Wykonujemy detale z metali i tworzyw konstrukcyjnych na obrabiarkach sterowanych numerycznie, z materiału własnego albo powierzonego. Prowadzimy projekty od prototypów po powtarzalne serie.
Usługi CNC świadczymy od 2008 roku. Zlecenie zaczyna się od rysunku technicznego: przygotowujemy program obróbki, dobieramy narzędzia i sposób zamocowania, wykonujemy detal i sprawdzamy wymiary przed wysyłką. Pracujemy dla producentów maszyn, automatyki, hydrauliki, elektroniki i przemysłu papierniczego.
Cztery technologie stoją pod jednym dachem, więc detal nie krąży między podwykonawcami. Ten sam zakład toczy, frezuje, wycina i gnie, a dokumentacja kontrolna zostaje jedna. Zakres i możliwości każdej z technologii opisujemy na osobnych stronach.
Realizujemy zlecenia z materiału własnego i z materiału powierzonego. Atest hutniczy 3.1 wg EN 10204 pozyskujemy na zapytanie. Samego surowca nie sprzedajemy, wykonujemy z niego detale. Procesy obejmuje system zarządzania jakością ISO 9001:2015.
Obróbka skrawaniem, nazywana też obróbką wiórową, polega na usuwaniu naddatku materiału w postaci wióra, aż detal osiągnie wymiar i kształt z rysunku. Skrót CNC pochodzi od Computer Numerical Control, czyli komputerowego sterowania numerycznego. Ruchem narzędzia steruje program, a nie ręka operatora.
Pełny wykaz obrabiarek wraz z zakresami znajduje się na stronie park maszynowy.
Ta sama zasada, inne parametry. Gatunek materiału decyduje o prędkości skrawania, o chłodzeniu i o tym, jak detal zachowa się po zdjęciu z maszyny.
Narzędzia i parametry skrawania ustawiamy osobno dla każdego gatunku. Pełną listę materiałów zebraliśmy na stronie materiały.
Toczenie CNC obejmuje detale obrotowe: wałki, tuleje, kołnierze i gniazda. Materiał obraca się, a narzędzie prowadzi kontur. Tę technologię wybiera się wszędzie tam, gdzie detal ma oś symetrii. Zakresy średnic, długości toczenia i pracę automatów tokarskich opisuje strona toczenie CNC.
Frezowanie CNC obejmuje detale nieobrotowe: korpusy, płyty, bloki i elementy o złożonej geometrii. Narzędzie obraca się, a detal pozostaje zamocowany. Piąta oś ogranicza liczbę zamocowań, więc skomplikowany detal powstaje w jednym ustawieniu. Przestrzenie robocze podaje strona frezowanie CNC.
Wycinanie CNC na ploterach tnąco-frezujących obejmuje płyty i materiały miękkie: tworzywa, gumę, silikon, Viton oraz materiały termoizolacyjne. Nóż oscylacyjny nie nagrzewa materiału, więc krawędź zostaje czysta. Pola robocze ploterów podaje strona wycinanie CNC.
Gięcie CNC na prasie krawędziowej kształtuje blachę bez usuwania materiału, z kompensacją sprężynowania. Detal może przejść przez wycinanie, obróbkę skrawaniem i gięcie na jednym zleceniu. Parametry prasy podaje strona gięcie CNC.
Orientacyjna stawka za godzinę pracy maszyny wynosi 140-250 PLN/h dla frezowania CNC i toczenia CNC.
| Usługa | Orientacyjna stawka |
|---|---|
| Frezowanie CNC | 140-250 PLN/h |
| Toczenie CNC | 140-250 PLN/h |
To są widełki orientacyjne, a nie cennik detalu. Koszt konkretnej części zależy od kilku rzeczy naraz: od gatunku materiału, od wielkości serii, od tolerancji z rysunku, od liczby zamocowań i od tego, czy detal wymaga dodatkowych procesów. Ta sama część wykonana w aluminium i w stali nierdzewnej to dwa różne czasy maszynowe.
Przy seriach koszt jednej sztuki spada, bo przygotowanie programu i oprzyrządowania rozkłada się na wszystkie detale. Przy pojedynczej sztuce ten sam nakład obciąża jeden detal, dlatego prototyp bywa droższy, niż podpowiada intuicja.
Wycenę wystawiamy na podstawie rysunku, nie na podstawie opisu słownego. Po przesłaniu pliku odpowiadamy kwotą, proponowaną technologią i terminem.
Wyślij rysunekPrzy toczeniu precyzyjnym i frezowaniu 5-osiowym schodzimy z tolerancją do 0,01 mm. Węższe wymagania omawiamy przed przyjęciem zlecenia.
Wymiary sprawdzamy we własnym laboratorium pomiarowym wyposażonym w przyrządy TESA i MITUTOYO oraz maszynę współrzędnościową ABERLINK Axiom.
Zobacz kontrolę jakości
System zarządzania jakością obejmuje PN-EN ISO 9001:2015, PN-EN ISO 14001:2015 dla środowiska oraz PN-EN ISO 45001:2024 dla bezpieczeństwa pracy. Terminowość dostaw utrzymujemy na poziomie 98 procent.
Dla motoryzacji przygotowujemy dokumentację PPAP. Atest hutniczy 3.1 wg EN 10204 to standard przy metalach, wystawia go dostawca materiału. System i wyposażenie metrologiczne opisuje polityka jakości.
Znakowanie laserowe, obróbkę wibrościerną i montaż wkładek PEM wykonujemy u siebie. Pasywację, polerowanie, anodowanie, powłoki galwaniczne i malowanie proszkowe koordynujemy u partnerów, więc klient odbiera gotowy komponent. Zakres opisuje strona usługi specjalne.
Prześlij rysunek w formacie DXF, STEP, IGES, SLDPRT lub PDF. Odpowiadamy kwotą, proponowaną technologią i terminem wykonania.
Wykonujemy detale z metali i tworzyw konstrukcyjnych: korpusy i bloki, elementy konstrukcji maszyn, tuleje uszczelniające, centrujące i łożyskujące, gniazda zaworów i dysze oraz płyty i listwy ślizgowe. Dla przemysłu papierniczego produkujemy okładziny, listwy odwadniające i dociskowe oraz zaciski okładzin.
Zlecenia przyjmujemy od prototypów prowadzących do produkcji po serie powtarzalne, z materiału własnego albo powierzonego. Większe projekty produkcyjne prowadzimy w formule podwykonawstwa CNC.
ANBI-TECH Sp. z o.o., Olewin 50A, 32-300 Olkusz. Telefon +48 32 788 70 10. E-mail: anbi@anbi-tech.pl.
Powtarzalność w obróbce skrawaniem nie bierze się z samej maszyny. Składają się na nią trzy rzeczy: sztywne i przewidywalne zamocowanie detalu, stabilne warunki skrawania oraz pomiar, który wychwytuje odchyłkę, zanim ta urośnie. Program zapisuje tor narzędzia, ale to technologia zamocowania decyduje, czy kolejna sztuka wyjdzie taka sama jak pierwsza.
Drugim czynnikiem jest ciepło. Detal rozgrzany podczas obróbki ma inny wymiar niż ten sam detal po wystygnięciu, a rozszerzalność cieplna aluminium jest ponad dwukrotnie większa niż stali. Przy ciasnych tolerancjach pomiar wykonuje się więc po ustabilizowaniu temperatury, a nie zaraz po zdjęciu z uchwytu.
Zlecenie można złożyć w dwóch wariantach. Przy materiale własnym surowiec kupujemy my, a atest hutniczy 3.1 wg EN 10204 pozyskujemy na zapytanie. Przy materiale powierzonym klient dostarcza własny surowiec albo półwyrób, a my wykonujemy obróbkę. Samego materiału nie sprzedajemy, wykonujemy z niego detale.
Najszybciej wyceniamy zlecenia z kompletnym rysunkiem. Przydają się cztery informacje: model albo rysunek z wymiarami i tolerancjami, gatunek materiału lub wymaganie funkcjonalne, liczba sztuk oraz oczekiwany termin. Jeśli detal ma pracować w konkretnym środowisku, warto to napisać, bo dobór materiału bywa ważniejszy od samej geometrii.
