Toczymy i frezujemy PBI, w tym Celazole, oraz PBT według rysunku technicznego. Gatunek dobieramy do temperatury pracy, obciążeń i wymagań elektrycznych detalu.
Specjalizujemy się w obróbce CNC PBI i PBT. Obrabiamy te tworzywa tam, gdzie wymagana jest maksymalna stabilność i odporność – w lotnictwie, elektronice i aplikacjach wysokotemperaturowych.
Pracujemy z PBI i PBT w gatunkach dobieranych odpowiednio do wymagań projektu.
PBI i PBT są dostępne w postaci prętów, płyt oraz obrobionych bloków.
Dostępne formy obu materiałów:
PBI – kluczowe właściwości:
PBT – kluczowe właściwości:
Izolacje lotnicze oraz specjalistyczne elementy dystansowe dla przemysłu kosmicznego to zastosowania obu materiałów. PBI wykorzystywany jest tam, gdzie wymagana jest stabilność wymiarowa i odporność na promieniowanie.
Obudowy elektroniczne, w tym obudowy bezpieczników. PBT dzięki bardzo dobrym właściwościom elektroizolacyjnym jest standardowym wyborem dla komponentów elektronicznych. PBI jest materiałem do aplikacji wysokotemperaturowych. PBI i PBT wykorzystuje się w izolatorach toczonych CNC.
Z PBI obrabiamy izolatory termiczne oraz prowadnice wysokotemperaturowe. Wyjątkowa odporność termiczna PBI i stabilność wymiarowa sprawiają, że jest to materiał wybierany tam, gdzie inne tworzywa tracą stabilność.
PBT jest szeroko stosowany w motoryzacji dzięki wytrzymałości, sztywności i stabilnym właściwościom elektrycznym. Obudowy o podwyższonej odporności ogniowej wykonujemy z PBI albo, w przypadku PBT, z gatunków PBT FR dostępnych wyłącznie na wymaganie projektu. Standardowy PBT nie jest ognioodporny.
Zastosowania PBI i PBT – branże:
Typowe komponenty obrabiane CNC:
Oferujemy:
Obrabiamy PBI i PBT tam, gdzie wymagana jest maksymalna stabilność i odporność. Standardowy PBT nie jest ognioodporny. Anbi-Tech posiada certyfikaty ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 oraz PN-EN ISO 45001:2024.
Wybierając ANBI-TECH jako partnera do obróbki PBI lub PBT, zyskujesz firmę, której zależy na Twoim sukcesie – zapewniamy wysoką jakość, konkurencyjne ceny i rzetelną obsługę. Nasz doświadczony zespół ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć konkretne wymagania i zaproponować optymalne rozwiązania.
Budujemy długoterminowe relacje oparte na zaufaniu, niezawodności i powtarzalnych wynikach. Nasze elastyczne podejście uwzględnia zmieniające się wymagania przy zachowaniu standardów jakości i terminowości dostaw.
Konsultacje techniczne pomagają zoptymalizować projekty pod kątem obrabialności PBI i PBT, co potencjalnie obniża koszty przy jednoczesnej poprawie funkcjonalności. Nasz zespół przedstawia rzetelne oceny i rekomendacje oparte na wieloletnim doświadczeniu produkcyjnym.
Koordynujemy cały proces realizacji detalu, aby dostarczyć gotowy komponent zgodny ze specyfikacją.
Naszym celem jest dostarczanie produktów i usług na najwyższym poziomie, dzięki czemu stajemy się preferowanym partnerem dla bieżących i przyszłych zleceń obróbki PBI i PBT. Skontaktuj się z nami, aby omówić potrzeby Twojego projektu.
Nazwy handlowe materiałów przytoczone w treści są zastrzeżonymi znakami towarowymi swoich właścicieli i używane są wyłącznie w celach informacyjnych.
Tak. Obrabiamy PBI i PBT tam, gdzie wymagana jest maksymalna stabilność i odporność. Toczymy i frezujemy oba materiały w postaci prętów, płyt oraz obrobionych bloków.
PBI, czyli polibenzimidazol, to tworzywo wysokosprawne o niezrównanej stabilności termicznej i wymiarowej. Pracuje ciągle do +310°C i krótkotrwale do +400°C. Jest odporny na promieniowanie i zużycie.
PBT, czyli politereftalan butylenu, to uniwersalny, sztywny i wytrzymały termoplast. Posiada bardzo dobre właściwości elektroizolacyjne, jest odporny na promieniowanie i zużycie. Szeroko stosowany jest w elektronice i motoryzacji.
PBI i PBT to dwa różne tworzywa o odmiennych profilach zastosowań. PBI wyróżnia się bardzo wysoką odpornością termiczną i stabilnością wymiarową, dlatego jest wybierany do aplikacji lotniczych i izolacji wysokotemperaturowych. PBT jest sztywnym i wytrzymałym termoplastem o bardzo dobrych właściwościach dielektrycznych, stosowanym w elektronice i motoryzacji.
Najbardziej znana nazwa handlowa PBI to Celazole®. Najbardziej znana nazwa handlowa PBT to Crastin®. Pracujemy z oboma materiałami pod tymi markami.
PBI stosowany jest głównie w lotnictwie, izolatorach termicznych, prowadnicach wysokotemperaturowych oraz specjalistycznych elementach dystansowych dla przemysłu kosmicznego. PBT wykorzystywany jest w obudowach elektronicznych, obudowach bezpieczników i komponentach motoryzacyjnych. Obudowy o podwyższonej odporności ogniowej wykonuje się z PBI albo, w przypadku PBT, z gatunków uniepalnionych PBT FR dostępnych wyłącznie na wymaganie projektu. Standardowy PBT nie jest ognioodporny. Oba materiały obrabiamy również jako izolatory toczone CNC.
Publikujemy otrzymane referencje oraz opinie z profilu firmy w Mapach Google. Cytujemy je dosłownie, bez poprawek.
Z pełnym przekonaniem mogę polecić firmę Anbi-Tech jako solidnego i profesjonalnego partnera w branży obróbki mechanicznej oraz wykonywania części dla przemysłu farmaceutycznego. To już trzecia firma, w której mam przyjemność współpracować z Anbi-Tech i za każdym razem współpraca przebiega na najwyższym poziomie.
Branża farmaceutyczna jest wyjątkowo wymagająca – liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale również terminowość, jakość materiałów oraz pełne zrozumienie potrzeb klienta. Anbi-Tech wielokrotnie udowodnił, że doskonale odnajduje się w tym środowisku. Firma wykonywała dla nas między innymi części formatowe, części zamienne, igły napełniające, ślimaki transportowe, elementy do dozowania proszków i płynów oraz wiele innych komponentów produkcyjnych.
Na szczególne uznanie zasługuje jakość wykonania detali – zarówno ze stali kwasoodpornej 316L i 304, jak również z tworzyw sztucznych takich jak POM, poliuretan czy poliwęglan. Elementy są wykonywane bardzo solidnie, z dużą dokładnością i dbałością o detale, co w naszej branży ma kluczowe znaczenie.
Wielokrotnie Anbi-Tech dosłownie „ratował nam skórę” w sytuacjach awaryjnych, gdzie liczył się czas, szybka reakcja i elastyczne podejście do klienta. Ogromnym atutem firmy jest nowoczesny park maszynowy, który pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.
Równie ważni są ludzie – personel firmy zawsze wykazuje pełne zaangażowanie, chęć współpracy oraz wsparcia technicznego. Widać ogromne doświadczenie, profesjonalizm i partnerskie podejście do klienta.
W farmacji ważny też jest „papier” czyli certyfikaty, nigdy nie zostały one zakwestionowane podczas audytów, czy to klienckich, czy urzędowych (np. GIF)
Zdecydowanie polecam współpracę z Anbi-Tech wszystkim firmom poszukującym sprawdzonego, rzetelnego i jakościowego partnera technicznego.
Dariusz Stachowicz, Starszy Kierownik Działu Utrzymania Ruchu, Polfa Warszawa S.A.
Bardzo dobra współpraca z Anbi-Tech przy realizacji nowej linii produkcyjnej dla rozlewni. Na podstawie wzoru butelki oraz elementów ze starej linii ich inżynier przygotował w SolidWorks projekt i dokumentację nowych części formatowych. Anbi-Tech wykonał następnie m.in. ślimaki, gwiazdy, zabieraki, orientatory, obracarki oraz elementy podające.
Duży plus za kompleksowe podejście – od analizy i projektu po wykonanie gotowych elementów. Widać duże doświadczenie techniczne, precyzję i umiejętność rozwiązywania niestandardowych problemów. Polecam.
Bartłomiej Ć, Specjalista, ORLEN
Współpracujemy z Anbi-Tech przy wykonywaniu części i elementów technicznych do naszych projektów. Cenimy ich przede wszystkim za jakość wykonania, terminowość i bardzo dobry kontakt. Przy niestandardowych tematach potrafią doradzić i znaleźć rozwiązanie zamiast tylko wykonać detal z rysunku. Solidny i godny polecenia partner.
Marek P., Kierownik Produkcji, Triccor
Solidna firma z ogromnym doświadczeniem! Wykonują detale ze stali, aluminium oraz specjalistycznych tworzyw jak POM i PTFE. Każda usługa – czy to toczenie, frezowanie czy cięcie CNC – jest wykonana perfekcyjnie, z dbałością o najmniejsze detale. Świetny kontakt, fachowe doradztwo i zawsze terminowa realizacja. Polecam z pełnym przekonaniem dla każdego, kto potrzebuje niezawodnych komponentów.
Damian Lab
Do wyceny prześlij rysunek PDF lub DXF albo model STEP z wymiarami. Podaj materiał, liczbę sztuk i wymagania jakościowe. Samo zdjęcie detalu bez wymiarów nie pozwala przygotować wiarygodnej wyceny.
Jeśli projekt łączy kilka operacji, ustalimy zakres obróbki, kontroli, montażu i procesów realizowanych u partnerów.
Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl