Anhand eines Flaschenmusters und der Bauteile der alten Linie erstellten wir die Dokumentation und einen vollständigen Satz neuer Formatteile. Wir führten das Projekt von der Vermessung des Musters bis zur Fertigung der fertigen Bauteile durch.
Bei der Modernisierung oder dem Bau einer Produktionslinie reicht die präzise Fertigung von Formatteilen für Abfüllmaschinen häufig nicht aus. Die größte Herausforderung besteht darin, die Geometrie bestehender Lösungen zu rekonstruieren, sie an das neue Produkt anzupassen und Bauteile zu konstruieren, die im gesamten Produktionsprozess miteinander zusammenarbeiten.
Ausgangspunkt dieses Projekts waren ein Flaschenmuster und Bauteile einer vorhandenen älteren Produktionslinie. Die Aufgabe bestand somit nicht in einer üblichen CNC-Fertigung anhand einer vollständigen, vom Kunden bereitgestellten Dokumentation.
Die vorhandenen Lösungen, die Geometrie der Verpackung sowie die Art der Führung und Ausrichtung der Flasche mussten analysiert und anschließend neue Formatteile entwickelt werden. Das Projekt erforderte die Verbindung zweier Kompetenzen: Technik und Konstruktion sowie präzise CNC-Fertigung.
Wir begannen die Arbeiten mit der Analyse des Flaschenmusters und der Teile aus der alten Linie. Sie dienten unserem Team als Bezugspunkt für die Entwicklung einer neuen Lösung.
Entscheidend war nicht nur das Verständnis der Geometrie der einzelnen Komponenten, sondern vor allem ihrer Funktion im Prozess:
Dadurch konnten wir von der vorhandenen Lösung zur Konstruktion eines vollständigen Satzes neuer Formatteile übergehen.
Auf Grundlage der durchgeführten Analyse erstellte unser Ingenieur 3D-Modelle und die technische Dokumentation in SolidWorks. Dies ist eine der wichtigsten Phasen des gesamten Projekts.
Bei einem typischen CNC-Auftrag erhalten wir vom Kunden eine fertige Zeichnung und fertigen das Bauteil danach. Hier war es umgekehrt: Zuerst entstand die konstruktive Lösung, und erst auf ihrer Grundlage bereiteten wir den Fertigungsprozess vor.
Dadurch konnten wir die Verantwortung für einen wesentlich größeren Teil des Projekts übernehmen: vom Konzept und der Dokumentation bis zur physischen Fertigung der Komponenten.
Bauteile zum Trennen und Übergeben der Flaschen zwischen den Abschnitten der Linie. Sie bestimmen die Gleichmäßigkeit der Zuführung und sorgen dafür, dass die Flasche die nächste Station in der richtigen Position erreicht.
Teile, die für das sichere Erfassen und Führen der Verpackung verantwortlich sind. Ihre Geometrie ergibt sich unmittelbar aus der Flaschenform, weshalb jedes neue Format einen neuen Satz erfordert.
Baugruppen, welche die Flasche zur Füllachse ausrichten und in den nächsten Prozessphasen drehen.
Ein vollständiger Satz ergänzender Elemente, die für den Abfüllprozess erforderlich sind. Es handelte sich um eine Gruppe zusammenwirkender Komponenten und nicht um ein einzelnes CNC-Teil. Deshalb waren sowohl die Toleranzen der einzelnen Teile als auch die geometrischen Beziehungen zwischen ihnen entscheidend.
Das Projekt zeigt die Möglichkeiten von ANBI-TECH, die über die reine Fertigung von Bauteilen nach Kundendokumentation hinausgehen. Wir verfügen über eigene Konstruktions- und Produktionsressourcen:
Dadurch führen wir Projekte durch, die sowohl technische Entwicklungsarbeit als auch die anschließende präzise Fertigung der Komponenten erfordern.
MaschinenparkBei Projekten mit zusammenwirkenden Formatteilen ist die Maßprüfung besonders wichtig, da sich ein Fehler an einem Element möglicherweise erst beim Betrieb der gesamten Baugruppe zeigt.