Produkcję prowadzimy w Olewinie pod Olkuszem, w Małopolsce, między Krakowem a Katowicami. Zapytania przyjmujemy z całej Polski, mailem albo przez formularz kontaktowy, a gotowe detale wysyłamy pod wskazany adres.
Obróbka CNC to wytwarzanie detali na obrabiarkach sterowanych numerycznie, gdzie ruchem narzędzia kieruje program komputerowy. Skrót pochodzi od Computer Numerical Control. W obróbce skrawaniem materiał jest usuwany w postaci wióra, aż detal osiągnie kształt i wymiar z rysunku. Do najczęstszych technologii należą toczenie, frezowanie i wiercenie.
Orientacyjna stawka godzinowa dla frezowania CNC i toczenia CNC wynosi 140-250 PLN/h. Koszt gotowego detalu zależy od gatunku materiału, wielkości serii, tolerancji, liczby zamocowań i dodatkowych procesów. Przy większych seriach cena jednej sztuki spada, bo nakład na program i oprzyrządowanie rozkłada się na całą partię. Konkretną kwotę podajemy po przesłaniu rysunku.
W toczeniu obraca się materiał, a narzędzie prowadzi kontur, dlatego powstają detale obrotowe: wałki, tuleje i kołnierze. We frezowaniu obraca się narzędzie, a detal jest zamocowany, więc wykonuje się korpusy, płyty i elementy o złożonej geometrii. Wiele części przechodzi przez obie technologie, na przykład toczona tuleja z frezowanymi gniazdami.
Metale: aluminium EN AW-6082, 5083, 7075 i Mic6, stal S235, S355 i 42CrMo4, stal nierdzewną 1.4404 czyli 316L, miedź Cu-ETP, brązy CuSn12 oraz tytan grade 5. Tworzywa konstrukcyjne: PEEK, PTFE, POM, PA-6, PC i PVDF. Wycinamy również gumę, silikon, Viton i poliuretan. Pełną listę zebraliśmy na stronie materiały.
Przy toczeniu precyzyjnym i frezowaniu 5-osiowym schodzimy z tolerancją do 0,01 mm. Osiągalna dokładność zależy jednak od gatunku materiału, gabarytu detalu i liczby zamocowań, dlatego wymagania z rysunku potwierdzamy przed przyjęciem zlecenia.
Przyjmujemy pliki DXF, STEP, IGES, SLDPRT oraz PDF. Najszybciej wyceniamy dokumentację, która zawiera wymiary z tolerancjami, gatunek materiału, liczbę sztuk i oczekiwany termin. Jeśli któregoś z tych elementów brakuje, dopytamy o niego przed wyceną.
Wykonujemy próbki i prototypy dla firm, z którymi już współpracujemy. Przy nowych projektach etap prototypowy realizujemy wtedy, gdy zlecenie ma prowadzić do produkcji seryjnej. Typowy rozwój obejmuje około 5 prototypów, pierwszą partię 20-50 sztuk, a następnie serie 100, 500 lub 1000 sztuk. To opis modelu współpracy, a nie sztywny próg.
Tak. Pracujemy zarówno z materiału własnego, jak i z materiału powierzonego przez klienta. Przy materiale własnym atest hutniczy 3.1 wg EN 10204 pozyskujemy na zapytanie. Samego surowca ani półwyrobów nie sprzedajemy, wykonujemy z nich detale.
Klasy tolerancji IT są częścią systemu tolerancji wymiarów liniowych opisanego w normie ISO 286-1. System dotyczy między innymi walców oraz par równoległych powierzchni i służy do określania dopuszczalnej zmienności wymiaru. Na rysunku technicznym zapis tolerancji pomaga jednoznacznie przekazać wymagania wykonawcze dla wybranego wymiaru.
Publikujemy otrzymane referencje oraz opinie z profilu firmy w Mapach Google. Cytujemy je dosłownie, bez poprawek.
Z pełnym przekonaniem mogę polecić firmę Anbi-Tech jako solidnego i profesjonalnego partnera w branży obróbki mechanicznej oraz wykonywania części dla przemysłu farmaceutycznego. To już trzecia firma, w której mam przyjemność współpracować z Anbi-Tech i za każdym razem współpraca przebiega na najwyższym poziomie.
