★★★★★ 5,0 12 avis Google depuis 2008 Fabriqué en Pologne
  • ISO 9001:2015ISO 9001
  • Depuis 20082008
  • Précision ±0,01 mm±0,01 mm
  • 98% de ponctualité98%
  • Fabriqué en PolognePologne

Usinage CNC de précision des métaux et des matières plastiques

Tournage, fraisage, découpe et pliage dans un seul atelier

Nous fabriquons des pièces en métaux et en plastiques techniques sur des machines à commande numérique, à partir de notre matériau ou d’un matériau fourni par le client. Nous menons des projets du prototype aux séries répétitives.

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Nous proposons des services CNC depuis 2008. Une commande commence par un plan technique : nous préparons le programme d’usinage, choisissons les outils et le mode de bridage, réalisons la pièce et contrôlons ses dimensions avant expédition. Nous travaillons pour des fabricants de machines, d’automatismes, d’hydraulique, d’électronique et pour l’industrie papetière.

Quatre technologies sont réunies sous un même toit : la pièce ne circule donc pas entre sous-traitants. Le même atelier tourne, fraise, découpe et plie, et la documentation de contrôle reste unique. Nous décrivons l’étendue et les possibilités de chaque technologie sur des pages distinctes.

Nous réalisons des commandes à partir de notre matériau et de matériau fourni par le client. Le certificat matière 3.1 selon EN 10204 est obtenu sur demande. Nous ne vendons pas la matière première seule : nous en fabriquons des pièces. Les processus sont couverts par un système de management de la qualité ISO 9001:2015.

En quoi consiste l'usinage CNC par enlèvement de matière

L’usinage par enlèvement de matière, appelé aussi usinage avec formation de copeaux, consiste à retirer la surépaisseur de matière sous forme de copeaux jusqu’à ce que la pièce atteigne les dimensions et la forme du plan. Le sigle CNC vient de Computer Numerical Control, c’est-à-dire la commande numérique par ordinateur. Le mouvement de l’outil est piloté par un programme et non par la main de l’opérateur.

  • Préparation du modèle: nous convertissons le plan du client, au format DXF, STEP, IGES, SLDPRT ou PDF, en un modèle à partir duquel est créé le programme d’usinage.
  • Programme et technologie: nous choisissons les outils, l’ordre des opérations, le mode de bridage et les paramètres de coupe. Cette étape détermine le temps de réalisation et la capacité de la pièce à respecter la tolérance du plan.
  • Usinage et contrôle: nous réalisons la pièce et la mesurons pendant l’usinage puis avant l’expédition.
  • Commandes numériques et machines: nous travaillons avec les commandes FANUC, SINUMERIK, HEIDENHAIN et HURCO MAX5, sur des machines DOOSAN, DMG MORI, GILDEMEISTER, ENSHU et HURCO.
  • Machines conventionnelles: à côté des machines CNC, nous conservons des tours et des fraiseuses traditionnels, qui complètent le parc machines pour les pièces de grandes dimensions et les opérations nécessitant un usinage conventionnel.

La liste complète des machines avec leurs capacités est disponible sur la page parc machines.

Usinage des métaux et usinage des matières plastiques

Le même principe, des paramètres différents. La nuance du matériau détermine la vitesse de coupe, l’arrosage et le comportement de la pièce après son démontage de la machine.

  • Aluminium: EN AW-6082, 5083, 7075 et Mic6. Il s’usine rapidement et évacue bien la chaleur, mais exige des outils affûtés et une évacuation efficace des copeaux.
  • Acier et acier inoxydable: S235, S355, 42CrMo4 ainsi que 1.4404, soit 316L. Vitesses plus faibles, arrosage et bridage rigide. L’acier inoxydable s’écrouit sous l’outil, une avance constante est donc essentielle.
  • Cuivre et bronzes: Cu-ETP et CuSn12. Des matériaux tendres et ductiles, dont la difficulté réside dans la qualité des arêtes et non dans la dureté.
  • Titane: grade 5. Il évacue la chaleur moins bien que l’acier, la chaleur reste donc dans l’outil et dans la pièce.
  • Plastiques techniques: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC et PVDF. Ils sont usinés de manière à éviter toute montée en température, car un plastique échauffé change de dimension après son démontage de la machine.
  • Matériaux stratifiés: tissu stratifié (textolite) et les matériaux à structure stratifiée exigent des outils limitant le délaminage à la sortie de la matière.

Les outils et les paramètres de coupe sont définis séparément pour chaque nuance. La liste complète des matériaux est réunie sur la page matériaux.

Deux brides tournées en acier inoxydable avec trous de fixation – usinage CNC de précision

Quatre technologies d'usinage CNC

Le tournage CNC concerne les pièces de révolution : arbres, douilles, brides et logements. La matière tourne pendant que l’outil suit le contour. Cette technologie est retenue partout où la pièce présente un axe de symétrie. La page tournage CNCprésente les plages de diamètres, les longueurs de tournage et le travail des tours automatiques.

Le fraisage CNC concerne les pièces non tournantes : corps, plaques, blocs et pièces à géométrie complexe. L’outil tourne et la pièce reste bridée. Le cinquième axe réduit le nombre de bridages, une pièce complexe est donc réalisée en une seule prise. Les volumes de travail sont indiqués sur la page fraisage CNC.

La découpe CNC sur tables de découpe et de fraisage concerne les plaques et les matériaux souples : matières plastiques, caoutchouc, silicone, Viton ainsi que matériaux d’isolation thermique. La lame oscillante n’échauffe pas la matière, l’arête reste donc nette. Les surfaces de travail des tables sont indiquées sur la page découpe CNC.

Le pliage CNC sur presse plieuse met en forme la tôle sans enlèvement de matière, avec compensation du retour élastique. Une pièce peut passer par la découpe, l’usinage par enlèvement de matière et le pliage au sein d’une même commande. Les paramètres de la presse sont indiqués sur la page pliage CNC.

Panorama du hall des tours avec 8 machines-outils CNC – parc machines d'Anbi-Tech à Olkusz Olewin

Combien coûte l'usinage CNC

Le tarif horaire machine indicatif s’élève à 140-250 PLN/h pour le fraisage CNC et le tournage CNC.

Prestation Tarif indicatif
Fraisage CNC 140-250 PLN/h
Tournage CNC 140-250 PLN/h

Il s’agit de fourchettes indicatives et non d’un tarif à la pièce. Le coût d’une pièce donnée dépend de plusieurs facteurs à la fois : la nuance du matériau, la taille de la série, les tolérances du plan, le nombre de bridages et le recours éventuel à des procédés supplémentaires. La même pièce réalisée en aluminium et en acier inoxydable représente deux temps machine différents.

En série, le coût unitaire diminue, car la préparation du programme et de l’outillage se répartit sur l’ensemble des pièces. Pour une pièce unique, ce même effort pèse sur une seule pièce : un prototype peut donc coûter plus cher que l’intuition ne le suggère.

Nous établissons le devis sur la base d’un plan technique, et non d’une description verbale. Après réception du fichier, nous répondons avec un montant, la technologie proposée et le délai de livraison.

Envoyer un plan

Précision et contrôle qualité

En tournage de précision et en fraisage 5 axes, nous descendons à des tolérances de 0,01 mm. Les exigences plus strictes sont discutées avant l’acceptation de la commande.

Les dimensions sont vérifiées dans notre propre laboratoire de mesure, équipé d’instruments TESA et MITUTOYO ainsi que d’une machine à mesurer tridimensionnelle ABERLINK Axiom.

Voir le contrôle qualité
Bloc fraisé en acier inoxydable 316L avec gravure ANBI-TECH et trou débouchant fileté

Le système de management de la qualité couvre les normes PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 pour l’environnement et PN-EN ISO 45001:2024 pour la sécurité au travail. Nous maintenons un taux de livraisons dans les délais de 98 %.

Pour l’automobile, nous préparons la documentation PPAP. Le certificat matière 3.1 selon EN 10204 est un standard pour les métaux et il est délivré par le fournisseur du matériau. Le système et les équipements de métrologie sont décrits dans politique qualité.

Le marquage laser, la tribofinition vibratoire et le montage d’inserts PEM sont réalisés en interne. La passivation, le polissage, l’anodisation, les revêtements galvaniques et le thermolaquage sont coordonnés chez nos partenaires, de sorte que le client reçoit un composant fini. L’étendue des prestations est décrite sur la page services spéciaux.

Demander un devis d’usinage CNC

Envoyez un plan au format DXF, STEP, IGES, SLDPRT ou PDF. Nous répondons avec un prix, la technologie proposée et le délai de réalisation.

Nous réalisons des pièces en métaux et en plastiques techniques : corps et blocs, éléments de structures de machines, douilles d’étanchéité, de centrage et de palier, sièges de vannes et buses, ainsi que plaques et barres de glissement. Pour l’industrie papetière, nous fabriquons des garnitures, des lames d’égouttage et de pression ainsi que des serre-garnitures.

Nous acceptons des commandes allant du prototype menant à la production jusqu’aux séries répétitives, à partir de notre propre matériau ou d’un matériau confié. Les projets de production plus importants sont menés en sous-traitance CNC.

ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Téléphone +48 32 788 70 10. E-mail : anbi@anbi-tech.pl.

Envoyer une demande

Usinage CNC de précision : ce qui détermine la répétabilité

En usinage par enlèvement de matière, la répétabilité ne vient pas de la machine seule. Elle repose sur trois éléments : un bridage rigide et prévisible de la pièce, des conditions de coupe stables et un contrôle qui détecte l’écart avant qu’il ne s’amplifie. Le programme définit la trajectoire de l’outil, mais c’est la technique de bridage qui décide si la pièce suivante sera identique à la première.

Le deuxième facteur est la chaleur. Une pièce échauffée pendant l’usinage n’a pas les mêmes dimensions qu’une fois refroidie, et la dilatation thermique de l’aluminium est plus de deux fois supérieure à celle de l’acier. Avec des tolérances serrées, la mesure s’effectue donc après stabilisation de la température, et non juste après le démontage de la pièce du montage.

Matériau fourni par nos soins et matériau fourni par le client

La commande peut être passée selon deux formules. Avec notre matériau, nous achetons la matière première et obtenons sur demande un certificat matière 3.1 selon EN 10204. Avec le matériau fourni par le client, celui-ci livre sa propre matière première ou son demi-produit et nous réalisons l’usinage. Nous ne vendons pas le matériau seul : nous en fabriquons des pièces.

Comment préparer une demande de devis pour un usinage CNC

Nous établissons le devis le plus rapidement lorsque la demande comporte un plan complet. Quatre informations sont utiles : le modèle ou le plan avec dimensions et tolérances, la nuance du matériau ou l’exigence fonctionnelle, la quantité et le délai souhaité. Si la pièce doit travailler dans un environnement particulier, il est utile de le préciser, car le choix du matériau est parfois plus important que la géométrie elle-même.

Usinage CNC à Olkusz et dans les environs

Notre production est située à Olewin, près d’Olkusz, en Petite-Pologne, entre Cracovie et Katowice. Nous recevons des demandes de toute la Pologne, par e-mail ou via le formulaire de contact, et nous expédions les pièces finies à l’adresse indiquée.

Questions fréquentes sur l'usinage CNC

L’usinage CNC est la fabrication de pièces sur des machines-outils à commande numérique, où le mouvement de l’outil est piloté par un programme informatique. L’abréviation vient de Computer Numerical Control. Lors de l’usinage par enlèvement de matière, celle-ci est retirée sous forme de copeaux jusqu’à ce que la pièce atteigne la forme et les dimensions du plan. Les technologies les plus courantes sont le tournage, le fraisage et le perçage.

Le taux horaire indicatif pour le fraisage CNC et le tournage CNC est de 140 à 250 PLN/h. Le coût d’une pièce finie dépend de la nuance du matériau, de la taille de la série, des tolérances, du nombre de prises de pièce et des procédés supplémentaires. Pour les séries plus importantes, le prix unitaire baisse, car le coût du programme et de l’outillage se répartit sur l’ensemble du lot. Nous indiquons un montant précis après réception du plan.

En tournage, le matériau tourne et l’outil suit le contour, ce qui permet d’obtenir des pièces de révolution : arbres, douilles et brides. En fraisage, c’est l’outil qui tourne tandis que la pièce est bridée, ce qui permet de réaliser des corps, des plaques et des pièces à géométrie complexe. De nombreuses pièces passent par les deux technologies, par exemple une douille tournée avec des logements fraisés.

Métaux : aluminium EN AW-6082, 5083, 7075 et Mic6, aciers S235, S355 et 42CrMo4, acier inoxydable 1.4404 (316L), cuivre Cu-ETP, bronzes CuSn12 et titane grade 5. Plastiques techniques : PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC et PVDF. Nous découpons également le caoutchouc, le silicone, le Viton et le polyuréthane. La liste complète figure sur la page matériaux.

En tournage de précision et en fraisage 5 axes, nous descendons jusqu’à une tolérance de 0,01 mm. La précision atteignable dépend toutefois de la nuance du matériau, de la taille de la pièce et du nombre de prises de pièce ; c’est pourquoi nous confirmons les exigences du plan avant d’accepter la commande.

Nous acceptons les fichiers DXF, STEP, IGES, SLDPRT et PDF. Nous chiffrons le plus rapidement une documentation contenant les dimensions avec tolérances, la nuance du matériau, le nombre de pièces et le délai souhaité. Si l’un de ces éléments manque, nous vous le demanderons avant le devis.

Nous réalisons des échantillons et des prototypes pour les entreprises avec lesquelles nous collaborons déjà. Pour les nouveaux projets, nous réalisons l’étape de prototypage lorsque la commande doit conduire à une production en série. Un développement typique comprend environ 5 prototypes, un premier lot de 20 à 50 pièces, puis des séries de 100, 500 ou 1000 pièces. Il s’agit d’une description de notre modèle de coopération, et non d’un seuil rigide.

Oui. Nous travaillons aussi bien avec notre propre matériau qu’avec un matériau confié par le client. Pour notre propre matériau, le certificat matière 3.1 selon EN 10204 est fourni sur demande. Nous ne vendons ni matière première ni produits semi-finis : nous en fabriquons des pièces.

Les classes de tolérance IT font partie du système de tolérances des dimensions linéaires décrit dans la norme ISO 286-1. Ce système s’applique notamment aux cylindres et aux paires de surfaces parallèles et sert à définir la variation dimensionnelle admissible. Sur un plan technique, l’indication de la tolérance permet de communiquer sans ambiguïté les exigences de fabrication pour la dimension choisie.

Avis des clients

Références de collaboration

Nous publions les références reçues ainsi que les avis figurant sur le profil de l’entreprise dans Google Maps. Nous les citons littéralement, sans modification.

Je peux recommander en toute confiance la société Anbi-Tech comme un partenaire solide et professionnel dans le domaine de l’usinage mécanique et de la fabrication de pièces pour l’industrie pharmaceutique. C’est déjà la troisième entreprise au sein de laquelle j’ai le plaisir de collaborer avec Anbi-Tech et, à chaque fois, la coopération se déroule au plus haut niveau.

Le secteur pharmaceutique est particulièrement exigeant : ce ne sont pas seulement la précision d’exécution qui compte, mais aussi le respect des délais, la qualité des matériaux et une parfaite compréhension des besoins du client. Anbi-Tech a prouvé à maintes reprises qu’il évolue parfaitement dans cet environnement. L’entreprise a réalisé pour nous, entre autres, des pièces de format, des pièces de rechange, des aiguilles de remplissage, des vis sans fin de transport, des éléments de dosage de poudres et de liquides, ainsi que de nombreux autres composants de production.

La qualité d’exécution des pièces mérite une reconnaissance particulière, qu’il s’agisse d’acier inoxydable 316L et 304 ou de matières plastiques telles que le POM, le polyuréthane ou le polycarbonate. Les pièces sont fabriquées de manière très solide, avec une grande précision et un grand soin du détail, ce qui est essentiel dans notre secteur.

À de nombreuses reprises, Anbi-Tech nous a littéralement « sauvé la mise » dans des situations d’urgence où comptaient le temps, la réactivité et une approche flexible du client. Un atout considérable de l’entreprise est son parc machines moderne, qui permet de réaliser même des projets très exigeants tout en conservant la plus haute qualité d’exécution.

Les personnes comptent tout autant : le personnel de l’entreprise fait toujours preuve d’un engagement total, d’une volonté de coopération et d’un réel soutien technique. On y perçoit une grande expérience, un professionnalisme et une approche du client fondée sur le partenariat.

Dans l’industrie pharmaceutique, le « papier », c’est-à-dire les certificats, compte également : ils n’ont jamais été remis en question lors des audits, qu’ils soient clients ou officiels (par ex. GIF)

Je recommande vivement la collaboration avec Anbi-Tech à toutes les entreprises à la recherche d’un partenaire technique éprouvé, fiable et soucieux de la qualité.

Dariusz Stachowicz, Responsable senior du service Maintenance, Polfa Warszawa S.A.

Très bonne collaboration avec Anbi-Tech pour la réalisation d’une nouvelle ligne de production destinée à une usine d’embouteillage. À partir d’un échantillon de bouteille et de pièces de l’ancienne ligne, leur ingénieur a préparé sous SolidWorks la conception et la documentation des nouvelles pièces de format. Anbi-Tech a ensuite fabriqué, entre autres, des vis sans fin, des étoiles, des entraîneurs, des orienteurs, des retourneurs de bouteilles ainsi que des éléments d’alimentation.

Un grand atout : l’approche globale, de l’analyse et de la conception jusqu’à la fabrication des pièces finies. On perçoit une solide expérience technique, une grande précision et la capacité à résoudre des problèmes non standard. Je recommande.

Bartłomiej Ć, spécialiste, ORLEN

Nous collaborons avec Anbi-Tech pour la fabrication de pièces et de composants techniques destinés à nos projets. Nous apprécions avant tout la qualité d’exécution, le respect des délais et un très bon contact. Sur des sujets non standard, ils savent conseiller et trouver une solution plutôt que de se contenter de fabriquer une pièce selon plan. Un partenaire fiable et recommandable.

Marek P., responsable de production, Triccor

Une entreprise sérieuse dotée d’une immense expérience ! Elle réalise des pièces en acier, en aluminium et en plastiques techniques spécialisés tels que le POM et le PTFE. Chaque prestation, qu’il s’agisse de tournage, de fraisage ou de découpe CNC, est exécutée parfaitement, avec le souci du moindre détail. Excellent contact, conseils professionnels et réalisation toujours dans les délais. Je recommande en toute confiance à quiconque a besoin de composants fiables.

Damian Lab

Envoyez-nous votre projet pour un devis

Plan PDF, DXF ou modèle 3D

Pour établir un devis, envoyez-nous un plan PDF ou DXF, ou un modèle STEP avec les dimensions. Précisez le matériau, le nombre de pièces et les exigences qualité. Une simple photo de la pièce, sans dimensions, ne permet pas de préparer un devis fiable.

Si le projet combine plusieurs opérations, nous définirons ensemble l’étendue de l’usinage, du contrôle, de l’assemblage et des procédés réalisés chez nos partenaires.

Tél. : +48 32 788 70 10
Mobile : +48 693 726 777
Mobile : +48 693 726 127

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Olewin 50A, 32-300 Olkusz
N° de TVA : PL6372190715

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anbi@anbi-tech.pl

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