008 Hergestellt in Polen
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Seit 20082008
  • Präzision ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% pünktliche Lieferung98%
  • Hergestellt in PolenPolen

Bei Partnerunternehmen koordinierte Oberflächenbehandlung von CNC-Teilen

Anodisieren, Galvanisieren und Lackieren bei Partnerunternehmen

Wir fertigen das CNC-Teil und koordinieren bei Partnerunternehmen das Anodisieren, Galvanisieren, Wärmebehandeln, Lackieren, Passivieren und Polieren. Sie erhalten eine fertige Komponente gemäß der vereinbarten Spezifikation.

arrows

ANBI-TECH fertigt das CNC-Teil und koordiniert den Oberflächenprozess bei einem Partnerunternehmen. Der Kunde erhält eine fertige Komponente gemäß der vereinbarten Spezifikation, ohne dass Anodisieren, Galvanisieren, Wärmebehandeln, Lackieren, Passivieren oder Polieren als Prozesse des eigenen Maschinenparks dargestellt werden.

Die Partnerprozesse umfassen Anodisieren, Hartanodisieren, Verzinnen, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und weitere galvanische Prozesse, Härten, Nitrieren, Brünieren, PTFE-Beschichtungen, Lackieren, Passivieren und Polieren.

Der Auftragsumfang sollte zwischen Grundwerkstoff, CNC-Bearbeitung, erforderlichem Finish, zu schützenden Flächen und Abnahmekriterien unterscheiden. Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 des Werkstoffherstellers beschreibt den Grundwerkstoff und ist keine Prüfmethode für die Beschichtung.

Eigener Prozess, Partnerprozesse und Werkstoffdokument

Unser eigener Leistungsumfang wird auf den Seiten zur CNC-Bearbeitung, zum CNC-Drehen und zum CNC-Fräsenbeschrieben. Die koordinierten Prozesse bündelt unser Bereich Sonderleistungen.

Bereich Ausführender oder Abgrenzung
CNC-Bearbeitung eigener Maschinenpark von ANBI-TECH
Anodisieren und Hartanodisieren Partnerunternehmen
Verzinnen, Verzinken, Vernickeln und Verchromen Partnerunternehmen
Härten, Nitrieren und Brünieren Partnerunternehmen
PTFE-Beschichtungen Partnerunternehmen
Lackieren Partnerunternehmen
Passivieren und Polieren Partnerunternehmen
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 des Werkstoffherstellers Dokument des Grundwerkstoffs, keine Prüfmethode für die Beschichtung

Wie läuft ein Auftrag für ein CNC-Teil mit fertiger Oberfläche ab?

ANBI-TECH fertigt das CNC-Teil, koordiniert den angegebenen Oberflächenprozess bei einem Partnerunternehmen und übergibt dem Kunden eine fertige Komponente gemäß der Spezifikation. Beschichtungsumfang, Farbe, geschützte Flächen, Dokumente und Abnahmekriterien müssen in der Anfrage angegeben werden. Der Partner führt den Prozess aus, daher ist er nicht Teil des Maschinenparks von ANBI-TECH.

Die Grundwerkstoffe werden auf den Seiten zu Aluminium und Edelstahlbeschrieben.

Stahlschraube mit Laserkennzeichnung ANBI-TECH 53721-1-3 – Traceability-Kennzeichnung des Teils

Dreizehn benannte Partnerprozesse

Anodisieren von Aluminium

Das Partnerunternehmen führt das Anodisieren und Hartanodisieren aus. Die erforderliche Variante und die zu schützenden Flächen müssen in der Spezifikation angegeben werden.

Galvanische Prozesse

Zu den Partnerprozessen gehören Verzinnen, Verzinken, Vernickeln, Verchromen und weitere galvanische Verfahren.

Wärmebehandlung, chemische Behandlung und PTFE-Beschichtungen

Partnerunternehmen führen Härten, Nitrieren, Brünieren und PTFE-Beschichtungen aus. Der Umfang wird entsprechend der Komponentenspezifikation gewählt.

Lackieren, Passivieren und Polieren

Auch Lackieren, Passivieren und Polieren sind Partnerprozesse und nicht Teil des eigenen Maschinenparks von ANBI-TECH.

Haufen keramischer Gleitschleifkörper in Kegelform – Medien zur Oberflächenbearbeitung

Worin unterscheidet sich ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 von der Beschichtungsprüfung?

Das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 des Werkstoffherstellers beschreibt den Grundwerkstoff und ist keine Prüfmethode für die Beschichtung. Dicke, Haftung, Aussehen oder Beständigkeit der Beschichtung erfordern Kriterien, die dem gewählten Prozess zugeordnet sind, sowie die für den Auftrag vereinbarten Dokumente. ANBI-TECH stellt das Werkstoffzeugnis nicht als Ergebnis einer Messung oder Oberflächenprüfung dar.

Das Qualitätssystem beschreibt die Qualitätspolitik, die verfügbaren Dateien finden Sie auf der Seite Downloads.

Abnahmekriterien festlegen

Angaben für die Kalkulation eines Bauteils mit Oberflächenfinish

Geben Sie in der Anfrage Folgendes an:

  • Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl
  • Oberflächenprozess oder gewünschtes Ergebnis
  • zu bearbeitende und zu schützende Flächen
  • Anforderungen an Farbe oder Aussehen
  • Abnahmekriterien für den Oberflächenprozess
  • erforderliche Werkstoff- und Prozessdokumente

PTFE-Beschichtungen werden auch auf der Seite PTFEbeschrieben.

Angaben zur Kalkulation senden
Gedrehte Scheiben aus Cu-ETP-Kupfer – Halbfabrikate, vorbereitet für die weitere Oberflächenbearbeitung

Kalkulation eines CNC-Teils mit Oberflächenfinish

Senden Sie Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl, den erforderlichen Oberflächenprozess, die zu schützenden Flächen, die Abnahmekriterien sowie den Umfang der Werkstoff- und Prozessdokumente.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10.

Anfrage senden

FAQ - Oberflächenbehandlung

Passivieren ist die Wiederherstellung einer dünnen, chromreichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Edelstahl, von der die Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs abhängt. Stahl passiviert sich selbsttätig, wenn die saubere Oberfläche mit Sauerstoff in Kontakt kommt. Zunder nach dem Schweißen wird zuvor durch Beizen oder Schleifen entfernt. Daneben wird eine chemische Behandlung eingesetzt: traditionell mit Salpetersäure oder als weniger belastende Variante mit Zitronensäure.

Anodisieren ist ein elektrochemischer Prozess, der die Aluminiumoberfläche in eine Oxidschicht umwandelt. Diese Schicht wird nicht wie Farbe aufgetragen, sondern entsteht aus dem Grundwerkstoff selbst und ist mit ihm verbunden, sodass sie nicht abblättert. Sie ergibt eine korrosions- und verschleißbeständige sowie dekorative Oberfläche. Anodisiertes Aluminium unterscheidet sich von Rohaluminium somit durch die Haltbarkeit der Oberfläche und sein Aussehen.

Pulverbeschichten ist ein Trockenverfahren. Die Farbe wird als feines Pulver elektrostatisch aufgesprüht: Die Pistole lädt die Partikel auf, die sich anschließend auf dem geerdeten Metallteil ablagern. Danach wird die Beschichtung durch Wärme ausgehärtet und bildet so eine dauerhafte Schutz- und Dekorschicht. Auf diese Weise werden Metallteile, beispielsweise aus Stahl und Aluminium, beschichtet.

Beim galvanischen Verzinken wird Zink elektrolytisch aufgebracht, sodass die Beschichtung dünn, glatt und häufig glänzend ist. Beim Feuerverzinken entsteht eine deutlich dickere und langlebigere Beschichtung. Daraus ergibt sich die Einschränkung der galvanischen Beschichtung: Sie schützt kürzer vor Korrosion als die Feuerverzinkung. Für kleine Verbindungselemente gilt sie in Innenräumen und in milden Außenumgebungen als geeignet, unter schwierigeren Bedingungen wird eine dickere Beschichtung eingesetzt.

Kundenmeinungen

Referenzen aus der Zusammenarbeit

Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.

Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.

Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.

Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.

In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.

Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.

In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).

Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.

Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.

Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.

Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.

Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN

Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.

Marek P., Produktionsleiter, Triccor

Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.

Damian Lab

Projekt zur Kalkulation senden

PDF- oder DXF-Zeichnung oder 3D-Modell

Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.

Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
USt-IdNr.: PL6372190715

Olewin 50A, 32-300 Olkusz
USt-IdNr.: PL6372190715

E-Mail: anbi@anbi-tech.pl

E-Mail: anbi@anbi-tech.pl

    Kontakt aufnehmen

    Schreiben Sie uns. Wir beantworten gerne alle Fragen.