Branża farmaceutyczna jest wyjątkowo wymagająca – liczy się nie tylko precyzja wykonania, ale również terminowość, jakość materiałów oraz pełne zrozumienie potrzeb klienta. Anbi-Tech wielokrotnie udowodnił, że doskonale odnajduje się w tym środowisku. Firma wykonywała dla nas między innymi części formatowe, części zamienne, igły napełniające, ślimaki transportowe, elementy do dozowania proszków i płynów oraz wiele innych komponentów produkcyjnych.
Na szczególne uznanie zasługuje jakość wykonania detali – zarówno ze stali kwasoodpornej 316L i 304, jak również z tworzyw sztucznych takich jak POM, poliuretan czy poliwęglan. Elementy są wykonywane bardzo solidnie, z dużą dokładnością i dbałością o detale, co w naszej branży ma kluczowe znaczenie.
Wielokrotnie Anbi-Tech dosłownie „ratował nam skórę” w sytuacjach awaryjnych, gdzie liczył się czas, szybka reakcja i elastyczne podejście do klienta. Ogromnym atutem firmy jest nowoczesny park maszynowy, który pozwala realizować nawet bardzo wymagające projekty przy zachowaniu najwyższej jakości wykonania.
Równie ważni są ludzie – personel firmy zawsze wykazuje pełne zaangażowanie, chęć współpracy oraz wsparcia technicznego. Widać ogromne doświadczenie, profesjonalizm i partnerskie podejście do klienta.
W farmacji ważny też jest „papier” czyli certyfikaty, nigdy nie zostały one zakwestionowane podczas audytów, czy to klienckich, czy urzędowych (np. GIF)
Zdecydowanie polecam współpracę z Anbi-Tech wszystkim firmom poszukującym sprawdzonego, rzetelnego i jakościowego partnera technicznego.
Dariusz Stachowicz, Starszy Kierownik Działu Utrzymania Ruchu, Polfa Warszawa S.A.
Bardzo dobra współpraca z Anbi-Tech przy realizacji nowej linii produkcyjnej dla rozlewni. Na podstawie wzoru butelki oraz elementów ze starej linii ich inżynier przygotował w SolidWorks projekt i dokumentację nowych części formatowych. Anbi-Tech wykonał następnie m.in. ślimaki, gwiazdy, zabieraki, orientatory, obracarki oraz elementy podające.
Duży plus za kompleksowe podejście – od analizy i projektu po wykonanie gotowych elementów. Widać duże doświadczenie techniczne, precyzję i umiejętność rozwiązywania niestandardowych problemów. Polecam.
Bartłomiej Ć, Specjalista, ORLEN
Współpracujemy z Anbi-Tech przy wykonywaniu części i elementów technicznych do naszych projektów. Cenimy ich przede wszystkim za jakość wykonania, terminowość i bardzo dobry kontakt. Przy niestandardowych tematach potrafią doradzić i znaleźć rozwiązanie zamiast tylko wykonać detal z rysunku. Solidny i godny polecenia partner.
Marek P., Kierownik Produkcji, Triccor
Solidna firma z ogromnym doświadczeniem! Wykonują detale ze stali, aluminium oraz specjalistycznych tworzyw jak POM i PTFE. Każda usługa – czy to toczenie, frezowanie czy cięcie CNC – jest wykonana perfekcyjnie, z dbałością o najmniejsze detale. Świetny kontakt, fachowe doradztwo i zawsze terminowa realizacja. Polecam z pełnym przekonaniem dla każdego, kto potrzebuje niezawodnych komponentów.
Damian Lab
Do wyceny prześlij rysunek PDF lub DXF albo model STEP z wymiarami. Podaj materiał, liczbę sztuk i wymagania jakościowe. Samo zdjęcie detalu bez wymiarów nie pozwala przygotować wiarygodnej wyceny.
Jeśli projekt łączy kilka operacji, ustalimy zakres obróbki, kontroli, montażu i procesów realizowanych u partnerów.
Tel.: +48 32 788 70 10
Kom.: +48 693 726 777
Kom.: +48 693 726 127
Olewin 50A, 32-300 Olkusz
VAT-ID: PL6372190715
anbi@anbi-tech.pl