Die Qualitätskontrolle verfügt unter anderem über:
Das Managementsystem beruht auf den Zertifikaten ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Abhängig von den Projektanforderungen erstellen wir eine erweiterte Qualitätsdokumentation, darunter PPAP, CPK, SPC, MSA und VDA.
Qualitätspolitik
Modernisieren Sie eine Produktionslinie? Benötigen Sie neue Formatteile? Haben Sie ein vorhandenes Bauteil, aber keine vollständige technische Dokumentation?
Wenn Sie ein Produkt, ein verschlissenes Teil, eine ältere Lösung oder ein konkretes technisches Problem haben, können wir uns bereits in der technischen Entwicklungsphase einbringen, die Dokumentation erstellen und das Projekt bis zu den fertigen Komponenten begleiten.
Wir prüfen das Projekt hinsichtlich der technischen Anforderungen und der Fertigungsmöglichkeiten: vom CAD-Modell bis zum fertigen, geprüften CNC-Bauteil.
Das Projekt führte zur Erstellung der Dokumentation und zur Fertigung eines Satzes der für die neue Produktionslinie der Abfüllanlage benötigten Bauteile. Der Weg führte vom Flaschenmuster und der vorhandenen Linie über die technische Analyse, die 3D-Konstruktion in SolidWorks und die technische Dokumentation bis hin zur CNC-Fertigung, Maßprüfung und den fertigen Formatteilen.
Ähnliche Aufgaben führen wir im Bereich Maschinenbau und Automatisierungaus.
Wir hatten die Gelegenheit, mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Bauteilen für eine neue Produktionslinie einer Abfüllanlage zusammenzuarbeiten. Das Projekt erforderte nicht nur die präzise Fertigung der Teile, sondern auch ein hohes Maß an technischem Engagement.
Anhand des Flaschenmusters und der Bauteile der alten Linie erstellte der Ingenieur von Anbi-Tech die Dokumentation und konstruierte die für die Inbetriebnahme der neuen Linie erforderlichen Lösungen. Das Unternehmen fertigte unter anderem Mitnehmer, Schnecken, Sternräder, Zuführelemente, Ausrichter, Wendevorrichtungen und weitere Formatteile.
Ein großer Vorteil von Anbi-Tech besteht darin, dass sich das Unternehmen nicht darauf beschränkt, ein Bauteil nach einer fertigen Zeichnung zu fertigen. Das Team kann eine bestehende Lösung analysieren, Konstruktion und Dokumentation erstellen und anschließend den gesamten Prozess zur Fertigung der benötigten Komponenten durchführen.
Sehr gute Zusammenarbeit, umfassendes technisches Wissen und ein flexibler Ansatz bei ungewöhnlichen Projekten. Ich empfehle Anbi-Tech uneingeschränkt als Partner für anspruchsvolle Projekte an Produktionslinien.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir veröffentlichen erhaltene Referenzen und Bewertungen aus dem Unternehmensprofil auf Google Maps. Wir zitieren sie wörtlich und ohne Korrekturen.
Mit voller Überzeugung kann ich Anbi-Tech als zuverlässigen und professionellen Partner im Bereich der mechanischen Bearbeitung und der Fertigung von Teilen für die Pharmaindustrie empfehlen. Dies ist bereits das dritte Unternehmen, bei dem ich das Vergnügen habe, mit Anbi-Tech zusammenzuarbeiten, und jedes Mal verläuft die Zusammenarbeit auf höchstem Niveau.
Die Pharmaindustrie ist außerordentlich anspruchsvoll – nicht nur die Präzision der Ausführung zählt, sondern auch Termintreue, Materialqualität und ein vollständiges Verständnis der Kundenbedürfnisse. Anbi-Tech hat mehrfach bewiesen, dass sich das Unternehmen in diesem Umfeld hervorragend zurechtfindet. Das Unternehmen fertigte für uns unter anderem Formatteile, Ersatzteile, Füllnadeln, Förderschnecken, Komponenten zur Dosierung von Pulvern und Flüssigkeiten sowie viele weitere Produktionskomponenten.
