На підставі зразка пляшки та елементів старої лінії ми підготували документацію та комплект нових формотвірних деталей. Проєкт ми вели від вимірювання зразка до виготовлення готових елементів.
У разі модернізації або будівництва виробничої лінії самого лише точного виготовлення форматних деталей для розливних машин часто замало. Найбільшим викликом є відтворення геометрії наявних рішень, пристосування їх до нового продукту та проєктування елементів, які працюватимуть разом у всьому виробничому процесі.
Відправною точкою цього проєкту були зразок пляшки та елементи наявної, старішої виробничої лінії. Отже, завдання не полягало у стандартному виробництві з ЧПУ на підставі повної документації, наданої замовником.
Потрібно було проаналізувати наявні рішення, геометрію упаковки, а також спосіб ведення та орієнтування пляшки, а потім розробити нові форматні деталі. Проєкт вимагав поєднання двох компетенцій: інженерії та проєктування, а також точного виробництва з ЧПУ.
Роботи ми розпочали з аналізу зразка пляшки та деталей зі старої лінії. Для нашої команди вони стали орієнтиром для підготовки нового рішення.
Ключовим було зрозуміти не лише саму геометрію окремих комплектуючих, а передусім їхню функцію у процесі:
Завдяки цьому ми змогли перейти від наявного рішення до проєктування комплекту нових форматних деталей.
На підставі проведеного аналізу наш інженер підготував 3D-моделі та технічну документацію в середовищі SolidWorks. Це один із найважливіших етапів усієї реалізації.
У типовому замовленні з ЧПУ ми отримуємо від клієнта готове креслення і на його підставі виготовляємо деталь. Тут було навпаки: спершу з’явилося конструкційне рішення, і лише на його підставі ми підготували виробничий процес.
Це дозволило нам взяти на себе відповідальність за значно більшу частину проєкту: від концепції та документації до фізичного виготовлення комплектуючих.
Елементи, які розділяють і передають пляшки між ділянками лінії. Вони визначають плавність подавання та те, чи пляшка потрапляє на наступну позицію у правильному положенні.
Деталі, що відповідають за надійне утримання та ведення упаковки. Їхня геометрія випливає безпосередньо з форми пляшки, тому кожен новий формат потребує нового комплекту.
Вузли, які позиціонують пляшку відносно осі наповнення та обертають її на наступних етапах процесу.
Комплект додаткових елементів, необхідних для процесу розливу. Це був набір взаємодіючих між собою комплектуючих, а не окрема деталь із ЧПУ, тому значення мали як допуски окремих деталей, так і геометричні залежності між ними.
Цей проєкт демонструє ширші можливості ANBI-TECH, ніж лише виготовлення деталей за документацією замовника. Ми маємо власну проєктну та виробничу базу:
Завдяки цьому ми ведемо проєкти, які потребують як інженерної роботи, так і подальшого прецизійного виготовлення комплектуючих.
Верстатний паркУ проєктах, що охоплюють взаємодіючі між собою формотвірні деталі, контроль розмірів має особливе значення, адже похибка в одному елементі виявляється лише під час роботи всього вузла.
Відділ контролю якості оснащений, зокрема:
Система управління базується на сертифікатах ISO 9001, ISO 14001 та ISO 45001. Залежно від вимог проєкту ми готуємо розширену документацію з якості, зокрема PPAP, CPK, SPC, MSA та VDA.
Політика якості
Модернізуєте виробничу лінію? Потрібні нові формотвірні деталі? Маєте наявний елемент, але не маєте повної технічної документації?
Якщо у Вас є виріб, зношена деталь, старіше рішення або конкретна технічна проблема, ми можемо долучитися вже на інженерному етапі, підготувати документацію та довести проєкт до готових комплектуючих.
Ми перевіримо проєкт з технічного боку та щодо можливості виготовлення: від моделі CAD до готової перевіреної деталі з ЧПУ.
Результатом проєкту стало підготовлення документації та виготовлення комплекту елементів, потрібних для нової виробничої лінії розливу. Проєкт пройшов шлях від зразка пляшки та наявної лінії через інженерний аналіз, 3D-проєкт у SolidWorks і технічну документацію до виробництва з ЧПУ, розмірного контролю та готових форматних деталей.
Подібні завдання ми виконуємо для машинобудування та автоматики.
Ми мали нагоду співпрацювати з компанією Anbi-Tech під час виготовлення елементів для нової виробничої лінії розливу. Проєкт вимагав не лише точного виготовлення деталей, а й значної інженерної участі.
На підставі зразка пляшки та елементів зі старої лінії інженер Anbi-Tech підготував документацію та спроєктував рішення, потрібні для запуску нової лінії. Компанія виготовила, зокрема, захоплювачі, шнеки, зірки, подавальні елементи, орієнтатори, поворотні пристрої та інші форматні деталі.
Великою перевагою Anbi-Tech є те, що вони не обмежуються лише виготовленням деталі за готовим кресленням. Вони вміють проаналізувати наявне рішення, підготувати проєкт і документацію, а потім провести весь процес виготовлення потрібних комплектуючих.
Дуже добра співпраця, великі технічні знання та гнучкий підхід до нестандартних проєктів. Однозначно рекомендую Anbi-Tech як партнера у вимогливих проєктах для виробничих ліній.
Bartłomiej Ć, спеціаліст, ORLEN
Публікуємо отримані рекомендації та відгуки з профілю компанії в Google Картах. Цитуємо їх дослівно, без правок
З повним переконанням можу рекомендувати компанію Anbi-Tech як надійного та професійного партнера у сфері механічної обробки та виготовлення деталей для фармацевтичної промисловості. Це вже третя компанія, в якій маю приємність співпрацювати з Anbi-Tech, і щоразу співпраця відбувається на найвищому рівні.
Фармацевтична галузь є надзвичайно вимогливою – важлива не лише точність виготовлення, а й дотримання термінів, якість матеріалів та повне розуміння потреб замовника. Anbi-Tech багато разів довів, що чудово почувається в цьому середовищі. Компанія виготовляла для нас, зокрема, формувальні деталі, запасні частини, голки для наповнення, транспортувальні шнеки, елементи для дозування порошків і рідин та багато інших виробничих комплектуючих.
На особливе визнання заслуговує якість виготовлення деталей – як із кислотостійкої сталі 316L і 304, так і з пластмас, таких як POM, поліуретан чи полікарбонат. Елементи виконані дуже якісно, з високою точністю та увагою до деталей, що в нашій галузі має ключове значення.
Багато разів Anbi-Tech буквально «рятував нас» в аварійних ситуаціях, коли важливими були час, швидка реакція та гнучкий підхід до клієнта. Величезною перевагою компанії є сучасний верстатний парк, який дозволяє реалізовувати навіть дуже вимогливі проєкти зі збереженням найвищої якості виконання.
Не менш важливими є люди – персонал компанії завжди демонструє повну залученість, готовність до співпраці та технічної підтримки. Помітні величезний досвід, професіоналізм і партнерський підхід до клієнта.
У фармації важливий також «папір», тобто сертифікати – вони ніколи не були поставлені під сумнів під час аудитів, чи то клієнтських, чи офіційних (напр. GIF)
Однозначно рекомендую співпрацю з Anbi-Tech усім компаніям, які шукають перевіреного, сумлінного та якісного технічного партнера.
Dariusz Stachowicz, старший менеджер відділу технічного обслуговування, Polfa Warszawa S.A.
Дуже добра співпраця з Anbi-Tech під час реалізації нової виробничої лінії для розливного заводу. На підставі зразка пляшки та елементів зі старої лінії їхній інженер підготував у SolidWorks проєкт і документацію нових формотвірних деталей. Далі Anbi-Tech виготовив, зокрема, шнеки, зірки, захвати, орієнтатори, перевертачі та подавальні елементи.
Великий плюс за комплексний підхід – від аналізу та проєкту до виготовлення готових елементів. Помітні великий технічний досвід, точність і вміння вирішувати нестандартні завдання. Рекомендую.
Bartłomiej Ć, спеціаліст, ORLEN
Ми співпрацюємо з Anbi-Tech у виготовленні деталей і технічних елементів для наших проєктів. Цінуємо їх передусім за якість виконання, дотримання термінів і дуже добрий контакт. У нестандартних питаннях вони вміють порадити та знайти рішення, а не лише виготовити деталь за кресленням. Надійний партнер, вартий рекомендації.
Marek P., керівник виробництва, Triccor
Надійна компанія з величезним досвідом! Виготовляють деталі зі сталі, алюмінію та спеціалізованих пластмас, таких як POM і PTFE. Кожна послуга – чи то точіння, фрезерування, чи різання з ЧПУ – виконана бездоганно, з увагою до найменших деталей. Чудовий контакт, фахові консультації та завжди вчасна реалізація. Рекомендую з повним переконанням кожному, хто потребує надійних комплектуючих.
Damian Lab
Для розрахунку вартості надішліть креслення PDF чи DXF або модель STEP з розмірами. Вкажіть матеріал, кількість штук і вимоги до якості. Саме лише фото деталі без розмірів не дозволяє підготувати достовірний розрахунок.
Якщо проєкт поєднує кілька операцій, ми узгодимо обсяг обробки, контролю, складання та процесів, що виконуються у партнерів.
Тел.: +48 32 788 70 10
Моб.: +48 693 726 777
Моб.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl