Nous fraisons l’aluminium, l’acier inoxydable, le laiton, le cuivre, le titane et les plastiques techniques selon plan ou modèle 3D. Envoyez un fichier STEP, DXF ou PDF pour recevoir un devis et une confirmation de faisabilité.
Nous sommes spécialisés dans les services de fraisage CNC de précision, en produisant des composants de haute qualité en métaux et en matières plastiques pour des applications industrielles très variées. Nous travaillons sur des centres de fraisage DOOSAN et ENSHU, des fraiseuses conventionnelles HECKERT et JAFO ainsi que sur des tables de découpe et de fraisage KIMLA. Nous réalisons le fraisage selon plan, selon un modèle ou d’après une pièce fournie par le client.
Notre parc machines moderne fonctionne avec des systèmes de commande avancés FANUC, SINUMERIK et HEIDENHAIN, ce qui permet de réaliser les opérations de fraisage les plus exigeantes avec une grande précision. Que vous ayez besoin d’un prototype précédant une production en série, d’un petit lot ou de séries régulières, nous adaptons la méthode de fraisage aux exigences de la commande.
Nous fabriquons des composants selon la documentation technique et les plans fournis par le Client, en veillant à ce que chaque pièce réponde aux spécifications exactes. Outre le fraisage, nous proposons également des services complets de tournage CNC et de découpe CNC, ce qui fait de nous un partenaire complet en usinage par enlèvement de matière.
Nous adaptons la technologie de fraisage aux dimensions, au matériau, à la géométrie et aux exigences du projet. Nous travaillons conformément au système de management de la qualité ISO 9001:2015.
Notre expérience des matériaux nous permet d’usiner une large gamme de matériaux avec des paramètres de coupe optimaux :
Notre processus de production assure une qualité et une efficacité constantes, de la conception à la pièce finie. Il commence par une analyse approfondie de la documentation technique, des plans et des spécifications afin d’optimiser la stratégie d’usinage et le choix des outils.
Nos spécialistes de la programmation utilisent des logiciels CAO/FAO professionnels pour créer des trajectoires d’outils optimales, en réduisant le temps de cycle et en maximisant la durée de vie des outils ainsi que la qualité de surface. Nous vérifions les trajectoires avant le lancement de l’usinage afin d’exclure toute collision et d’atteindre la cote dès la première pièce.
Les régleurs préparent les machines, les montages et les outils, et nous contrôlons les dimensions de la première pièce avant le lancement de la série. Nos procédures de contrôle qualité comprennent un suivi en cours de processus et une inspection finale à l’aide d’une machine à mesurer tridimensionnelle ABERLINK Axiom ainsi que d’équipements de mesure TESA et MITUTOYO, avec rapports ABERLINK.
Pendant la production, les opérateurs surveillent les paramètres d’usinage et contrôlent les dimensions tout au long de la série afin de maintenir la répétabilité. Les corrections de réglage sont enregistrées et leur effet est vérifié sur la pièce suivante.
Nous utilisons le fraisage CNC pour produire des pièces destinées à de nombreux secteurs industriels où la précision et la répétabilité d’exécution sont essentielles. Le secteur aéronautique et de la défense bénéficie de nos capacités pour la production de composants exigeant des tolérances serrées et une haute qualité de surface. Sur demande, nous fournissons un certificat matière 3.1 selon EN 10204.
Pour l’ industrie automobile nous réalisons des séries de pièces en maintenant des paramètres répétables. L’organisation du processus et le contrôle qualité permettent d’assurer la conformité des lots successifs avec la spécification.
Fabrication de dispositifs médicaux – nous mettons en œuvre nos capacités de précision et nos systèmes d’assurance qualité afin de répondre aux exigences réglementaires strictes. Pour les pièces médicales, nous tenons une documentation de mesure et fournissons des certificats matière 3.1 selon EN 10204.
Secteur de l’énergie, y compris les composants destinés aux systèmes d’énergies renouvelables, exige notre expérience des matériaux et nos capacités de précision garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements exigeants.
Construction de machines industrielles tire parti de notre polyvalence en matière de matériaux et de dimensions des composants – des petites pièces de précision aux grands éléments de structure nécessitant un fraisage conventionnel.
Pour l’ industrie électronique nous fraisons des boîtiers, des dissipateurs thermiques et des pièces de structure exigeant une grande précision dimensionnelle ainsi qu’une qualité de surface appropriée.
Voir les secteurs desservisANBI-TECH accompagne les services achats des clients industriels dans la réalisation de commandes d’usinage CNC où comptent une qualité constante, une communication efficace et la conformité des pièces aux spécifications. Nos opérations reposent sur la stabilité, l’évolutivité et une communication transparente – des exigences clés pour les chaînes d’approvisionnement internationales.
Nous associons une technologie CNC avancée à des processus rigoureux conformes à l’ISO, assurant une sécurité d’approvisionnement, une répétabilité d’un lot à l’autre et une production maîtrisée à chaque étape. Notre approche flexible nous permet de nous adapter à l’évolution des exigences du projet tout en maintenant le niveau de service attendu par les clients grands comptes.
Nous prenons en charge aussi bien des programmes de production à long terme que des séries de pièces exigeantes. La coopération peut comprendre l’analyse de la documentation, le choix du mode de fabrication, la production ainsi que le suivi courant de la réalisation.
Nous nous concentrons sur l’essentiel pour les achats à l’échelle mondiale :
cohérence, prévisibilité, transparence et capacité de réalisation – à chaque fois.
Après l’envoi d’un plan au format DXF, STEP, IGES, SLDPRT ou PDF, nous vous proposerons le matériau, la nuance et le mode d’usinage. Nous acceptons également les plans imprimés.
Les consultations techniques permettent d’optimiser les conceptions du point de vue de l’usinabilité, ce qui peut réduire les coûts tout en améliorant la fonctionnalité. Nous conseillons sur le choix du matériau et des tolérances.
Nous traitons les commandes à partir de fichiers dans 5 formats : STEP, IGES, DXF, SLDPRT, PDF. Un plan n’est pas toujours nécessaire : nous reproduisons la géométrie à partir d’un échantillon fourni ou d’une pièce existante.
Le fraisage CNC est l’un des types d’ usinage par enlèvement de matière. L’outil (la fraise) effectue un mouvement de rotation, tandis que le mouvement d’avance peut être réalisé aussi bien par la fraise que par la pièce usinée. Le fraisage est un usinage de surface par enlèvement de matière, réalisé par les nombreuses arêtes de coupe qui composent l’outil coupant.
Pendant le travail, seule une partie des arêtes est soumise aux charges : leur travail n’est donc pas continu et leur refroidissement est meilleur. Toutefois, les variations d’épaisseur de la couche coupée entraînent des charges variables sur l’arête et réduisent ainsi sa durée de vie.
Les fraiseuses se divisent en machines à broche inférieure et à broche supérieure. Dans les fraiseuses à broche supérieure, la broche se trouve au-dessus de la table ; dans celles à broche inférieure, sous la table. Il existe également des fraiseuses verticales, horizontales et universelles.
Les fraises sont elles aussi variées et leur choix revêt une grande importance. Elles existent en différentes formes et tailles et peuvent être en acier, en carbure ou revêtues de diamant.
Les techniques de fraisage peuvent être classées selon différents critères :
L’usinage de l’ aluminium exige des broches à grande vitesse et des avances élevées. Le choix d’outils adaptés (fraises O-flute en carbure) est important : il permet une évacuation efficace des copeaux tout en préservant la qualité de la surface fraisée. L’aluminium est un métal tendre et collant : une vitesse de rotation trop faible provoque une arête rapportée, tandis qu’une vitesse trop élevée entraîne un échauffement excessif.
Le tarif horaire indicatif du fraisage CNC s’élève à 140-250 PLN/h.
| Service | Tarif indicatif |
|---|---|
| Fraisage CNC | 140-250 PLN/h |
Il s’agit d’une fourchette indicative et non d’un tarif pour une pièce finie. Le prix dépend de la taille de la commande, de la complexité de l’usinage, du matériau, des tolérances, de l’état de surface, des possibilités de transport et du délai de livraison. Envoyez-nous un plan technique, un fichier CAO ou simplement un modèle de la pièce : nous préparerons un devis individuel.
Nous proposons des services de fraisage CNC dans toute la Pologne. Outre le fraisage, nous réalisons également le tournage CNC, la découpe CNC et le pliage CNC – tout l’usinage par enlèvement de matière auprès d’un seul prestataire.
Nous proposons des conditions tarifaires préférentielles dans les villes suivantes : Cracovie, Varsovie, Łódź, Katowice, Sosnowiec, Gliwice, Częstochowa, Kielce, Radom, Bielsko-Biała, Białystok, Bydgoszcz, Gdańsk, Gdynia, Kalisz, Konin, Koszalin, Leszno, Lublin, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Słupsk, Szczecin, Toruń ainsi qu’en Silésie. Cela s’explique par nos capacités logistiques. Nous desservons également les villes hors de cette liste, l’étendue et la logistique des livraisons étant définies au cas par cas.
Avant d’envoyer une demande de devis, veuillez nous contacter, afin de définir ensemble l’étendue et le mode d’usinage.
Nous fraisons l’acier inoxydable (y compris 316L), les aciers au carbone, les alliages d’aluminium (6082, 5083, PA6, PA11), le laiton, le cuivre, le titane ainsi que les plastiques techniques : PTFE (téflon), polyamide, polyéthylène (PEUHMW, PEHD, PE1000), de même que le Dibond et les panneaux composites aluminium. Pour chaque matériau, nous optimisons les paramètres de coupe afin d’assurer un excellent état de surface.
Nos capacités couvrent le fraisage de 3 à 5 axes ; les dimensions détaillées pour chaque type figurent dans la section ci-dessus. Le plus grand encombrement correspond à une table de découpe/fraisage CNC (portique) d’une zone de travail de 3100 x 1700 x 350 mm.
Les tolérances réalisables dépendent de la taille de la pièce, du matériau et de la géométrie. Pour les cotes critiques, nous pouvons atteindre une tolérance de ±0,01 mm. Nous adaptons le contrôle dimensionnel aux exigences du plan et au plan de contrôle convenu, en utilisant notamment une machine à mesurer tridimensionnelle ABERLINK Axiom. Nous travaillons selon le système ISO 9001:2015.
Le fraisage CNC est un usinage par enlèvement de matière dans lequel un outil à plusieurs arêtes (la fraise) tourne, tandis que la pièce reste immobile. En tournage CNC, c’est la pièce qui tourne et l’outil qui reste fixe. Le fraisage convient aux pièces plates, aux poches et aux géométries 3D complexes. Le tournage sert aux pièces de révolution (arbres, douilles, axes).
Une fraiseuse 3 axes déplace l’outil selon les axes X, Y et Z : elle convient aux surfaces planes et aux poches simples. Une fraiseuse 5 axes ajoute les axes rotatifs A et C (XYZAC), ce qui permet d’usiner des formes complexes en une seule prise de pièce, sans repositionnement. Il en résulte une précision supérieure et un temps de production réduit.
Le tarif horaire indicatif du fraisage CNC est de 140 à 250 PLN/h. Le prix d’une pièce finie dépend du matériau, de la complexité de la géométrie, des tolérances, de la taille de la série, de l’état de surface et du temps de programmation. Envoyez-nous un plan ou un fichier CAO : nous établirons un devis personnalisé.
Nous réalisons des prototypes avant tout lorsque le projet doit déboucher sur une production en série. Le développement type d’un projet comprend environ 5 prototypes, un premier lot de 20 à 50 pièces, puis des séries de 100, 500 ou 1000 pièces. Il s’agit d’un modèle de coopération et non d’un seuil rigide.
Oui, nous fraisons le PTFE (téflon). Nous adaptons les outils et les paramètres de coupe à la faible rigidité du matériau et à sa sensibilité aux déformations, en limitant l’échauffement pendant l’usinage.
Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.
Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.
Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.
La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.
À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.
Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.
Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)
Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.
Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.
Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.
Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.
Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN
Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.
Marek P., responsable de production, Triccor
Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.
Damian Lab
Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.
Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.
Tél. : +48 32 788 70 10
Mobile : +48 693 726 777
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