Besondere Anerkennung verdient die Qualität der Bauteilausführung – sowohl aus säurebeständigem Edelstahl 316L und 304 als auch aus Kunststoffen wie POM, Polyurethan oder Polycarbonat. Die Komponenten werden sehr solide, mit hoher Präzision und großer Sorgfalt bis ins Detail gefertigt, was in unserer Branche von entscheidender Bedeutung ist.
In Notfällen, in denen Zeit, schnelle Reaktion und ein flexibler Umgang mit dem Kunden zählten, hat Anbi-Tech uns mehrfach buchstäblich „die Haut gerettet“. Ein enormer Vorteil des Unternehmens ist sein moderner Maschinenpark, mit dem selbst sehr anspruchsvolle Projekte bei höchster Ausführungsqualität realisiert werden können.
Ebenso wichtig sind die Menschen – die Mitarbeiter des Unternehmens zeigen stets vollen Einsatz, Kooperationsbereitschaft und technische Unterstützung. Die große Erfahrung, Professionalität und partnerschaftliche Haltung gegenüber dem Kunden sind deutlich zu erkennen.
In der Pharmazie ist auch der „Papierkram“, also die Zertifikate, wichtig. Sie wurden bei Audits nie beanstandet, weder bei Kundenaudits noch bei behördlichen Audits (z. B. GIF).
Ich empfehle die Zusammenarbeit mit Anbi-Tech uneingeschränkt allen Unternehmen, die einen bewährten, zuverlässigen und qualitätsorientierten technischen Partner suchen.
Dariusz Stachowicz, Senior Manager der Instandhaltungsabteilung, Polfa Warszawa S.A.
Sehr gute Zusammenarbeit mit Anbi-Tech bei der Umsetzung einer neuen Produktionslinie für einen Abfüllbetrieb. Anhand eines Flaschenmusters und von Elementen der alten Linie erstellte der Ingenieur des Unternehmens in SolidWorks die Konstruktion und Dokumentation der neuen Formatteile. Anschließend fertigte Anbi-Tech unter anderem Schnecken, Sternräder, Mitnehmer, Ausrichter, Wendevorrichtungen und Zuführelemente.
Ein großes Plus für den ganzheitlichen Ansatz – von der Analyse und Konstruktion bis zur Fertigung der fertigen Komponenten. Große technische Erfahrung, Präzision und die Fähigkeit, ungewöhnliche Probleme zu lösen, sind deutlich erkennbar. Ich empfehle das Unternehmen.
Bartłomiej Ć, Spezialist, ORLEN
Wir arbeiten mit Anbi-Tech bei der Fertigung von Teilen und technischen Komponenten für unsere Projekte zusammen. Wir schätzen das Unternehmen vor allem für die Ausführungsqualität, Termintreue und den sehr guten Kontakt. Bei ungewöhnlichen Themen kann es beraten und eine Lösung finden, anstatt lediglich ein Bauteil nach Zeichnung zu fertigen. Ein zuverlässiger und empfehlenswerter Partner.
Marek P., Produktionsleiter, Triccor
Ein zuverlässiges Unternehmen mit enormer Erfahrung! Es fertigt Bauteile aus Stahl, Aluminium und Spezialkunststoffen wie POM und PTFE. Jede Dienstleistung – ob Drehen, Fräsen oder CNC-Schneiden – wird perfekt und mit größter Sorgfalt bis ins kleinste Detail ausgeführt. Ausgezeichneter Kontakt, fachkundige Beratung und stets termingerechte Ausführung. Ich empfehle das Unternehmen uneingeschränkt jedem, der zuverlässige Komponenten benötigt.
Damian Lab
Für ein Angebot senden Sie uns eine PDF- oder DXF-Zeichnung oder ein STEP-Modell mit Maßen. Geben Sie das Material, die Stückzahl und die Qualitätsanforderungen an. Ein Foto des Teils ohne Maße reicht für ein belastbares Angebot nicht aus.
Wenn das Projekt mehrere Arbeitsschritte verbindet, legen wir den Umfang der Bearbeitung, Kontrolle, Montage und der bei Partnerunternehmen ausgeführten Prozesse fest.
Tel.: +48 32 788 70 10
Mobil: +48 693 726 777
Mobil: +48 693 726 127
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