Wir drehen, fräsen, bohren und schneiden Gewinde in Bauteile aus austenitischen, martensitischen, Duplex- und Super-Duplex-Sorten. Schleifen, Polieren und weitere Oberflächenbehandlungen koordinieren wir über Partner.
Wir führen die CNC-Präzisionsbearbeitung von Edelstahl aus: CNC-Drehen bis Ø415 mm und konventionelles Drehen bis Ø465 mm, 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Entgraten. Schleifen und Polieren koordinieren wir über Partner. Wir bearbeiten das gesamte Spektrum von austenitischen Sorten (304, 316L, 321) über martensitische Sorten (420, 431) bis Duplex (1.4462) und Super Duplex (1.4410).
Wir arbeiten mit Edelstahl der führenden Hersteller: Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® sowie Sandvik Sanmac® (Sorten mit verbesserter Zerspanbarkeit).
Wir bearbeiten 10 Hauptsorten nach EN / AISI / W.-Nr.: 1.4301 (304), 1.4307 (304L), 1.4305 (303), 1.4404 (316L), 1.4541 (321), 1.4571 (316Ti), 1.4057 (431), 1.4021 (420), 1.4462 (Duplex 2205) sowie 1.4410 (Super Duplex 2507).
Wesentliche Eigenschaften von Edelstahl:
Die aufgrund eines Chromgehalts von ≥10,5% entstehende natürliche Passivschicht bildet die Grundlage der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
In der Lebensmittelindustrie bearbeiten wir Behälter, Mischer, Anschlüsse und Fördererkomponenten – hauptsächlich aus 1.4301 (304) und 1.4404 (316L). Für die Medizin bearbeiten wir chirurgische Instrumente, Gehäuse und Teile für nichtinvasive chirurgische Geräte – aus 1.4021 (420) und 1.4057 (431). Hygiene und Chemikalienbeständigkeit von Edelstahl sind für beide Branchen entscheidend.
Für die chemische Industrie bearbeiten wir Pumpen, Flansche, Ventile und Reaktoren – aus 316L und 316Ti. Für maritime Anwendungen bearbeiten wir Propellerwellen sowie Verbindungs- und Strukturelemente – darunter Duplex 1.4462 und Super Duplex 1.4410 für Offshore-Anwendungen.
In der Energiewirtschaft bearbeiten wir Turbinen, Wärmetauscher und Kesselbauteile – aus hochtemperaturbeständigen Sorten 1.4571 (316Ti) und Duplex. Für die Präzisionstechnik fertigen wir Buchsen, Verbindungselemente, Gehäuse und optische Halterungen.
Aus Edelstahl bearbeiten wir dekorative und strukturelle Platten für die Architektur, Automobilkomponenten sowie Bauteile für die Verteidigungsindustrie. Die Sortenvielfalt – von austenitisch über martensitisch bis Duplex – ermöglicht die Anpassung des Werkstoffs an unterschiedliche mechanische und ästhetische Anforderungen.
Edelstahlanwendungen – Branchen:
Typische CNC-bearbeitete Komponenten:
Wir gewährleisten die Präzisionsbearbeitung von Edelstahl:
ANBI-TECH koordiniert den gesamten Fertigungsprozess des Bauteils, sodass der Kunde eine spezifikationsgerechte fertige Komponente erhält.
ANBI-TECH verfügt über die Zertifikate PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 sowie PN-EN ISO 45001:2024.
Oberflächenbearbeitung kennenlernen
Wenn Sie ANBI-TECH als Partner für die Edelstahlbearbeitung wählen, gewinnen Sie ein Unternehmen, dem Ihr Erfolg am Herzen liegt – wir gewährleisten hohe Qualität, wettbewerbsfähige Preise und einen zuverlässigen Service. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um konkrete Anforderungen zu verstehen und optimale Lösungen vorzuschlagen – von der Sortenauswahl (304, 316L, 303, Duplex) bis zur Wahl der Oberflächenbehandlung (Passivieren, Elektropolieren, PVD).
Wir bauen langfristige Beziehungen auf, die auf Vertrauen, Zuverlässigkeit und wiederholbaren Ergebnissen beruhen. Unser flexibler Ansatz berücksichtigt veränderte Anforderungen und wahrt zugleich Qualitätsstandards und termingerechte Lieferungen.
Technische Beratungen helfen, Projekte im Hinblick auf die Zerspanbarkeit von Edelstahl zu optimieren, wodurch sich Kosten senken und die Funktionalität verbessern lassen. Unser Team legt fundierte Bewertungen und Empfehlungen auf Grundlage langjähriger Produktionserfahrung vor.
Wir koordinieren den gesamten Fertigungsprozess des Bauteils, um eine spezifikationsgerechte fertige Komponente zu liefern.
Unser Ziel ist es, Produkte und Dienstleistungen auf höchstem Niveau zu liefern und dadurch zum bevorzugten Partner für aktuelle und künftige Aufträge zur Edelstahlbearbeitung zu werden. Kontaktieren Sie uns, um den Bedarf Ihres Projekts zu besprechen.
Edelstähle sind Eisenlegierungen mit ≥10,5% Chrom, das eine natürliche Passivschicht und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Sie werden häufig in Branchen eingesetzt, die Beständigkeit, Hygiene, Chemikalienbeständigkeit und Bearbeitungspräzision verlangen. Wir sind auf CNC-Drehen bis Ø415 mm, konventionelles Drehen bis Ø465 mm, 3-/4-/5-Achs-Fräsen und Bohren von Edelstahl spezialisiert. Oberflächenbehandlungen koordinieren wir über Partner für Automobil-, Lebensmittel-, Chemie-, Medizin- und Verteidigungsindustrie sowie Energiewirtschaft.
1.4301 / AISI 304 (X5CrNi18-10) – meistverwendeter, universeller austenitischer Stahl. 1.4307 / AISI 304L – kohlenstoffarme Ausführung von 304, bessere Schweißbarkeit. 1.4305 / AISI 303 – mit Schwefel, beste CNC-Zerspanbarkeit. 1.4404 / AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) – mit Molybdän, chloridbeständig. 1.4541 / AISI 321 – titanstabilisierter 304. 1.4571 / AISI 316Ti – titanstabilisierter 316 für hohe Temperaturen.
1.4057 / AISI 431 (X17CrNi16-2) – martensitisch, hochfest, für Wellen, Ventile und Luftfahrt. 1.4021 / AISI 420 (X20Cr13) – martensitisch, härtbar, für chirurgische Instrumente und Besteck.
1.4462 / Duplex 2205 (X2CrNiMoN22-5-3) – sehr hohe Festigkeit, beständig gegen Spannungsrisskorrosion. 1.4410 / Super Duplex 2507 (X2CrNiMoN25-7-4) – extreme Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit für Offshore- und maritime Anwendungen.
Wir arbeiten mit Stählen von Outokumpu Supra®, Forta®, Aperam Uginox®, Ugipure®, ThyssenKrupp Nirosta® sowie Sandvik Sanmac® (Sorten mit verbesserter Zerspanbarkeit).
Supra®, Forta®, Uginox®, Ugipure®, Nirosta® und Sanmac® sind eingetragene Marken ihrer jeweiligen Inhaber und werden ausschließlich zu Informationszwecken verwendet.
Inox ist eine allgemein verwendete Bezeichnung für Edelstahl. Sie bezeichnet jedoch keine konkrete Sorte: Es gibt mehr als einhundert Edelstahlsorten mit jeweils eigenen physikalisch-chemischen Eigenschaften, die durch internationale Normen genau definiert sind. Geben Sie bei einer Bauteilbestellung die EN- oder AISI-Bezeichnung an, beispielsweise 1.4301 beziehungsweise AISI 304, 1.4305 beziehungsweise AISI 303 oder 1.4404 beziehungsweise AISI 316L.
Ja, Stahl 304 kann sich durch Erwärmung verdunkeln, beispielsweise in der Wärmeeinflusszone beim Schweißen. Die Farbe entsteht, wenn die Oxidschicht an der Oberfläche allmählich dicker wird. Je mehr Chrom vorhanden ist, desto später tritt sie auf. Die Farbe lässt sich keiner einzelnen Temperatur zuordnen, da sie auch von Erwärmungsdauer und Oberflächenzustand abhängt.
Bei ANBI-TECH bearbeiten wir austenitische, ferritische und martensitische Edelstähle sowie Duplexstähle. Zu den am häufigsten bearbeiteten Sorten gehören unter anderem 1.4301 (AISI 304), 1.4307 (AISI 304L), 1.4305 (AISI 303), 1.4404 (AISI 316L), 1.4541 (AISI 321), 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4057 (AISI 431), 1.4021 (AISI 420), 1.4462 (Duplex 2205) und 1.4410 (Super Duplex 2507). Wir bearbeiten auch andere in der technischen Dokumentation des Auftraggebers angegebene Sorten.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf einem Chromgehalt von mindestens 10,5%, der bei Anwesenheit von Sauerstoff eine natürliche, sich selbsttätig erneuernde Passivschicht aus Chromoxiden bildet. Molybdän erhöht bei Sorten wie 1.4404 (316L) oder 1.4571 (316Ti) die Chloridbeständigkeit, während die Titanstabilisierung bei 1.4541 (321) und 1.4571 interkristalline Korrosion bei erhöhten Temperaturen verhindert.
Die höchste Zerspanbarkeit und den leichtesten Spanbruch bietet EN 1.4305 (AISI 303) dank des gezielten Schwefelzusatzes. Sie ist optimal für das CNC-Seriendrehen und -fräsen von Verbindungselementen, Bolzen oder Buchsen, besitzt jedoch eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit als 1.4301 (304). Für Anwendungen mit höherer Chemikalienbeständigkeit bleiben die austenitischen Sorten 1.4301 und 1.4404 (316L) Standard.
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
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