Specjalizujemy się w precyzyjnych usługach frezowania CNC, produkując wysokiej jakości komponenty z metali i tworzyw sztucznych dla różnorodnych zastosowań przemysłowych. Pracujemy na centrach frezarskich DOOSAN i ENSHU, frezarkach konwencjonalnych HECKERT i JAFO oraz ploterach tnąco-frezujących KIMLA. Realizujemy frezowanie według rysunku, wzoru albo gotowego detalu dostarczonego przez klienta.
Nasz nowoczesny park maszynowy pracuje z zaawansowanymi systemami sterowania FANUC, SINUMERIK i HEIDENHAIN, co pozwala realizować nawet najbardziej wymagające operacje frezarskie z wysoką precyzją. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prototypu poprzedzającego produkcję seryjną, małej partii czy regularnych serii, dobieramy sposób frezowania do wymagań zlecenia.
Produkujemy komponenty według dokumentacji technicznej i rysunków dostarczonych przez Klienta, zapewniając, że każdy detal spełnia dokładne specyfikacje. Oprócz frezowania oferujemy również pełne usługi toczenia CNC i wycinania CNC, co czyni nas kompletnym partnerem w obróbce skrawaniem.
Technologię frezowania dobieramy do wymiarów, materiału, geometrii i wymagań projektu. Pracujemy zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO 9001:2015.
Nasze doświadczenie materiałowe pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów z optymalnymi parametrami skrawania:
Nasz proces produkcyjny zapewnia stałą jakość i wydajność od koncepcji do gotowego detalu. Proces rozpoczyna się od dokładnej analizy dokumentacji technicznej, rysunków i specyfikacji w celu optymalizacji strategii obróbki i doboru narzędzi.
Specjaliści od programowania wykorzystują profesjonalne oprogramowanie CAD/CAM do tworzenia optymalnych ścieżek narzędzi, minimalizując czas cyklu i maksymalizując trwałość narzędzi oraz jakość powierzchni. Ścieżki narzędzi sprawdzamy przed uruchomieniem obróbki, żeby wykluczyć kolizje i trafić w wymiar już na pierwszym detalu.
Ustawiacze przygotowują maszyny, mocowania i narzędzia, a przed uruchomieniem serii sprawdzamy wymiary pierwszej sztuki. Nasze procedury kontroli jakości obejmują monitoring w trakcie procesu oraz inspekcję końcową z użyciem maszyny współrzędnościowej ABERLINK Axiom oraz sprzętu pomiarowego TESA, MITUTOYO i raportów ABERLINK.
W trakcie produkcji operatorzy nadzorują parametry obróbki i kontrolują wymiary w trakcie serii, żeby utrzymać powtarzalność. Korekty ustawień zapisujemy i sprawdzamy ich skutek na kolejnej sztuce.
Frezowanie CNC wykorzystujemy przy produkcji części dla wielu branż przemysłowych, w których liczą się dokładność i powtarzalność wykonania. Sektor lotniczy i obronny korzysta z naszych możliwości przy produkcji komponentów wymagających ciasnych tolerancji i wysokiej jakości powierzchni. Na życzenie dostarczamy atest materiałowy 3.1 wg EN 10204.
Dla przemysłu motoryzacyjnego wykonujemy serie części z zachowaniem powtarzalnych parametrów. Organizacja procesu i kontrola jakości pozwalają utrzymać zgodność kolejnych partii ze specyfikacją.
Produkcja urządzeń medycznych wymaga naszych możliwości precyzyjnych i systemów zapewnienia jakości w celu spełnienia rygorystycznych wymagań regulacyjnych. Do detali medycznych prowadzimy dokumentację pomiarową i dostarczamy atesty materiałowe 3.1 wg EN 10204.
Sektor energetyczny, w tym komponenty dla systemów energii odnawialnej, wymaga naszego doświadczenia materiałowego i możliwości precyzyjnych zapewniających niezawodne działanie w wymagających środowiskach.
Budowa maszyn przemysłowych wykorzystuje naszą wszechstronność w zakresie materiałów i rozmiarów komponentów – od małych części precyzyjnych po duże elementy konstrukcyjne wymagające frezowania konwencjonalnego.
Dla przemysłu elektronicznego frezujemy obudowy, radiatory i elementy konstrukcyjne wymagające wysokiej dokładności wymiarowej oraz odpowiedniej jakości powierzchni.
Zobacz obsługiwane branżeANBI-TECH wspiera zespoły zaopatrzeniowe klientów przemysłowych w realizacji zleceń obróbki CNC, w których liczą się powtarzalna jakość, sprawna komunikacja i zgodność detali ze specyfikacją. Nasze operacje opierają się na stabilności, skalowalności i przejrzystej komunikacji – kluczowych wymaganiach dla międzynarodowych łańcuchów dostaw.
Łączymy zaawansowaną technologię CNC z rygorystycznymi procesami zgodnymi z ISO, zapewniając bezpieczne zaopatrzenie, powtarzalność partia-do-partii i kontrolowaną produkcję na każdym etapie. Nasze elastyczne podejście pozwala dostosować się do zmieniających się wymagań projektowych przy zachowaniu poziomu usług oczekiwanego przez korporacyjnych odbiorców.
Obsługujemy zarówno długoterminowe programy produkcyjne, jak i serie wymagających części. Zakres współpracy może obejmować przegląd dokumentacji, dobór sposobu wykonania, produkcję oraz bieżące uzgodnienia dotyczące realizacji.
Skupiamy się na tym, co najważniejsze dla globalnego zaopatrzenia:
spójność, przewidywalność, przejrzystość i zdolność do realizacji – za każdym razem.
Po przesłaniu rysunku DXF, STEP, IGES, SLDPRT lub PDF zaproponujemy materiał, gatunek i sposób obróbki. Przyjmujemy też rysunek w postaci wydruku.
Konsultacje techniczne pomagają zoptymalizować projekty pod kątem obrabialności, co potencjalnie obniża koszty przy jednoczesnej poprawie funkcjonalności. Doradzamy w doborze materiału i tolerancji.
Realizujemy zlecenia z plików w 5 formatach: STEP, IGES, DXF, SLDPRT, PDF. Nie zawsze potrzebny jest rysunek: odwzorowujemy geometrię z przysłanego wzoru albo z gotowego detalu.
Frezowanie CNC zalicza się do jednego z rodzajów obróbki skrawaniem. Narzędzie (frez) wykonuje ruch obrotowy, a ruch posuwowy może być wykonywany zarówno przez frez, jak i przez przedmiot obrabiany. Frezowaniem nazywamy rodzaj powierzchniowej obróbki skrawaniem, wykonywanej przez liczne ostrza tnące składające się na narzędzie skrawające.
W czasie pracy jedynie część ostrzy poddana jest obciążeniom, dlatego ich praca nie jest ciągła i są one lepiej chłodzone. Jednak zmiany grubości skrawanej warstwy powodują zmienne obciążenia ostrza, a przez to skracają ich żywotność.
Frezarki dzielimy na dolnowrzecionowe i górnowrzecionowe. We frezarkach górnowrzecionowych wrzeciono znajduje się nad stołem, zaś w dolnowrzecionowych pod stołem. Oprócz tego występują również frezarki pionowe, poziome oraz uniwersalne.
Różne są również frezy, a ich dobór ma duże znaczenie. Do wyboru są różne kształty i wielkości, a wykonane mogą być ze stali, węglika spiekanego lub być pokryte płytką diamentową.
Techniki frezowania można podzielić według różnych kryteriów:
Obróbka aluminium wymaga zastosowania wysokoobrotowych wrzecion i dużych posuwów. Ważny jest dobór odpowiednich narzędzi (frezy O-flute z węglika spiekanego), umożliwiających skuteczne odprowadzanie wiórów przy zachowaniu jakości frezowanej powierzchni. Aluminium jest miękkim, lepkim metalem, bo zbyt niska prędkość obrotowa powoduje narost na krawędzi tnącej, a zbyt wysoka prowadzi do nadmiernego nagrzewania.
Orientacyjna stawka godzinowa frezowania CNC wynosi 140-250 PLN/h.
| Usługa | Orientacyjna stawka |
|---|---|
| Frezowanie CNC | 140-250 PLN/h |
To są widełki orientacyjne, a nie cennik gotowego detalu. Cena zależy od wielkości zamówienia, trudności obróbki, materiału, tolerancji, wykończenia powierzchni, możliwości transportu i terminu realizacji. Wyślij nam rysunek techniczny, plik CAD albo sam wzór detalu, a przygotujemy indywidualną wycenę.
Świadczymy usługi frezowania CNC w całej Polsce. Oprócz frezowania wykonujemy również toczenie CNC, wycinanie CNC i gięcie CNC – cała obróbka skrawaniem w jednej firmie.
Preferencyjne warunki rabatowe oferujemy w miastach: Kraków, Warszawa, Łódź, Katowice, Sosnowiec, Gliwice, Częstochowa, Kielce, Radom, Bielsko-Biała, Białystok, Bydgoszcz, Gdańsk, Gdynia, Kalisz, Konin, Koszalin, Leszno, Lublin, Olsztyn, Opole, Poznań, Rzeszów, Słupsk, Szczecin, Toruń oraz na Śląsku. Wynika to z możliwości logistycznych. Miasta spoza tej listy również obsługujemy, a zakres i logistykę dostaw ustalamy indywidualnie.
Przed wysłaniem zapytania ofertowego prosimy o kontakt, ustalimy zakres i sposób obróbki.
Frezujemy stal nierdzewną (w tym 316L), stale węglowe, stopy aluminium (6082, 5083, PA6, PA11), mosiądz, miedź, tytan oraz tworzywa konstrukcyjne – PTFE (teflon), poliamid, polietylen (PEUHMW, PEHD, PE1000), a także dibond i alupanele. Dla każdego materiału optymalizujemy parametry skrawania zapewniając wysoką jakość powierzchni.
Nasze możliwości obejmują frezowanie od 3 do 5 osi – szczegółowe wymiary dla każdego typu znajdziesz w sekcji powyżej. Największy gabaryt to ploter CNC o polu roboczym 3100 x 1700 x 350 mm.
Osiągalne tolerancje zależą od rozmiaru komponentu, materiału i geometrii. Dla wymiarów krytycznych możemy uzyskać tolerancję ±0,01 mm. Kontrolę wymiarową dobieramy do wymagań rysunku i uzgodnionego planu kontroli, wykorzystując między innymi maszynę współrzędnościową ABERLINK Axiom. Pracujemy w systemie ISO 9001:2015.
Frezowanie CNC to obróbka skrawaniem, w której wieloostrzowe narzędzie (frez) wykonuje ruch obrotowy, a detal jest nieruchomy. W toczeniu CNC to detal obraca się, a narzędzie jest nieruchome. Frezowanie nadaje się do detali płaskich, kieszeni i złożonych geometrii 3D. Toczenie służy do detali obrotowych (wały, tuleje, sworznie).
Frezarka 3-osiowa porusza narzędziem w osiach X, Y i Z – nadaje się do płaskich powierzchni i prostych kieszeni. Frezarka 5-osiowa dodaje osie obrotowe A i C (XYZAC), co pozwala obrabiać złożone kształty w jednym zamocowaniu, bez konieczności przekładania detalu. Oznacza to wyższą dokładność i krótszy czas produkcji.
Orientacyjna stawka godzinowa frezowania CNC wynosi 140-250 PLN/h. Cena gotowego detalu zależy od materiału, złożoności geometrii, tolerancji, wielkości serii, wykończenia powierzchni i czasu programowania. Wyślij nam rysunek lub plik CAD – przygotujemy indywidualną wycenę.
Prototypy realizujemy przede wszystkim, gdy projekt ma prowadzić do produkcji seryjnej. Typowy rozwój projektu obejmuje około 5 prototypów, pierwszą partię 20-50 sztuk, a następnie serie 100, 500 lub 1000 sztuk. To opis modelu współpracy, nie sztywny próg.
Tak, frezujemy PTFE (teflon). Dobieramy narzędzia i parametry skrawania do małej sztywności oraz podatności materiału na odkształcenia, ograniczając nagrzewanie podczas obróbki.
Publikujemy otrzymane referencje oraz opinie z profilu firmy w Mapach Google. Cytujemy je dosłownie, bez poprawek.
