Die Präzisionsbearbeitung von Aluminiumlegierungen führen wir mit folgenden CAD/CAM-Systemen aus: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest. Wir bearbeiten Aluminium auf 3-, 4- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen sowie einem CNC-Plotter mit einem Arbeitsbereich von 3100×1700×350 mm.
Wir bearbeiten folgende Aluminiumlegierungen EN AW (PA-Bezeichnungen): EN AW-2017 (PA6), 2024 (PA7), 5754 (PA11), 6060 (PA38), 6082 (PA4), 7020 (PA47), 7075 (PA9), 5083 (PA13) sowie EN AW-1050/1350 (PA99) mit ≥99,5% Al.
Wir bearbeiten außerdem spezielle Präzisionsplatten: Certal®, Formodal® 023, Mic6® (Alcoa), Alca Plus® (AMAG), Planox® (Constellium), Fortal® / Alumold® sowie ATP-5® (Vista Metals): stabilisierte Platten für Formen, Matrizen und Werkzeuganwendungen.
Wesentliche Eigenschaften von Aluminium:
In der Luftfahrt wird Aluminium für Konstruktionselemente, Halterungen und Gehäuse eingesetzt, insbesondere in den Sorten 7075 (Luftfahrthalterungen aus 7075-T6) und 2024. Für die Automobilindustrie bearbeiten wir Motorhalterungen, Fahrwerkselemente und Chassisteile. Die sehr hohe Festigkeit der Legierung 7075 und die konstruktive Vielseitigkeit der Legierung 6082 eignen sich für Anwendungen mit hohen mechanischen Anforderungen.
Für Schiffskonstruktionen, Behälter und Offshore-Ausrüstung wählen wir die Legierungen 5083 (PA13, PERALUMAN®-460) sowie 5754 (PA11) mit außergewöhnlicher Beständigkeit gegen Meereskorrosion und sehr guter Schweißbarkeit. Wir fertigen strukturelle Offshore-Bauteile.
Aus Aluminium fräsen wir Blöcke, Hydraulik- und Pneumatikverteiler, Ventilblöcke sowie Flansche. Für die Optoelektronik und Elektronik fertigen wir Gehäuse, präzise optomechanische Halterungen, eloxierte Führungen, Kühlkörper und Kühlplatten.
Für die Medizintechnik bearbeiten wir Geräterahmen, Führungen und Gehäuse. Für den Formen- und Werkzeugbau verwenden wir spezielle Präzisionsplatten: Certal®, Formodal® 023, Mic6®. Sie dienen als Werkzeuggrundplatten für Spritzgussformen, Matrizen, Vorrichtungen und Montagehalterungen. Die Maßstabilität der Präzisionsplatten ist entscheidend für die Wiederholbarkeit des Prozesses.
Die Auswahl der Legierung sollte sich an den Anforderungen des Bauteils orientieren:
Zum Vergleich mit anderen Werkstoffen siehe Metalle für die CNC-Bearbeitung sowie die Eigenschaften von Stählen für die CNC-Bearbeitung. Informationen über die technologischen Möglichkeiten finden Sie auf den Seiten CNC-Fräsen von Aluminium und CNC-Drehen von Aluminium.
Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung kennenlernenDie Bearbeitung von Aluminiumlegierungen führen wir mit folgenden CAD/CAM-Systemen aus: SolidWorks, Edgecam, SigmaNest.
ANBI-TECH koordiniert den gesamten Fertigungsprozess des Bauteils, sodass der Kunde eine spezifikationsgerechte fertige Komponente erhält.
ANBI-TECH verfügt über folgende Zertifikate: PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 sowie PN-EN ISO 45001:2024.
Oberflächenbearbeitung kennenlernen
Senden Sie eine Zeichnung und die Anforderungen an Legierung, Toleranzen, Losgröße und Oberflächenbehandlung. Wir prüfen die Fertigungsmöglichkeit des Bauteils und schlagen einen Ablauf für die Umsetzung vor. Falls das Projekt dies erfordert, berücksichtigen wir Gleitschleifen sowie über Partner koordinierte Oberflächenverfahren.
Die individuelle Verpackung bereiten wir gemäß den Anforderungen des Kunden vor.
Certal®, Formodal®, Mic6®, Alca Plus®, Planox®, Fortal®, Alumold®, ATP-5® und PERALUMAN® sind eingetragene Marken ihrer jeweiligen Inhaber und werden ausschließlich zu Informationszwecken verwendet.
Das Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren zur Bildung einer Oxidschicht auf der Aluminiumoberfläche. Bei ANBI-TECH koordinieren wir das Eloxieren und Harteloxieren über Partner. Parameter und Farbe der Oberfläche werden auf die Anforderungen des Bauteils abgestimmt.
Aluminium und Titan werden entsprechend den Anforderungen des Bauteils ausgewählt. Aluminium besitzt eine Dichte von etwa 2,7 g/cm³, Titan von etwa 4,5 g/cm³. Titan wird in Betracht gezogen, wenn ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, der Einsatz bei erhöhter Temperatur oder Korrosionsbeständigkeit wichtig sind.
Wir arbeiten mit den CAD/CAM-Systemen SolidWorks, Edgecam und SigmaNest.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
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