Z pełnym przekonaniem mogę polecić firmę Anbi-Tech jako solidnego i profesjonalnego partnera w branży obróbki mechanicznej oraz wykonywania części dla przemysłu farmaceutycznego. To już trzecia firma, w której mam przyjemność współpracować z Anbi-Tech i za każdym razem współpraca przebiega na najwyższym poziomie.
Branża farmaceutyczna jest wyjątkowo wymagająca – liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale również terminowość, jakość materiałów oraz pełne zrozumienie potrzeb klienta. Anbi-Tech wielokrotnie udowodnił, że doskonale odnajduje się w tym środowisku. Firma wykonywała dla nas między innymi części formatowe, części zamienne, igły napełniające, ślimaki transportowe, elementy do dozowania proszków i płynów oraz wiele innych komponentów produkcyjnych.
Na szczególne uznanie zasługuje jakość wykonania detali – zarówno ze stali kwasoodpornej 316L i 304, jak również z tworzyw sztucznych takich jak POM, poliuretan czy poliwęglan. Elementy są wykonywane bardzo solidnie, z dużą dokładnością i dbałością o detale, co w naszej branży ma kluczowe znaczenie.
Wielokrotnie Anbi-Tech dosłownie „ratował nam skórę” w sytuacjach awaryjnych, gdzie liczył się czas, szybka reakcja i elastyczne podejście do klienta. Ogromnym atutem firmy jest nowoczesny park maszynowy, który pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.
Równie ważni są ludzie – personel firmy zawsze wykazuje pełne zaangażowanie, chęć współpracy oraz wsparcia technicznego. Widać ogromne doświadczenie, profesjonalizm i partnerskie podejście do klienta.
W farmacji ważny też jest „papier” czyli certyfikaty, nigdy nie zostały one zakwestionowane podczas audytów, czy to klienckich, czy urzędowych (np. GIF)
Zdecydowanie polecam współpracę z Anbi-Tech wszystkim firmom poszukującym sprawdzonego, rzetelnego i jakościowego partnera technicznego.
Dariusz Stachowicz, Starszy Kierownik Działu Utrzymania Ruchu, Polfa Warszawa S.A.
Bardzo dobra współpraca z Anbi-Tech przy realizacji nowej linii produkcyjnej dla rozlewni. Na podstawie wzoru butelki oraz elementów ze starej linii ich inżynier przygotował w SolidWorks projekt i dokumentację nowych części formatowych. Anbi-Tech wykonał następnie m.in. ślimaki, gwiazdy, zabieraki, orientatory, obracarki oraz elementy podające.
Duży plus za kompleksowe podejście – od analizy i projektu po wykonanie gotowych elementów. Widać duże doświadczenie techniczne, precyzję i umiejętność rozwiązywania niestandardowych problemów. Polecam.
Bartłomiej Ć, Specjalista, ORLEN
Współpracujemy z Anbi-Tech przy wykonywaniu części i elementów technicznych do naszych projektów. Cenimy ich przede wszystkim za jakość wykonania, terminowość i bardzo dobry kontakt. Przy niestandardowych tematach potrafią doradzić i znaleźć rozwiązanie zamiast tylko wykonać detal z rysunku. Solidny i godny polecenia partner.
Marek P., Kierownik Produkcji, Triccor
Solidna firma z ogromnym doświadczeniem! Wykonują detale ze stali, aluminium oraz specjalistycznych tworzyw jak POM i PTFE. Każda usługa – czy to toczenie, frezowanie czy cięcie CNC – jest wykonana perfekcyjnie, z dbałością o najmniejsze detale. Świetny kontakt, fachowe doradztwo i zawsze terminowa realizacja. Polecam z pełnym przekonaniem dla każdego, kto potrzebuje niezawodnych komponentów.
Damian Lab
Do wyceny prześlij rysunek PDF lub DXF albo model STEP z wymiarami. Podaj materiał, liczbę sztuk i wymagania jakościowe. Samo zdjęcie detalu bez wymiarów nie pozwala przygotować wiarygodnej wyceny.
Jeśli projekt łączy kilka operacji, ustalimy zakres obróbki, kontroli, montażu i procesów realizowanych u partnerów.
Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl